生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)過程的管控，使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進度，并清楚地知道他的車什么時候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務流程比較多，并且沒有固定的標準，通過實施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，可以重新整理整個業(yè)務流程，化繁為簡，全部標準化，并建立規(guī)范化的運輸，倉儲，配送，容器網(wǎng)絡物流體系，通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對物流路徑，倉位占用率，庫存周轉率等的管理，持續(xù)改進的物流KPI指標，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉率，減少庫存資金占用。公司為工業(yè)用戶提供專業(yè)化的服務和新的智能制造體驗。江蘇工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強調實時性，突出了其迅速的響應能力，實時性在化工，電力等行業(yè)都非常重要，通過實時在線對生產(chǎn)過程，計劃執(zhí)行，庫存，設備，人員，物料的管理，并采集實時數(shù)據(jù)進行處理分析，在此基礎上實現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行調度，指揮，通過這種在線的管理，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強事件處理能力和設備的利用率，降低了在制品和庫存，有效達到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。江西制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應商浙江恩大施福軟件構建了以用戶需求和技術創(chuàng)新為牽引的產(chǎn)學研用為一體的合作模式。

MES是應用在車間的軟件系統(tǒng)，起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng)，獲取計劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)。它下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送工作指令和回收計劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝，使企業(yè)信息流能夠暢通。MES貫穿企業(yè)從計劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實現(xiàn)。如果公司有特殊的業(yè)務需求，存在面向企業(yè)應用中的個性化需求而進行二次開發(fā)時，可在企業(yè)應用體系框架下進行快速原型法個性化業(yè)務的二次開發(fā)，從而保護已有資源，降低總擁有成本，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及集成。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)實績反饋：MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)為基礎，利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術，實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調度部門進行生產(chǎn)協(xié)調、合理調度，提高生產(chǎn)的快速反應能力。設備狀態(tài)監(jiān)控：在設備管理基礎上，實現(xiàn)遠程監(jiān)控設備狀態(tài)，包括設備運行狀態(tài)、關鍵參數(shù)變化趨勢、設備安全、潤滑、溫度等，統(tǒng)計設備運行效率、運行成本，計算易損件更換時間等。浙江恩大施福軟件為客戶提供更科學的合理選材。

工業(yè)制造的加工流程復雜化，制造業(yè)競爭要求全方面降低成本，產(chǎn)品對質量的要求貫穿整個生命周期，企業(yè)管理系統(tǒng)的可持續(xù)性，傳統(tǒng)管理系統(tǒng)無法滿足上述需求。 MES制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),包括決策層，管理層，執(zhí)行層。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺，對企業(yè)運營帶來更加系統(tǒng)全方面的管理模式。浙江恩大施福軟件與廣大客戶攜手并進，共創(chuàng)輝煌！天津車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

浙江恩大施福軟件將“素質化、專業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。江蘇工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場對產(chǎn)品質量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網(wǎng)絡經(jīng)濟泡沫的破碎后，企業(yè)開始認識到要從基礎的生產(chǎn)管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(基礎自動化級)取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而普遍地應用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預期效益。江蘇工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家