汽車制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),由于生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)本身的復雜性和典型的訂單生產(chǎn)方法,因此其生產(chǎn)不同于普通產(chǎn)品,其特點如下:以訂單為導向的生產(chǎn),生產(chǎn)進度計劃控制困難,生產(chǎn)管理困難等,在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中,汽車生產(chǎn)企業(yè)只需要確定產(chǎn)品組織生產(chǎn)時,系統(tǒng)可以自動確定相關材料信息和生產(chǎn)路線,系統(tǒng)還將實時記錄生產(chǎn)過程中的所有操作信息,從而極大減少了工單數(shù)量,并確保了信息傳輸?shù)臏蚀_性。該系統(tǒng)為車間管理人員提供了將材料或半成品安排到指定設備上進行工作的功能,并在工作期間提供了工作指導,促使員工進行工作步驟,該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能,可以采集現(xiàn)場質(zhì)量和實時資料信息,并自動記錄操作信息,如操作員和操作時間,生產(chǎn)操作中的異常情況也會實時記錄在系統(tǒng)中,以確保將來進行統(tǒng)計分析。浙江恩大施福軟件的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。甘肅全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化:數(shù)字化的設備運行和維護:以工廠生產(chǎn)過程信息化作為綜合展示的平臺,全盤采集生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息,與生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制需求相結合,使主要生產(chǎn)設備實現(xiàn)運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化,服務于實時生產(chǎn)調(diào)度和動態(tài)設備管理。因此,制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃,在條件成熟的車間,逐步執(zhí)行MES,提高生產(chǎn)過程規(guī)范化和制度化管理水平,完善物料稱重等關鍵生產(chǎn)過程點和質(zhì)量的在線監(jiān)控,加強自動化生產(chǎn)設備軟件的聯(lián)動性,實現(xiàn)車間生產(chǎn)能源的精細化管理。四川全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)MES是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點: 強大的工作管理能力:每個人的工作都具有前后連貫性,每一個具體工作都具有時效性,因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢,與當前工作進行對比。利用本系統(tǒng),用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式,井井有條地管理工作結果,提供強大的工作結果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。系統(tǒng)架構靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務的SOA”企業(yè)軟件設計標準,它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點,能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務變化帶來的系統(tǒng)重構風險,是建設大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構形式。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.資源分配及狀態(tài)管理(ResourceAllocationandStatus)該功能管理機床、工具、人員物料、其它設備以及其它生產(chǎn)實體,滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進行;提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,確保設備能夠正確安裝和運轉。2.工序詳細調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關的優(yōu)先級(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及配方(Recipes)等,通過基于有限能力的調(diào)度,通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設備上下料和調(diào)整時間,實現(xiàn)良好的作業(yè)順序,較大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。浙江恩大施福軟件以其獨特且具備設計韻味的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)體系。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(過程管理):生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),對在制品流動過程進行跟進,包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠實現(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理):區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理,包括原料計劃,原料、成品和料場管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實時數(shù)據(jù)。貴州mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)。甘肅全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
MES系統(tǒng)特點:1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結合在一起,互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績透明化,提高各級人員的工作動力。甘肅全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
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