機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國(guó)數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識(shí)點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說(shuō)的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問(wèn)題?
了解這四點(diǎn)從容對(duì)待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理:資源追蹤:通過(guò)工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過(guò)與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢跟進(jìn)管理;資源優(yōu)化: 設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的開(kāi)停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng))進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。浙江恩大施福軟件全體員工真誠(chéng)為您服務(wù)。天津制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打?。簩?duì)于有批次追蹤要求的原料,在原料收到并經(jīng)QC檢驗(yàn)合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫(kù):掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數(shù)量,建立對(duì)應(yīng)的入庫(kù)單,記錄物料入庫(kù)人、入庫(kù)時(shí)間,原料完成入庫(kù)。3.生產(chǎn)領(lǐng)料:按生產(chǎn)計(jì)劃通知單,開(kāi)出領(lǐng)料單,倉(cāng)管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉(cāng)區(qū)。實(shí)際發(fā)料時(shí),將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中,倉(cāng)管員根據(jù)工單進(jìn)行發(fā)料。發(fā)料時(shí),掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過(guò)程中系統(tǒng)對(duì)原料的條碼和數(shù)量進(jìn)行校對(duì),防止錯(cuò)料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時(shí)系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過(guò)工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫(kù)房原料存放的信息,通過(guò)PDA指引倉(cāng)管員從倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行揀料備料。江蘇企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制MES貫穿企業(yè)從計(jì)劃、到采購(gòu)、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實(shí)現(xiàn)。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(jìn)(過(guò)程管理):生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行跟進(jìn),包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次,可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理):區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理,包括原料計(jì)劃,原料、成品和料場(chǎng)管理,庫(kù)存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過(guò)程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱,使制造成本可以準(zhǔn)確定義,到底是由哪些部分組成的,每年的制造成本有多少,如何降低成本,從哪些方面降低成本,都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn),MmesES系統(tǒng)在制造過(guò)程監(jiān)控中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,拉動(dòng)物料需求,車間配料準(zhǔn)時(shí)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化,并能持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃調(diào)整率,計(jì)劃完成率,設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標(biāo),提升制造過(guò)程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。浙江恩大施福軟件為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的宏偉目標(biāo),將以超人的膽略,再創(chuàng)新的輝煌。
MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層,充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機(jī)地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程之中,從企業(yè)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)到庫(kù)存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面,在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)時(shí)追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過(guò)實(shí)施以電子批記錄為中心的MES,不只能夠提升效率和管理水平,還能夠減少對(duì)操作人員的依賴,完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的真實(shí)情況,實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的全程可視化、可追溯目標(biāo)。報(bào)表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)。河北生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價(jià)
MES還能夠向下對(duì)接自控系統(tǒng)以及實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)等方式獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。天津制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以防止產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼,防錯(cuò)碼,在超市購(gòu)物,結(jié)算都是刷標(biāo)簽的,如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了,收銀臺(tái)無(wú)法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳,在設(shè)置條碼規(guī)則后,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生。防止短裝出貨,利用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中的包裝程序,設(shè)置每箱或每盒裝多少時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)包裝數(shù)量,防止短裝造成客訴。通過(guò)MES中的鎖工單,鎖生產(chǎn)站,可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn),有利于品質(zhì)部門及時(shí)防線問(wèn)題。MES通過(guò)掃描系統(tǒng),記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)mes間和狀態(tài),便于品質(zhì)追溯。天津制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
浙江恩大施福軟件科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù),以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。恩大施福擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS,高級(jí)排程系統(tǒng)APS,質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS。恩大施福不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。恩大施福創(chuàng)始人周群,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。