銀膠的可靠性是評(píng)估其在電子封裝中長期穩(wěn)定工作能力的重要指標(biāo)?？煽啃缘脑u(píng)估指標(biāo)包括耐溫性、耐濕性、耐老化性等。在高溫環(huán)境下，銀膠可能會(huì)發(fā)生熱分解、氧化等現(xiàn)象，導(dǎo)致性能下降。在高濕度環(huán)境中，銀膠可能會(huì)吸收水分，引起腐蝕和電氣性能惡化。耐老化性則反映了銀膠在長期使用過程中性能的穩(wěn)定性。影響銀膠可靠性的因素眾多，銀粉的純度和穩(wěn)定性會(huì)影響銀膠的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能的長期穩(wěn)定性。有機(jī)樹脂的種類和質(zhì)量也對(duì)銀膠的可靠性有重要影響，質(zhì)量的有機(jī)樹脂能夠提供更好的粘結(jié)力和耐化學(xué)腐蝕性。此外，制備工藝和使用環(huán)境也會(huì)對(duì)銀膠的可靠性產(chǎn)生影響，如燒結(jié)溫度、固化時(shí)間等工藝參數(shù)控制不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致銀膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷，降低可靠性；而惡劣的使用環(huán)境，如高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾等，會(huì)加速銀膠的老化和性能退化 。功率器件用它，TS - 9853G 可靠。提供印刷解決方案燒結(jié)銀膠聯(lián)系人

在醫(yī)療設(shè)備中的品牌影像設(shè)備中，電子元件需要長期穩(wěn)定運(yùn)行，TS - 985A - G6DG 的高可靠性確保了設(shè)備在頻繁使用過程中不會(huì)因連接問題導(dǎo)致故障，保證了影像診斷的準(zhǔn)確性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高溫下的穩(wěn)定性尤為突出。即使在超過 200℃的高溫環(huán)境中，它依然能夠保持其物理和化學(xué)性能的穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象，從而保證了電子設(shè)備在高溫環(huán)境下的可靠運(yùn)行 。在工業(yè)爐控制設(shè)備中，電子元件需要在高溫環(huán)境下長時(shí)間工作，TS - 985A - G6DG 能夠在這樣的環(huán)境中穩(wěn)定地連接芯片和基板，確?？刂圃O(shè)備的正常運(yùn)行，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的保障。針對(duì)不同基板燒結(jié)銀膠質(zhì)量保證銀膠導(dǎo)熱出色，設(shè)備壽命延長。

燒結(jié)銀膠的高可靠性和穩(wěn)定性使其在高溫、高功率應(yīng)用中具有獨(dú)特的適應(yīng)性。在高溫環(huán)境下，普通的連接材料可能會(huì)出現(xiàn)性能下降、老化甚至失效的情況，而燒結(jié)銀膠由于其燒結(jié)后形成的致密銀連接層，具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能 。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的電子元件連接中，燒結(jié)銀膠能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的高溫環(huán)境，確保電子元件在高溫下穩(wěn)定工作，保障汽車的正常運(yùn)行。在高功率應(yīng)用中，電子元件會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和電流，對(duì)連接材料的可靠性和穩(wěn)定性提出了極高的要求。燒結(jié)銀膠能夠有效地傳導(dǎo)熱量和電流，降低電阻和熱阻，減少能量損耗和溫度升高，從而提高電子設(shè)備的效率和可靠性 。在工業(yè)逆變器中，燒結(jié)銀膠用于連接功率芯片和基板，能夠在高功率運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定的連接，提高逆變器的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命 。

TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠的一大有效特性是符合歐盟 PFAS 要求。PFAS（全氟和多氟烷基物質(zhì)）由于其持久性和生物累積性，對(duì)環(huán)境和人體健康存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，電子材料符合 PFAS 要求變得至關(guān)重要。TS - 9853G 滿足這一要求，使其在歐洲市場(chǎng)以及對(duì)環(huán)保要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景中具有明顯優(yōu)勢(shì) 。在電子設(shè)備出口到歐盟地區(qū)時(shí)，使用 TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠能夠確保產(chǎn)品順利通過環(huán)保檢測(cè)，避免因環(huán)保問題導(dǎo)致的貿(mào)易壁壘和市場(chǎng)準(zhǔn)入障礙。TS - 9853G 還對(duì) EBO（Early Bond Open，早期鍵合開路）進(jìn)行了優(yōu)化。在電子封裝過程中，EBO 問題可能會(huì)導(dǎo)致電子元件之間的連接失效，影響產(chǎn)品的可靠性。燒結(jié)銀膠，極端條件散熱保障。

對(duì)于不同型號(hào)的銀膠，其導(dǎo)熱率對(duì)電子設(shè)備散熱的影響也各不相同。以高導(dǎo)熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠為例，高導(dǎo)熱銀膠的導(dǎo)熱率一般在 10W - 80W/mK 之間，適用于一般的電子設(shè)備散熱需求，如普通的集成電路封裝。半燒結(jié)銀膠的導(dǎo)熱率通常在 80W - 200W/mK 之間，在一些對(duì)散熱要求較高，但又需要兼顧工藝和成本的應(yīng)用中表現(xiàn)出色，如汽車電子的功率模塊。燒結(jié)銀膠的導(dǎo)熱率則可達(dá)到 200W/mK 以上，主要應(yīng)用于對(duì)散熱性能要求極高的品牌電子設(shè)備，如航空航天領(lǐng)域的電子器件。高導(dǎo)熱銀膠，加速熱量傳導(dǎo)速度。介紹燒結(jié)銀膠工藝

高導(dǎo)熱銀膠，提升電子運(yùn)行質(zhì)量。提供印刷解決方案燒結(jié)銀膠聯(lián)系人

在 LED 領(lǐng)域，高亮度 LED 的散熱問題一直是制約其性能和壽命的關(guān)鍵因素。一家 LED 照明企業(yè)在其新型大功率 LED 燈具中應(yīng)用了 TS - 1855。在燈具點(diǎn)亮后，LED 芯片產(chǎn)生的熱量能夠通過 TS - 1855 快速傳遞到散熱器上，使得 LED 芯片的結(jié)溫明顯降低。與使用傳統(tǒng)銀膠的 LED 燈具相比，采用 TS - 1855 的燈具光通量提高了 10% 左右，同時(shí) LED 的使用壽命延長了 20% 以上。這使得該 LED 燈具在市場(chǎng)上具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，滿足了用戶對(duì)高亮度、長壽命照明產(chǎn)品的需求 。在射頻功率設(shè)備中，即使設(shè)備在高頻振動(dòng)和溫度變化的環(huán)境中工作，TS - 1855 憑借其強(qiáng)大的附著力，依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接，維持設(shè)備的正常運(yùn)行。提供印刷解決方案燒結(jié)銀膠聯(lián)系人