致晟光電的熱紅外顯微鏡（Thermal EMMI）系列 ——RTTLIT P10 實時瞬態(tài)鎖相熱分析系統(tǒng)，搭載非制冷型熱紅外成像探測器，采用鎖相熱成像（Lock-In Thermography）技術(shù)，通過調(diào)制電信號大幅提升特征分辨率與檢測靈敏度，具備高靈敏度、高性價比的突出優(yōu)勢。該系統(tǒng)鎖相靈敏度可達 0.001℃，顯微分辨率可達 5μm，分析速度快且檢測精度高，重點應(yīng)用于電路板失效分析領(lǐng)域，可多用于適配 PCB、PCBA、大尺寸主板、分立元器件、MLCC 等產(chǎn)品的維修檢測場景。 熱紅外顯微鏡對集成電路進行熱檢測，排查內(nèi)部隱藏故障 。國內(nèi)熱紅外顯微鏡貨源充足

當(dāng)電子設(shè)備中的某個元件發(fā)生故障或異常時，常常伴隨局部溫度升高。熱紅外顯微鏡通過高靈敏度的紅外探測器，能夠捕捉到極其微弱的熱輻射信號。這些探測器通常采用量子級聯(lián)激光器等先進技術(shù)，或其他高性能紅外傳感方案，具備寬溫區(qū)、高分辨率的成像能力。通過對熱輻射信號的精細探測與分析，熱紅外顯微鏡能夠?qū)㈦娮釉O(shè)備表面的溫度分布以高對比度的熱圖像形式呈現(xiàn)，直觀展現(xiàn)熱點區(qū)域的位置、尺寸及溫度變化趨勢，從而幫助工程師快速鎖定潛在的故障點，實現(xiàn)高效可靠的故障排查。顯微熱紅外顯微鏡原理熱紅外顯微鏡利用其高分辨率，觀察半導(dǎo)體制造過程中的熱工藝缺陷 。

熱紅外顯微鏡（Thermal EMMI）技術(shù)，作為半導(dǎo)體失效分析領(lǐng)域的關(guān)鍵手段，通過捕捉器件內(nèi)部產(chǎn)生的熱輻射，實現(xiàn)失效點的精細定位。它憑借對微觀熱信號的高靈敏度探測，成為解析半導(dǎo)體故障的 “火眼金睛”。然而，隨著半導(dǎo)體技術(shù)不斷升級，器件正朝著超精細圖案制程與低供電電壓方向快速演進：線寬進入納米級，供電電壓降至 1V 以下。這使得失效點（如微小短路、漏電流區(qū)域）產(chǎn)生的熱量急劇減少，其輻射的紅外線信號強度降至傳統(tǒng)檢測閾值邊緣，疊加芯片復(fù)雜結(jié)構(gòu)的背景輻射干擾，信號提取難度呈指數(shù)級上升。

在電子領(lǐng)域，所有器件都會在不同程度上產(chǎn)生熱量。器件散發(fā)一定熱量屬于正?，F(xiàn)象，但某些類型的缺陷會增加功耗，進而導(dǎo)致發(fā)熱量上升。

在失效分析中，這種額外的熱量能夠為定位缺陷本身提供有用線索。熱紅外顯微鏡可以借助內(nèi)置攝像系統(tǒng)來測量可見光或近紅外光的實用技術(shù)。該相機對波長在3至10微米范圍內(nèi)的光子十分敏感，而這些波長與熱量相對應(yīng)，因此相機獲取的圖像可轉(zhuǎn)化為被測器件的熱分布圖。通常，會先對斷電狀態(tài)下的樣品器件進行熱成像，以此建立基準線；隨后通電再次成像。得到的圖像直觀呈現(xiàn)了器件的功耗情況，可用于隔離失效問題。許多不同的缺陷在通電時會因消耗額外電流而產(chǎn)生過多熱量。例如短路、性能不良的晶體管、損壞的靜電放電保護二極管等，通過熱紅外顯微鏡觀察時會顯現(xiàn)出來，從而使我們能夠精細定位存在缺陷的損壞部位。 熱紅外顯微鏡結(jié)合自研算法，對微弱熱信號進行定位分析，鎖定潛在缺陷 。

致晟光電熱紅外顯微鏡（Thermal EMMI）系列中的 RTTLIT P20 實時瞬態(tài)鎖相熱分析系統(tǒng)，采用鎖相熱成像（Lock-inThermography）技術(shù)，通過調(diào)制電信號提升特征分辨率與靈敏度，并結(jié)合軟件算法優(yōu)化信噪比，實現(xiàn)顯微成像下超高靈敏度的熱信號測量。RTTLIT P20搭載100Hz高頻深制冷型超高靈敏度顯微熱紅外成像探測器，測溫靈敏度達0.1mK，顯微分辨率低至2μm，具備良好的檢測靈敏度與測試效能。該系統(tǒng)重點應(yīng)用于對測溫精度和顯微分辨率要求嚴苛的場景，包括半導(dǎo)體器件、晶圓、集成電路、IGBT、功率模塊、第三代半導(dǎo)體、LED及microLED等的失效分析，是電子集成電路與半導(dǎo)體器件失效分析及缺陷定位領(lǐng)域的關(guān)鍵工具。定位芯片內(nèi)部微短路、漏電、焊點虛接等導(dǎo)致的熱異常點。制冷熱紅外顯微鏡應(yīng)用

熱紅外顯微鏡通過熱成像技術(shù)，快速定位 PCB 板上的短路熱點 。國內(nèi)熱紅外顯微鏡貨源充足

相較于宏觀熱像儀（空間分辨率約50-100μm），熱紅外顯微鏡通過顯微光學(xué)系統(tǒng)將分辨率提升至1-10μm，且支持動態(tài)電激勵與鎖相分析，能深入揭示微觀尺度的熱-電耦合失效機理。例如，傳統(tǒng)熱像儀能檢測PCB表面的整體熱分布，而熱紅外顯微鏡可定位某一焊點內(nèi)部的微裂紋導(dǎo)致的局部過熱。技術(shù)發(fā)展趨勢當(dāng)前，熱紅外顯微鏡正朝著更高靈敏度（如量子點探測器提升光子捕捉能力）、多模態(tài)融合（集成EMMI光子探測、OBIRCH電阻分析）及智能化方向發(fā)展，部分設(shè)備已內(nèi)置AI算法自動標記異常熱點，為半導(dǎo)體良率提升、新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)熱管理等應(yīng)用提供更高效的解決方案。國內(nèi)熱紅外顯微鏡貨源充足