當電子設備中的某個元件發(fā)生故障或異常時，常常伴隨局部溫度升高。熱紅外顯微鏡通過高靈敏度的紅外探測器，能夠捕捉到極其微弱的熱輻射信號。這些探測器通常采用量子級聯(lián)激光器等先進技術，或其他高性能紅外傳感方案，具備寬溫區(qū)、高分辨率的成像能力。通過對熱輻射信號的精細探測與分析，熱紅外顯微鏡能夠將電子設備表面的溫度分布以高對比度的熱圖像形式呈現(xiàn)，直觀展現(xiàn)熱點區(qū)域的位置、尺寸及溫度變化趨勢，從而幫助工程師快速鎖定潛在的故障點，實現(xiàn)高效可靠的故障排查。快速鎖定 PCB 板上因線路搭接、元件損壞導致的熱點，尤其是隱藏在多層板內(nèi)部的短路點。熱紅外顯微鏡測試

致晟光電推出的多功能顯微系統(tǒng)，創(chuàng)新實現(xiàn)熱紅外與微光顯微鏡的集成設計，搭配靈活可選的制冷/非制冷模式，可根據(jù)您的實際需求定制專屬配置方案。這套設備的優(yōu)勢在于一體化集成能力：只需一套系統(tǒng)，即可同時搭載可見光顯微鏡、熱紅外顯微鏡及InGaAs微光顯微鏡三大功能模塊。這種設計省去了多設備切換的繁瑣，更通過硬件協(xié)同優(yōu)化提升了整體性能，讓您在同一平臺上輕松完成多波段觀測任務。相比單獨購置多套設備，該集成系統(tǒng)能大幅降低采購與維護成本，在保證檢測精度的同時，為實驗室節(jié)省空間與預算，真正實現(xiàn)性能與性價比的雙重提升。博羅熱紅外顯微鏡熱紅外顯微鏡通過測量熱輻射強度，量化評估電子元件的功耗 。

從傳統(tǒng)熱發(fā)射顯微鏡到致晟光電熱紅外顯微鏡的技術進化，不只是觀測精度與靈敏度的提升，更實現(xiàn)了對先進制程研發(fā)需求的深度適配。它以微觀熱信號為紐帶，串聯(lián)起芯片設計、制造與可靠性評估全流程。在設計環(huán)節(jié)助力優(yōu)化熱布局，制造階段輔助排查熱相關缺陷，可靠性評估時提供精細熱數(shù)據(jù)。這種全鏈條支撐，為半導體產(chǎn)業(yè)突破先進制程的熱壁壘提供了扎實技術保障，助力研發(fā)更小巧、運算更快、性能更可靠的芯片，推動其從實驗室研發(fā)穩(wěn)步邁向量產(chǎn)應用。

熱紅外顯微鏡與光學顯微鏡雖同屬微觀觀測工具，但在原理、功能與應用場景上存在明顯差異，尤其在失效分析等專業(yè)領域各有側重。

從工作原理看，光學顯微鏡利用可見光（400-760nm 波長）的反射或透射成像，通過放大樣品的物理形態(tài)（如結構、顏色、紋理）呈現(xiàn)細節(jié)，其主要是捕捉 “可見形態(tài)特征”；而熱紅外顯微鏡則聚焦 3-10μm 波長的紅外熱輻射，通過檢測樣品自身發(fā)射的熱量差異生成熱分布圖，本質(zhì)是捕捉 “不可見的熱信號”。

在主要功能上，光學顯微鏡擅長觀察樣品的表面形貌、結構缺陷（如裂紋、變形），適合材料微觀結構分析、生物樣本觀察等；熱紅外顯微鏡則專注于微觀熱行為解析，能識別因電路缺陷、材料熱導差異等產(chǎn)生的溫度異常，即使是納米級的微小熱點（如半導體芯片的漏電區(qū)域）也能精確捕捉，這是光學顯微鏡無法實現(xiàn)的。

從適用場景來看，光學顯微鏡是通用型觀測工具，廣泛應用于基礎科研、教學等領域；而熱紅外顯微鏡更偏向專業(yè)細分場景，尤其在半導體失效分析中，可定位短路、虛焊等隱性缺陷引發(fā)的熱異常，在新材料研發(fā)中能分析不同組分的熱傳導特性，為解決 “熱相關問題” 提供關鍵依據(jù)。 熱紅外顯微鏡通過熱輻射相位差算法，三維定位 3D 封裝中 Z 軸方向的失效層。

紅外顯微鏡（非熱紅外）與熱紅外顯微鏡應用領域各有側重。前者側重成分分析，在材料科學中用于檢測復合材料界面成分、涂層均勻性及表面污染物；生物醫(yī)藥領域可識別生物組織中蛋白質(zhì)等分子分布，輔助診斷；地質(zhì)學和考古學中能鑒定礦物組成與文物顏料成分；食品農(nóng)業(yè)領域則用于檢測添加劑、農(nóng)藥殘留及農(nóng)作物成分。熱紅外顯微鏡聚焦溫度與熱特性研究，電子半導體領域可定位芯片熱點、評估散熱性能；材料研究中測試熱分布均勻性與熱擴散系數(shù)；生物醫(yī)藥領域監(jiān)測細胞代謝熱分布及組織熱傳導；工業(yè)質(zhì)檢能檢測機械零件隱形缺陷，評估電池充放電溫度變化。二者應用有交叉，但分別為成分分析與熱特性研究。熱紅外顯微鏡的 AI 智能分析模塊，自動標記異常熱斑并匹配歷史失效數(shù)據(jù)庫。紅外光譜熱紅外顯微鏡用戶體驗

熱紅外顯微鏡在材料研究領域，常用于觀察材料微觀熱傳導特性。熱紅外顯微鏡測試

熱紅外顯微鏡能高效檢測微尺度半導體電路及MEMS器件的熱問題。在電路檢測方面，這套熱成像顯微鏡可用于電路板失效分析，且配備了電路板檢測用軟件包“模型比較”，能識別缺陷元件；同時還可搭載“缺陷尋找”軟件模塊，專門探測不易發(fā)現(xiàn)的短路問題并定位短路點。在MEMS研發(fā)領域，空間溫度分布與熱響應時間是微反應器、微型熱交換器、微驅動器、微傳感器等MEMS器件的關鍵參數(shù)。目前，非接觸式測量MEMS器件溫度的方法仍存在局限，而紅外成像顯微鏡可提供20微米空間分辨率的熱分布圖像，是迄今為止測量MEMS器件熱分布的高效工具。
熱紅外顯微鏡測試