4-15指的是 這種機(jī)器一次成型砌塊磚的數(shù)量是4塊，成型周期是15秒，其他的以此類推。本機(jī)為八孔轉(zhuǎn)盤式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)，是在吸收國內(nèi)外同類機(jī)型的先進(jìn)基礎(chǔ)上推出的一種產(chǎn)品。該設(shè)備90年已通過專家鑒定，被列入國家重點(diǎn)新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣項(xiàng)目和河南省科委星火計(jì)劃項(xiàng)目，高壓強(qiáng)壓磚機(jī)獲國家專li（91200509.2），利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機(jī)組生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。 備注：對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行重大改進(jìn)，采用自動(dòng)潤滑供油系統(tǒng)。半島磚機(jī)采用德國砌塊機(jī)先進(jìn)技術(shù)，厚重沉穩(wěn)，重量超出國內(nèi)同產(chǎn)量機(jī)型重量的30%,吸震效果明顯。晉城黔南免燒磚機(jī)

隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化?！彼嘀拼u機(jī)“設(shè)備出現(xiàn)百家爭鳴景象，國內(nèi)”水泥制磚機(jī)“大致分為：機(jī)械壓制成型（曲軸雙曲柄機(jī)械壓制類及改進(jìn)版的八孔轉(zhuǎn)盤式壓制類）、震動(dòng)成型（砌塊機(jī)改良模具后生產(chǎn)水泥磚的設(shè)備）、液壓+振動(dòng)成型（引進(jìn)國外或經(jīng)國內(nèi)改良的大型砌塊成型機(jī)設(shè)備）等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設(shè)備做出來的磚都使用自然養(yǎng)護(hù)或者蒸壓養(yǎng)護(hù)，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產(chǎn)這種磚的設(shè)備也被稱之為“水泥制磚機(jī)”。吉安免燒磚機(jī)供貨廠家第五代智能磚機(jī)采用進(jìn)口變頻PLC智能控制，全新2021款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂。

第四代智能磚機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.進(jìn)口變頻PLC智能控制，新款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂，且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進(jìn)口液壓系統(tǒng)，壓力均衡，性能穩(wěn)定，密封好，壽命長。 3.一機(jī)多用，變換不同模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品，空心磚，多孔磚，標(biāo)磚，路面磚，透水磚均可生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。 BD-1200型全自動(dòng)收磚線適用于制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚干產(chǎn)品收磚碼垛，一般單獨(dú)設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)場附近，對經(jīng)過初期養(yǎng)護(hù)的制品磚就地收磚碼垛；也可串聯(lián)于制磚機(jī)生產(chǎn)線中，實(shí)施在線碼垛。本收磚碼磚機(jī)可自動(dòng)將制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚進(jìn)行磚板分離，分離后的托板收集碼放整齊，分離后的制品磚通過排塊整理成1.2X1.2米方型垛層，一層一層交叉碼放，標(biāo)磚(240X50X115)碼放高度可達(dá)12層。

水泥制磚機(jī)“結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點(diǎn)和市場需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備”。二十世紀(jì)七十年代，我國引進(jìn)國外的八孔轉(zhuǎn)盤式灰砂磚機(jī)，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業(yè)廢料粉煤灰時(shí)制品排氣不足出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能滿足國家墻改要求及符合當(dāng)時(shí)國家產(chǎn)業(yè)政策。為了提高產(chǎn)量，彌補(bǔ)其排氣不足制品容易分層的弊端，國內(nèi)機(jī)械工程技術(shù)人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機(jī)械壓磚機(jī)。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。

免燒磚機(jī)是磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備中的一種稱呼，在生產(chǎn)磚的過程中，有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝，通過液壓成型的，不需要燒制工程。結(jié)合國內(nèi)外同類特點(diǎn)和市場需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。免燒磚機(jī)的喂料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)1.該設(shè)備加入了變頻技術(shù)，避免了燒電機(jī)現(xiàn)象。布料車布料時(shí)可調(diào)節(jié)振動(dòng)器頻率，使產(chǎn)品喂料更加均勻。成型時(shí)可將震動(dòng)頻率調(diào)至極限，使產(chǎn)品更加密實(shí)，尺碼一致。新式半封閉送料斗，布料車采用往復(fù)撥齒式，快速均勻的將物料加入模具；比較大限度地利用有效振動(dòng)力，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大的提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命；實(shí)現(xiàn)了數(shù)塊制品一次成型，降低電力和人工費(fèi)用；實(shí)現(xiàn)送板，出板，骨料，面料，振動(dòng)自動(dòng)化；一次性數(shù)塊整體出模，實(shí)現(xiàn)了集中搬運(yùn)碼垛，提高了生產(chǎn)效率；任意更換模式方便速度快，降低噪音，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多樣化；底盤一體化，方便安裝，調(diào)試，降低故障率。 以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。九江免燒磚機(jī)那里買

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 選磚機(jī)，找半島磚機(jī)！專注磚機(jī)行業(yè)20年！免燒磚機(jī) 小型變頻磚機(jī) 智能磚機(jī) 收磚線，等多種機(jī)型可供選擇，專業(yè)研發(fā)制造銷售，它能夠把水泥沙石、建筑垃圾、工業(yè)固廢、工業(yè)垃圾等，變廢為寶，制成各種磚類。采用混凝土制磚機(jī)，多孔磚機(jī)，磚機(jī)設(shè)備，本機(jī)采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)砌塊中的新機(jī)型。電氣系統(tǒng)采用可編程控制器控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。進(jìn)口電腦電器密封件，液壓元件采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，以控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。機(jī)體采用高精度，強(qiáng)度鑄鋼件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好，耐振動(dòng)，壽命長。該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，保證了壓頭及模具的運(yùn)動(dòng)。該機(jī)采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺度。采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。一機(jī)多用，通過更換模具右生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品?？筛鶕?jù)生產(chǎn)需要編制程序，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)等動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)。晉城黔南免燒磚機(jī)

武漢半島磚機(jī)設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。武漢半島磚機(jī)致力于為客戶提供良好的智能磚機(jī)，全自動(dòng)收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。武漢半島磚機(jī)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。