“液壓磚機”顧名思義就是以“液壓”液壓傳動為動力生產(chǎn)磚的機械設(shè)備,是大型磚機主流機型。有別于“震動磚機”和“震壓磚機”三者動力、成型模式不一樣。 運用的原材料較廣,比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業(yè)廢料、建筑渣等,采用合理的配方,生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。 “震壓機型”以“震動機”和“液壓”液壓傳動相結(jié)合,噪音一般,產(chǎn)量高,密實度一般。需托板養(yǎng)護,養(yǎng)護周期長。用人較多,對工作地面要求較高,產(chǎn)品種類一般。 “震動磚機”以“震動機”機械震動成型,噪音大,產(chǎn)量一般,產(chǎn)品密實度低。需托板養(yǎng)護,養(yǎng)護周期長。用人多,對工作地面要求較高,產(chǎn)品種類單一。半島磚機采用撥爪強制下料裝置,徹底解決薄壁制品(壁厚小于20MM)下料難的問題。湘潭自制半島磚機
全自動輔磚機: 國內(nèi)研制的自動鋪磚機在功能上并不亞于荷蘭的鋪磚機,并增加了坡道等路型的鋪設(shè),甚至還帶有墊層和磚面整平壓實的功能。 總結(jié)中荷研制的自動鋪磚機,不難發(fā)現(xiàn),鋪路神器的優(yōu)點主要集中在兩方面:一是,自動鋪磚機的誕生,有望將結(jié)束鋪路工彎腰駝背的歷史,大幅降低勞動強度。所產(chǎn)生的歷史意義,或不亞于1915年意大利誕生的水稻插秧機。 不過需注意的是,自動鋪磚機雖省去了彎腰,卻并沒有省去其它的重勞力工作。自動鋪磚機在工作前需平整路面,開動時需要一到三名工人搬磚塊和碼磚塊,即把貨斗里的磚塊按照一定的序列排在進磚口,這樣才能整整齊齊地從出口出來。 二是,自動鋪磚機確實可以提高工作效率。按照《齊魯晚報》的報道,煙臺工地上的鋪磚機由5-6個人配合,4米寬的路面每小時可鋪設(shè)100多平方米。而以前人工鋪設(shè)時,熟練工人每人每天平均只能鋪設(shè)30多平方米??吹贸?,自動鋪磚機要比人工鋪設(shè)要快得多,效率更高。直銷半島磚機設(shè)備制造磚機按照自動化程度高低又可以分為:自動、半自動、手動磚機;
全自動磚機是以石粉、河沙、水泥、建筑垃圾、粉煤灰、水渣等為制磚原材料在PLC自動編程控制下,自動生產(chǎn)花磚、彩磚、砌塊、護坡磚等新型建材的磚機設(shè)備。 全自動磚機設(shè)備名稱:半自動免燒磚機 ,液壓傳動機振成型,成型標(biāo)磚強度可達15MPa,遠高于國家對承重墻體材料抗壓強度的要求。 可實現(xiàn)PLC電腦程序控制自動化操作。全套設(shè)備操作6~10人即可輕松實現(xiàn),此機可實現(xiàn)“免托”功能。只需更換模具便可輕松實現(xiàn)標(biāo)磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產(chǎn)。
出廠的水泥制磚機機器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗,但由于長途運輸及較長時間的放置等原因,水泥制磚機安裝時應(yīng)進行下列檢查: 1、檢查水泥制磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。 3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。 4、另外還要對水泥制磚機進行搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關(guān)系裝配到位。磚機生產(chǎn)流程:原材料科學(xué)配比----加水?dāng)嚢?-----高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠。
根據(jù)分類因素的不同,水泥制磚機可以分為很多類型,一下我簡單敘述幾種: 根據(jù)自動化程度可以分為:全自動水泥制磚機、半自動水泥制磚機和手動水泥制磚機 根據(jù)成型原理不同分為:機械振動式和液壓成型式 根據(jù)成型系統(tǒng)分為:機械式水泥制磚機和液壓式水泥制磚機 水泥制磚機又稱 混凝土制磚機是專業(yè)生產(chǎn)免燒混凝土磚的砌塊成型制磚機。 經(jīng)過此設(shè)備生產(chǎn)水泥(混凝土)制品(磚)具有以下特點: (1) 強度可以根據(jù)工程施工的要求來生產(chǎn)不同等級強度的磚塊; (2) 形狀根據(jù)工程的需求來確定不同各規(guī)格的砌塊磚; (3) 可以是空心砌塊、多排孔磚、實心磚等不同品種的混凝土磚; (4) 廢棄的混凝土磚還可以進行再 回收利用,增加了資源的綜合利用率。半島磚機所有機型全部采用變頻器,徹底實現(xiàn)主軸電機不停轉(zhuǎn),從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。直銷半島磚機設(shè)備制造
采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家,每臺砌塊主機由多種振動力可調(diào),從而縮短振動時間,提高制品密實度,節(jié)省水泥。湘潭自制半島磚機
由于傳統(tǒng)的燒結(jié)磚需要大量取用粘土,更有甚者直接破壞耕地取土源,不僅破壞了我國國土資源的完整性,同時燒結(jié)磚生產(chǎn)中煤炭燃燒后給大氣環(huán)境造成了嚴重的污染。國家建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建材局1999年295號文件規(guī)定我國一百六十個城市限時禁用粘土實心磚“吹響了全國墻體改ge”禁燒限紅,推廣新型墻材大力發(fā)展的號角。 二十一世紀(jì),隨著建材機械的發(fā)展,新型墻體材料設(shè)備已是百花齊放,2005年,隨著國家墻改政策的不斷深入,新型墻材設(shè)備中的”水泥制磚機“的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰,全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。湘潭自制半島磚機