分散劑（Dispersant）是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。一般分為無機分散劑和有機分散劑兩大類。常用的無機分散劑有硅酸鹽類(例如水玻璃)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機分散劑包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。分散劑為什么對鈦白粉這么重要?如何正確選擇分散劑?深圳油性分散劑生產(chǎn)商

在液相中顆粒的表面力分散調(diào)控原則,主要是通過添加適當(dāng)?shù)姆稚﹣韺崿F(xiàn)。它的添加增強顆粒之間相互排斥作用,為顆粒的良好分散營造出所需要的物理化學(xué)條件。增強排斥作用主要通過以下方式來實現(xiàn)，增大顆粒表面電位的jue對值,以提高顆粒間的靜電排斥作用:通過高分子分散劑在顆粒表面形成吸附層之間的位阻效應(yīng),使顆粒間產(chǎn)生很強位阻排斥力;調(diào)控顆粒表面極性,增強分散介質(zhì)對它的潤濕性,在滿足潤濕原則的同時,增強表面溶劑化膜,提高了它的表面結(jié)構(gòu)化程度,使結(jié)構(gòu)化排斥力大為增強，不同分散劑的分散機理不盡相同。深圳油性分散劑生產(chǎn)商分散劑的三種工作原理。

分散劑的作用有兩個：一是加快“團?！苯饩鬯俣龋s短分散時間；二是延緩顆粒再次團聚的時間，保持顆粒長時間處于分散狀態(tài)。大部分分散劑都是通過濕潤、研磨與分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來達到分散填料的目的。下面分三部分介紹具體的作用過程：A.分散劑作用于固體粒子分散過程。B.表面活性劑在水介質(zhì)的分散穩(wěn)定作用。C.表面活性劑在有機介質(zhì)中的分散穩(wěn)定作用?？蒲泄ぷ髦?，從反應(yīng)前加入分散劑使反應(yīng)物均勻分散后通過相關(guān)化學(xué)反應(yīng)生成均一形貌的產(chǎn)物，到反應(yīng)后加入分散劑通過相關(guān)分離手段提取生成產(chǎn)物，再到后續(xù)功能測試中加入分散劑使產(chǎn)物性能更加穩(wěn)定，都離不開分散劑的幫助。

鈦白粉是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的原料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、陶瓷、搪瓷、電子、食品和醫(yī)藥等工業(yè)，其中涂料占比很大，約占60%。鈦白粉是白色顏料中著色力非常強的一種，具有優(yōu)良的遮蓋力和著色牢度，適用于不透明的白色制品；是質(zhì)地柔軟的無嗅無味的白色粉末，熔點1560～1580℃。不溶于水、稀無機酸、有機溶劑、油，微溶于堿，溶于濃硫酸。遇熱變黃色，冷卻后又變白色。在我們涂料生產(chǎn)過程中，顏料分散是一個很主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到涂料的儲存、施工、外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的環(huán)節(jié)。分散劑的加入量到底多少合適呢？

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分散劑對涂料相容性及分散穩(wěn)定性的影響。深圳油性分散劑生產(chǎn)商

要使分散劑更好地發(fā)揮作用，應(yīng)當(dāng)讓分散劑與顏料表面有比較大的接觸機會。在研磨漿中樹脂的添加量不宜過多，以免樹脂占據(jù)了顏料更多的表面。一般控制在研磨漿的10%左右為宜。另外還要注意添加順序：先將分散劑加到溶劑中，攪拌均勻后添加顏料，并攪拌5-10分鐘，使分散劑潤濕顏料表面，***添加樹脂液。這些都是為分散劑的錨固基團吸附到顏料表面創(chuàng)造條件，使助劑在沒有競爭的情況下附接在顏料表面。但分散劑在后添加時也起作用，例如后添加受控絮凝型分散劑，可以在調(diào)漆完成后有效地矯正浮色發(fā)花問題。并不是所有的分散劑都適用于后添加，通常來說，后添加時需要較大的用量。深圳油性分散劑生產(chǎn)商

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