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福田區(qū)體外診斷試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-21

GMP凈化車(chē)間涉及的主要方面:人流凈化方案、潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝修系統(tǒng)、節(jié)能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)控、維保系統(tǒng)等綜合安裝配套服務(wù).生物制藥企業(yè)的藥品生產(chǎn)過(guò)程:藥品設(shè)計(jì)、研發(fā)、廠(chǎng)房設(shè)計(jì)、環(huán)境管理、原料管理、生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)施條件、設(shè)施和工藝驗(yàn)證、倉(cāng)庫(kù)管理、產(chǎn)品銷(xiāo)售、用戶(hù)投訴處理;GMP凈化車(chē)間人流物流方向:1、人流方向:換鞋、更衣、洗手、消毒手——風(fēng)淋通道——潔凈走廊——潔凈車(chē)間2、凈化車(chē)間及樓道設(shè)有安全門(mén),方便人員疏散.3、物品流向:物流通道------無(wú)塵車(chē)間--------成品包裝微生物污染控制是生物制品 GMP 車(chē)間的重中之重。福田區(qū)體外診斷試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)

GMP車(chē)間

要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應(yīng)有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍,物料留樣數(shù)量應(yīng)至少足夠進(jìn)行鑒別檢驗(yàn).成品留樣存儲(chǔ)條件按注冊(cè)批準(zhǔn)條件,放置有效期后一年;物料留樣按規(guī)定條件存儲(chǔ).成品的留樣應(yīng)有每年至少一次的目視檢驗(yàn)記錄.在具體實(shí)施時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面.留樣在用戶(hù)投訴或其它特殊情況下方可使用,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人/質(zhì)量受權(quán)人批準(zhǔn).穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場(chǎng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,二者應(yīng)分開(kāi)存放.產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,如可見(jiàn)異物檢查、無(wú)菌檢查、熱原等檢驗(yàn)項(xiàng)目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會(huì)發(fā)生變化,留樣時(shí)這些項(xiàng)目可以不計(jì)算在留樣量?jī)?nèi).一批產(chǎn)品分若干次間斷式進(jìn)行包裝生產(chǎn),應(yīng)給予不同的包裝批號(hào),包裝批號(hào)應(yīng)與待包裝產(chǎn)品的批號(hào)建立可追溯的關(guān)聯(lián)關(guān)系,每個(gè)批號(hào)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行留樣.此外,該條中規(guī)定了原輔料和內(nèi)包裝材料的留樣時(shí)間至少保存至產(chǎn)品放行后兩年.但如果物料的有效期較短,則留樣時(shí)間可相應(yīng)縮短(如血漿作為原料使用時(shí),不需要留樣).原料藥生產(chǎn)企業(yè)需要定期目視檢查每個(gè)批次的留樣,目視檢查應(yīng)以不破壞內(nèi)包裝的完整性為前提.無(wú)菌原料藥生產(chǎn)用的外包裝材料紙箱不需要留樣.羅湖區(qū)細(xì)胞培養(yǎng)GMP車(chē)間設(shè)計(jì)公司排名GMP 車(chē)間設(shè)備驗(yàn)證包含安裝、運(yùn)行、性能確認(rèn),確保設(shè)備穩(wěn)定可靠。

福田區(qū)體外診斷試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì),GMP車(chē)間

現(xiàn)今以99版指導(dǎo)GMP的實(shí)施和認(rèn)證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(99修訂版)主要內(nèi)容新版《GMP》(即指1999/6/18日修訂版)既從我國(guó)的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴(yán)格堅(jiān)持GMP的基本準(zhǔn)則為手段,與現(xiàn)代國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相接軌,敦促指導(dǎo)國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模生產(chǎn)建設(shè).新版《GMP》對(duì)以下幾方面進(jìn)行了闡述:1總則;2人員;3廠(chǎng)房;4設(shè)備;5衛(wèi)生;6原料、輔料及包裝材料;7生產(chǎn)管理;8包裝和貼簽;9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理;10文件質(zhì)量管理部門(mén);11自檢;12銷(xiāo)售記錄;13用戶(hù)意見(jiàn)和不良反應(yīng)報(bào)告;14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達(dá)國(guó)家GMP的要求,規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠(chǎng)房的潔凈度級(jí)別和適用于藥品生產(chǎn)的種類(lèi)和工序;對(duì)中藥材的前處理、提取、濃縮及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理的廠(chǎng)房和有關(guān)生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定,對(duì)中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造,在GMP方面的要求與化學(xué)藥品的制劑生產(chǎn)應(yīng)相同;對(duì)藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍;生物制品的廠(chǎng)房、加工和灌裝有其特殊的要求,因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的條款,新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學(xué)藥品和藥品的原料和制劑.

在進(jìn)行十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵潔凈車(chē)間的裝修設(shè)計(jì)時(shí),要注意以下幾個(gè)方面:潔凈度、施工工藝、清潔性、操作性和安全性.潔凈度:十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的空氣中每立方米含有的微塵不能超量,因此在車(chē)間裝修的時(shí)候,我們需要采用防塵材料,如防靜電地面、防塵墻面涂料等,以確保裝修材料本身不會(huì)污染空氣.另外,在整個(gè)車(chē)間內(nèi)也需要安裝過(guò)濾器和凈化設(shè)備,以確保室內(nèi)空氣的潔凈度.施工工藝:十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的施工工藝需要具備防塵、防霉、防水、耐腐蝕等性能.在施工之前,需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行消毒、清潔處理,確保施工區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境.此外,施工現(xiàn)場(chǎng)需要加強(qiáng)管理,控制施工人員的進(jìn)出,以確保室內(nèi)空氣的純凈度.清潔性:十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵潔凈車(chē)間的墻面、地面、天花板等部位需要具備易清潔、易消毒的功能,以便進(jìn)行日常清潔和衛(wèi)生檢查.操作性:在布局方面,需要考慮車(chē)間的實(shí)際情況設(shè)置,以便讓工作人員在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)更加方便、快捷.安全性:在車(chē)間設(shè)計(jì)中,需要考慮到衛(wèi)生、環(huán)保、安全、消防等多個(gè)方面.例如,需要設(shè)置單獨(dú)進(jìn)出口、滅火器設(shè)施等.主車(chē)間與相鄰房間的壓差,需保持≥5Pa 的穩(wěn)定狀態(tài)。

福田區(qū)體外診斷試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì),GMP車(chē)間

無(wú)塵車(chē)間裝修后設(shè)備的安裝:裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構(gòu)件在工廠(chǎng)內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速.機(jī)動(dòng)靈活,即適合在新建廠(chǎng)房配套安裝,也適宜老廠(chǎng)房的凈化技術(shù)改造.維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對(duì)土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿(mǎn)足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級(jí)的需要.凈化空調(diào)施工要求:風(fēng)管和部件應(yīng)采用質(zhì)量鍍辭鋼板,風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,不得在管內(nèi)加固風(fēng)管,咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭.風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置)過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔.防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封.風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查.送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無(wú)漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%.擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料.高效過(guò)濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃、擦洗,達(dá)到清潔要求后,開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過(guò)濾器.無(wú)塵車(chē)間裝修施工注意事項(xiàng):無(wú)塵車(chē)間裝修建筑裝飾工程必須與各專(zhuān)業(yè)工種間制定嚴(yán)格的施工程序.生物制品易受微生物影響,依賴(lài) GMP 車(chē)間環(huán)境。羅湖區(qū)食品GMP車(chē)間規(guī)劃公司

GMP車(chē)間地面防滑、耐磨、易清潔,且設(shè)有地漏方便排水。福田區(qū)體外診斷試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)

GMP認(rèn)證評(píng)估流程:1.包裝供應(yīng)商必須向GMI公司提交填寫(xiě)完畢的自我評(píng)估表.設(shè)計(jì)該自我評(píng)估表的目的是為了將不合格的認(rèn)證供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證的機(jī)會(huì)減到比較低.,如符合低要求,他們將安排現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估.3.一旦安排進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估,則包裝供應(yīng)商必須訪(fǎng)問(wèn)targetpackagingprogram并下載測(cè)試頁(yè)文件.4.包裝供應(yīng)商必須印刷測(cè)試文件,將其準(zhǔn)備好以供GMI公司顧問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)考察時(shí)檢查.,評(píng)估集中于四個(gè)包裝生產(chǎn)類(lèi)別:印前、制版、印刷和印后.每一個(gè)生產(chǎn)類(lèi)別又分為很多子類(lèi),這些子類(lèi)將按五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量:程序文件、維護(hù)、操作能力、設(shè)備性能和培訓(xùn).每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)按零到三(0~3)評(píng)分,其中零表示完全合格,一表示小缺陷,二表示大缺陷,三表示極嚴(yán)重缺陷..該表格在targetpackagingprogram網(wǎng)站上的“表單”標(biāo)簽下,可供您參考.7.根據(jù)GMI認(rèn)證公司輸入的數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估表會(huì)產(chǎn)生一個(gè)得分.福田區(qū)體外診斷試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)