使用無(wú)塵車間的行業(yè)有很多，常見(jiàn)的有電子光學(xué)、食品飲料、生物醫(yī)藥等.無(wú)塵車間作為恒溫恒濕的環(huán)境，清潔的空氣會(huì)令我們感覺(jué)舒適.如果處在一個(gè)設(shè)計(jì)合理，管理科學(xué)，使用得當(dāng)?shù)臒o(wú)塵車間不會(huì)對(duì)人體有任何傷害的.在車間工作，如果沒(méi)有正確的做到設(shè)計(jì)和維護(hù)工作，可能會(huì)因?yàn)闊o(wú)塵問(wèn)題，空氣中的氧氣因?yàn)楸桓綦x而減少，導(dǎo)致人體缺氧.全身都穿著太空服，緊包著身體，皮膚的呼吸也受到影響，像呼出的二氧化碳又被吸入皮膚，導(dǎo)致毛孔增大，頭皮也因此厲害掉頭發(fā)；手套問(wèn)題，因?yàn)槭痔桌淼姆栏瘎┮矔?huì)讓手皮膚老化，就是皺皺的，敏感的人甚至?xí)撈?如果無(wú)塵車間設(shè)計(jì)合理，使用得當(dāng)其本身對(duì)人體無(wú)害，而且清潔的空氣，恒溫恒濕的環(huán)境還會(huì)讓人感到很舒適.無(wú)塵車間想要對(duì)身體無(wú)害，需要無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)和施工都符合標(biāo)準(zhǔn).例如層高如果低于，每人每小時(shí)新風(fēng)量小于四十立方也會(huì)很難受.下面列舉幾個(gè)無(wú)塵車間對(duì)設(shè)計(jì)和維護(hù)方面的要點(diǎn).生產(chǎn)過(guò)程中是否使用有毒有害氣體及氣體有害化學(xué)物質(zhì)，這些本身對(duì)身體有很大的損傷.一個(gè)的工程師會(huì)在無(wú)塵車間規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)就考慮類似這些問(wèn)題，設(shè)置足夠強(qiáng)大的排風(fēng)排氣系統(tǒng)，將產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出室外.只要排風(fēng)系統(tǒng)安裝得當(dāng)，風(fēng)機(jī)功率足夠.1000 級(jí)車間換氣頻繁，每小時(shí)≥30 次以維持環(huán)境。坪山區(qū)保健品GMP車間施工

GMP的三大目標(biāo)要素：一是將人為的差錯(cuò)控制在比較低的限度.在管理方面要求質(zhì)量管理部門從生產(chǎn)管理部門單獨(dú)出來(lái).建立相互監(jiān)督檢查制度.二是防止對(duì)藥品的污染和降低質(zhì)量.在管理方面,操作室清掃和設(shè)備洗凈的標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施,對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生教育.操作人員定期進(jìn)行身體檢查,以防止生產(chǎn)人員帶有病菌病毒而污染藥品.限制非生產(chǎn)人員進(jìn)入工作間等.在裝備方面,防止粉塵對(duì)藥品的污染,要有相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備.對(duì)直接接觸藥品的機(jī)械設(shè)備、工具、容器,要選用對(duì)藥物不發(fā)生變化的材質(zhì)制造,防止機(jī)械潤(rùn)滑油對(duì)藥品的污染.三是保證高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系.在管理方面,質(zhì)量管理部門單獨(dú)行使質(zhì)量管理職責(zé).有計(jì)劃的合理的質(zhì)量控制,在適當(dāng)條件下保存出廠后的產(chǎn)品質(zhì)量檢查留下的樣品.在裝備方面,操作室和機(jī)械設(shè)備要合理配備,采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的工藝布局.為保證質(zhì)量管理的實(shí)施,配備必要的實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備和工具等.龍崗區(qū)血球試劑GMP車間規(guī)劃詳細(xì)實(shí)驗(yàn)記錄是追溯生產(chǎn)過(guò)程、保障藥品質(zhì)量的關(guān)鍵。

GMP車間設(shè)計(jì)裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說(shuō)明：建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的范疇，但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：1、各凈化操作間集中設(shè)置單獨(dú)前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.3、食品飲料無(wú)菌車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室.

干細(xì)胞制備GMP車間空間構(gòu)成：1、車間應(yīng)裝設(shè)安全出口,不低于一個(gè),且設(shè)有警示標(biāo)志,在安全出口設(shè)有出口處防火分隔門,設(shè)有明顯的緊急出口警示標(biāo)志.2、安裝單獨(dú)的系統(tǒng)排氣管道,將有害物質(zhì)從車間外排出,以確保室內(nèi)空氣質(zhì)量.3、安裝單獨(dú)的抽汽暖氣系統(tǒng),能夠自動(dòng)控制車間室內(nèi)的溫度和濕度,以確保車間內(nèi)的細(xì)胞可以穩(wěn)定增殖和保存,避免因?yàn)榄h(huán)境變化而凈化失敗.4、建設(shè)單獨(dú)的控制室,內(nèi)設(shè)有各種靜電感應(yīng)器、溫濕度控制器、洗空水系統(tǒng)控制和進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)記錄分析,以確保車間空氣質(zhì)量.5、車間內(nèi)空氣清潔度應(yīng)達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn).輻射滅菌適用于熱敏性物質(zhì)，但需證明對(duì)產(chǎn)品無(wú)害。

其在電子機(jī)械行業(yè)較普遍，＞300000級(jí)的環(huán)境潔凈度控制對(duì)制藥業(yè)無(wú)太大的實(shí)際意義.上述四級(jí)已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求，而與國(guó)際上GMP對(duì)廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級(jí)別分類如下表：WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋：本表來(lái)源于歐洲共同體GMP補(bǔ)充指南層流空氣系統(tǒng)應(yīng)提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣（按氣流型式潔凈可分為層流、亂流；按氣流方向，層流又分為垂直層流和水平層流）.為了達(dá)到B、C和D級(jí)，進(jìn)入室內(nèi)的空氣應(yīng)有一個(gè)好的流動(dòng)方式和經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)腍EPA過(guò)濾器過(guò)濾處理，換氣次數(shù)至少20次/小時(shí).上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E相適應(yīng)，即100級(jí)（A和B級(jí)），10000級(jí)（C級(jí)），100000級(jí)（D級(jí)）.A和B級(jí)（100級(jí)）適用于生產(chǎn)無(wú)菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封；粉針劑的分裝、壓蓋、大輸液的過(guò)濾、灌封.C級(jí)（10000級(jí)）適用于大輸液的稀配；小針劑的配液、濾過(guò)、灌封等.D級(jí)（100000級(jí)）適用于片劑、膠囊劑、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實(shí)現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.100000 級(jí)車間換氣次數(shù)每小時(shí)需≥15 次，保障空氣流通。龍崗區(qū)PCR檢測(cè)試劑GMP車間要求

模擬生產(chǎn)驗(yàn)證GMP車間工藝可行性，優(yōu)化生產(chǎn)流程。坪山區(qū)保健品GMP車間施工

GMP的定義：企業(yè)為生產(chǎn)符合食品標(biāo)準(zhǔn)或食品法規(guī)的產(chǎn)品所必需遵循的、經(jīng)食品衛(wèi)生監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的強(qiáng)制性作業(yè)規(guī)范。其五大要素如下：人——包括組織機(jī)構(gòu)、人員、培訓(xùn)。機(jī)——包含設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)要求、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)、設(shè)備記錄。料——包含物料管理基礎(chǔ)、物料管理與生產(chǎn)。法——包括公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、程序文件、文件使用等，涵蓋企業(yè)管理的各個(gè)方面。環(huán)——環(huán)是指藥品生產(chǎn)所處的整個(gè)環(huán)境，它包括外部環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)工藝衛(wèi)生及個(gè)人衛(wèi)生等。坪山區(qū)保健品GMP車間施工