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山東熱電偶廠

來源: 發(fā)布時間:2025-07-06

儲能電站電池簇熱管理在新能源儲能電站中,鋰電池簇充放電時的溫度一致性直接影響系統(tǒng)壽命與安全。深圳市金石傳感科技有限公司針對儲能場景研發(fā)定制的柔性陣列熱電偶,厚度0.2mm,可緊密貼合電池模組表面,實現(xiàn)對每節(jié)電池的分布式溫度監(jiān)測。合作客戶在某百萬千瓦級儲能電站中,該熱電偶以每秒 20 次的頻率采集數(shù)據(jù),通過邊緣計算模塊實時分析電池溫差,當單體溫差超過 1.5℃時,系統(tǒng)自動啟動液冷循環(huán)調節(jié)。應用后,電池組整體壽命延長 25%,熱失控風險降低 90%,為儲能電站穩(wěn)定運行提供可靠保障,助力 “雙碳” 目標下的能源安全存儲。贏了客戶信賴,并與我司建立良好的合作關系!無論您需要何種安裝方式的熱電偶,金石傳感都能為您定制,滿足特殊安裝需求。山東熱電偶廠

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深圳市金石傳感科技有限公司的熱電偶具備良好的抗干擾能力。內(nèi)置三重電磁屏蔽結構,在1000A/m強磁場環(huán)境下數(shù)據(jù)偏差<0.2%,在復雜的電磁環(huán)境中,依然能夠穩(wěn)定工作,準確傳輸溫度數(shù)據(jù),保障生產(chǎn)過程不受干擾。

產(chǎn)品擁有涵蓋-200℃~2800℃全溫區(qū)的規(guī)格型號,可滿足不同行業(yè)、不同場景的溫度測量需求。曾為某科研機構定制的低溫熱電偶,在液氦環(huán)境中穩(wěn)定運行,無論您的需求多么特殊,深圳市金石傳感科技有限公司都能為您提供合適的熱電偶解決方案。

公司的熱電偶產(chǎn)品經(jīng)過了嚴格的質量檢測,建立從原材料光譜分析到成品72小時老化測試的16道質檢工序,從原材料采購到生產(chǎn)加工,再到成品檢驗,每一個環(huán)節(jié)都嚴格把關。產(chǎn)品批次合格率連續(xù)5年保持99.8%以上,確保產(chǎn)品質量過硬。 青??尚艧犭娕忌钲谑薪鹗瘋鞲袩犭娕级ㄖ?,通過嚴格認證,品質可靠,是您溫度測量的放心之選。

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智能農(nóng)業(yè)溫室群控應用領域:大型智能農(nóng)業(yè)溫室需要對多個區(qū)域的溫度進行準確協(xié)同控制。深圳市金石傳感科技有限公司的農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)定制款熱電偶,客戶應用于在某萬畝智慧農(nóng)業(yè)基地,通過部署 5000 個該熱電偶,構建起龐大的溫度監(jiān)測網(wǎng)絡,結合氣象數(shù)據(jù)和作物生長模型,自動調節(jié)遮陽網(wǎng)、通風設備和加熱系統(tǒng),使農(nóng)作物產(chǎn)量提高 40%,同時減少了人工管理成本,推動農(nóng)業(yè)向智能化、高效化發(fā)展。解決了客戶頭疼的難題!并因此建立了長久的合作關系!

智能穿戴設備溫控應用領域:智能穿戴設備貼身使用,對溫度控制的安全性和舒適性要求極高。金石傳感科技根據(jù)客戶需求定制智能穿戴專屬熱電偶,采用柔性可拉伸材料,厚度 0.03mm,佩戴無感。在某智能手表中,該熱電偶實時監(jiān)測芯片和電池溫度,當溫度過高時,系統(tǒng)自動降低設備性能以減少發(fā)熱,保障用戶佩戴安全和舒適。同時,其低功耗設計使設備續(xù)航時間不受影響,給客戶智能穿戴設備的發(fā)展提供了可靠的溫度監(jiān)測解決方案。并因此建立起長久的合作伙伴關系!熱電偶定制,金石傳感更專業(yè),售前提供定制選型建議與方案設計,貼合您的實際需求。

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食品加工行業(yè),溫度控制影響著食品的口感、保質期和安全性。深圳市金石傳感科技有限公司的熱電偶,采用食品級 316L 不銹鋼材質,通過 FDA 認證,衛(wèi)生級別高,測量準確。某肉制品加工廠使用后,產(chǎn)品微生物超標率下降 90%,可確保食品加工過程溫度符合標準,讓消費者吃得放心。
制藥領域,溫度的準確度直接關系到藥品質量和療效。深圳市金石傳感科技有限公司的熱電偶,符合認證標準,以其高精度和穩(wěn)定性,滿足制藥行業(yè)嚴格的溫度監(jiān)測要求。在凍干工藝溫度控制中,可將溫度波動控制在 ±0.1℃以內(nèi),為藥品生產(chǎn)質量把關。
深圳市金石傳感,定制熱電偶響應速度極快,適合對溫度變化敏感的應用場景。廊坊熱電偶服務商

憑借先進技術,金石傳感為您定制熱電偶,確保 -30°C~+150°C 工作溫度下穩(wěn)定運行。山東熱電偶廠

新能源汽車重心部件溫控
動力電池熱管理
應用場景:新能源汽車的動力電池在充放電過程中會產(chǎn)生明顯溫升,溫度不均易導致電池壽命衰減、安全隱患(如熱失控)。
解決方案:金石傳感的微型熱電偶(直徑≤1mm)可嵌入電池電芯間或模組內(nèi)部,實時監(jiān)測單體電池溫度,精度達 ±0.1℃,響應時間<50ms。
價值:
配合 BMS(電池管理系統(tǒng))動態(tài)調整冷卻 / 加熱策略,將電池組溫差把控在 2℃以內(nèi),延長電池循環(huán)壽命 30% 以上。
提前預警過熱風險,結合熱失控模型算法,可在熱失控前觸發(fā)報警,為人員疏散和消防介入爭取時間。
電驅動系統(tǒng)溫控
應用場景:電機、電控系統(tǒng)在高負荷運行時易過熱,影響動力輸出效率甚至引發(fā)故障。
解決方案:采用耐高溫熱電偶(耐溫達 500℃)監(jiān)測電機繞組、功率器件溫度,通過 CAN 總線實時傳輸數(shù)據(jù)至 ECU。
價值:
優(yōu)化電機能效,避免因過熱導致的功率降額,提升續(xù)航里程 5%-8%。
結合故障預測算法,提前識別絕緣老化、接觸不良等隱患,降低電機故障率 40%。
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