內脫模劑胺基改性 Stuber等人提出了一種含胺基聚硅氧烷的內脫模劑。這種含端伯胺或仲胺基的可水解型脫模劑能直接用于RIM。這種脫模劑與PU基料的作用比羥基聚硅氧烷快。適用于模塑大型RIM 制件。胺基聚硅氧烷的通式為ECHR''CHR'NH-烯烴-( OSiR1R2Z) m-O-烯烴-NHCHR'CHR''E。式中的R1和R2為甲基和苯基組成的基團,E是接受電子的基團,R''和R'為氫和甲基組成的基團,m平均值10~75。如ECH R'' CHR' 基為2一氰乙基,m平均值為40~50;如ECHR''CHR' 基為2-甲氧甲酰乙基時,m平均值約為30-40。根據(jù)不同配方可連續(xù)脫模20...
氟系脫模劑 氟脫模劑繼承了含氟材料的特點,能夠***降低固體的表面能,使其產生難浸潤和不粘著性,不易與其他物質溶合,很好的解決了成品與模具之間的粘結問題,配制成脫模劑時,含氟化合物的用量極小。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用,模制品表面光潔,二次加工性能優(yōu)良,特別適合于精細電子零部件的脫模。售價一般在100-300元/kg,屬于***產品。 有機氟化物是比較好的脫模劑, 隔離性能好, 對模具污染小, 但價格較高。品種主要有: 1) 聚四氟乙烯( 相對分子質量1800) ; 2) 氟樹脂粉末( 低分子PTFE) ; 3) 氟樹脂涂料( PTFE, F...
芳綸布模具配套耐高溫有機硅脫模劑: 芳綸耐熱性能高達℃,機械強度高,以芳綸布作模具熱壓成型木屑纖維板,生產效率高,這是當前推薦的纖維板先進成型工藝。但是芳綸布抗豁結性能欠佳,為了防止豁結劑與芳綸布模具的粘結,試用過多種脫模劑都不適用,大多數(shù)脫模劑耐高溫性能與芳綸布不匹配。使用普通硅樹脂基料的脫模劑,雖然耐熱性能尚可,但通用型硅樹脂固化后漆膜返豁,不能發(fā)揮脫模隔離作用。特種合成技術研制生產的高固化活性甲基苯基硅樹脂,不僅具有通常甲基苯基硅樹脂的高耐熱性能,同時還具有固化活性高、固化后涂膜與基材豁附牢固和固化后的漆膜**返黏等突出優(yōu)點。將高固化活性甲基苯基硅樹脂涂覆于芳綸布上,經熱固化后...
有機硅脫模劑的分類按產品組成及形態(tài)分類(1)有機硅烷及其溶液:脫模劑基材是有機氯硅烷或者有機烷氧基硅烷。有機硅烷直接用做脫模劑具有一定的局限性,其中有機氯硅烷在成膜過程吸收空氣中的水分二水解,放出的氯化氫有腐蝕性,因此,只適用于玻璃、陶溶液瓷等耐腐蝕的模具。(2)硅油及其溶液、油膏:脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線形高分子有機硅聚合物。通常應用的硅油型脫模劑是以硅油為主體成分,再添加甲苯、汽油等有機溶劑配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固體組分,混煉可制成半固體膏狀物型脫模劑。(3)硅橡膠及其溶液:液體硅橡膠可直接用做脫模劑,但更多應用是將硅橡膠加有...
內脫模劑: 內脫模劑是加到PU配方中,在每次模塑成型時,遷移到泡沫和模具的交界面,從而達到脫模效果。對內脫模劑的要求是:易分散于樹脂系統(tǒng)中成為穩(wěn)定的分散體;不改變原來的反應性及物理特性;不影響核化作用,從而不改變多孔結構或發(fā)泡穩(wěn)定性;不影響成型物的可涂飾性。 在美國,汽車工業(yè)己大部分使用內脫模劑。歐洲也已在生產中使用。作為內脫模劑除了有硬脂酸鋅、硬脂酸胺等外,大多是以改性聚硅氧烷作為內脫模劑。歡迎大家來電咨詢念凱小編 想了解脫模劑看這里。青海美國哥頓脫模劑性價比出眾 航天工程用耐高溫非遷移型有機硅脫模劑: 航天工程應用的高性能纖維復合材料成型加工溫度高,成型制品要求保持...