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使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí)，常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù)，加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí)，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤(pán)形銑刀等。當(dāng)加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時(shí)，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控機(jī)床，如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度，就顯得至關(guān)重要。所有售后服務(wù)均提供詳細(xì)...

數(shù)控機(jī)床使用注意事項(xiàng)：1.環(huán)境：為數(shù)控機(jī)床選擇一個(gè)恒溫、遠(yuǎn)離震動(dòng)源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源：確保機(jī)床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程，包括定期維護(hù)、保養(yǎng)，以及出現(xiàn)故障時(shí)的記錄和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。4.封存：避免長(zhǎng)期封存數(shù)控機(jī)床，以防止存儲(chǔ)系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓(xùn)：培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員，確保他們具備相應(yīng)的技能和知識(shí)。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：1.遵守規(guī)定：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2.防塵：防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風(fēng)系統(tǒng)：定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系...

數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。我們的數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)人性化，操作界...

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，首先要搞清楚故障現(xiàn)象，怎樣發(fā)生及發(fā)生的過(guò)程。如果故障可以再現(xiàn)，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過(guò)程，只有了解到情況，才有利于故障的排除。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性的損傷；以及有無(wú)燒灼痕跡，電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色；運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位有無(wú)異常情況，諸如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器是否跳閘，熔斷器是否熔斷；機(jī)床電源是否缺相，三相是否嚴(yán)重不平橫，機(jī)床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無(wú)脫落、斷線、卡死、接頭松動(dòng)等情況；開(kāi)關(guān)是否合適；操作者的加工程序是否正確等。這一步對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維修檢測(cè)是直觀，也是考驗(yàn)檢修者對(duì)機(jī)床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。原廠配件供應(yīng)，確保數(shù)控機(jī)床性能恢復(fù)如初...

在數(shù)控機(jī)床中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對(duì)表面粗糙度高低，是極為重要的一環(huán)，調(diào)整時(shí)必須細(xì)心檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大，車(chē)削時(shí)零件旋轉(zhuǎn)中心會(huì)因此發(fā)生變化，零件受到切削力而晃動(dòng)，必然影響到加工質(zhì)，所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進(jìn)行大批量機(jī)床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控機(jī)床加工。數(shù)控機(jī)床由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工，采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用設(shè)計(jì)才能較大提高，所以一旦工件的批量太小，使用數(shù)控機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。技術(shù)不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床性能和功能在不斷提升，未來(lái)將會(huì)在更多行業(yè)發(fā)揮重要作用，推動(dòng)制造...

對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面，而必須加以綜合，多方面地進(jìn)行考慮。機(jī)床驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收目的是為了檢查、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過(guò)正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)合格加工件后，才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。終驗(yàn)收要根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定合格證上所提供的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，開(kāi)箱檢驗(yàn)；外觀檢查；機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)收；數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收（包括位置精度和工作精度）。在驗(yàn)收機(jī)床幾何精度時(shí)，在機(jī)床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)。位置精度檢驗(yàn)要依據(jù)相應(yīng)的精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。我們的數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)人性化，操作界面簡(jiǎn)潔明了，方便用戶...

在數(shù)控機(jī)床中，電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi)，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來(lái)保持。因而，停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng)，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運(yùn)行。同時(shí)，由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，在使用時(shí)可以在CNC機(jī)床較集中的車(chē)間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來(lái)解決。把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分（如電...

數(shù)控機(jī)床抗干擾的措施:這些措施主要包括屏蔽、隔離、濾波、接地和軟件處理等。屏蔽技術(shù):屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術(shù)切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通，常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來(lái)，使屏蔽體內(nèi)外的場(chǎng)相互隔離，切斷電磁輻射信號(hào)，以保護(hù)被屏蔽體免受干擾，屏蔽分為電場(chǎng)屏蔽、磁場(chǎng)屏蔽及電磁屏蔽。在實(shí)際工程應(yīng)用時(shí)，對(duì)于電場(chǎng)干擾時(shí)，系統(tǒng)中的強(qiáng)電設(shè)備金屬外殼(伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器、驅(qū)動(dòng)器、開(kāi)關(guān)電源、電機(jī)等)可靠接地實(shí)現(xiàn)主動(dòng)屏蔽;敏感設(shè)備如智能糾錯(cuò)裝置等外殼應(yīng)可靠接地，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)屏蔽;強(qiáng)電設(shè)備與敏感設(shè)備之間距離盡可能遠(yuǎn);高電壓大電流動(dòng)力線與信號(hào)線應(yīng)分開(kāi)走線，選用帶屏蔽層的電纜，對(duì)于磁場(chǎng)干擾...

數(shù)控機(jī)床的電氣故障有機(jī)床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機(jī)床自診斷功能的報(bào)警信號(hào)提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號(hào)狀態(tài)，根據(jù)全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法，并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗(yàn)檢查。篷憫服放大及檢測(cè)部門(mén)故障。此種故障可利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警信號(hào)，計(jì)算機(jī)及伺服放大驅(qū)動(dòng)板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報(bào)警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測(cè)試點(diǎn)的渡形、電壓值，計(jì)算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷(xiāo)的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替代等方法來(lái)作出診斷和故障排除。我們的數(shù)控機(jī)床適用于金屬、塑料等多種材料的加工，廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等行業(yè)。舟山四軸...

數(shù)控機(jī)床一般都有機(jī)床附件及刀具，具體是機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性?？刂葡到y(tǒng)：生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價(jià)格比來(lái)選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控機(jī)床、車(chē)削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則，數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控端面機(jī)床，數(shù)控臥式機(jī)床，數(shù)控軋輥機(jī)床，車(chē)磨組合機(jī)床及各種專(zhuān)門(mén)...

在數(shù)控機(jī)床中，機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，應(yīng)該檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系的校對(duì)及計(jì)算。在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶程...

數(shù)控機(jī)床主要特點(diǎn)：1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；9、可靠性高。針對(duì)...

數(shù)控機(jī)床可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問(wèn)題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。一站式售后服務(wù)，快速響應(yīng)，為您的生...

數(shù)控機(jī)床一般都有機(jī)床附件及刀具，具體是機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性?？刂葡到y(tǒng)：生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價(jià)格比來(lái)選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控機(jī)床、車(chē)削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則，數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控端面機(jī)床，數(shù)控臥式機(jī)床，數(shù)控軋輥機(jī)床，車(chē)磨組合機(jī)床及各種專(zhuān)門(mén)...

一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來(lái)方便。但要注意的是，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊(cè)可直接確認(rèn)故障原因；而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，間接地確認(rèn)故障原因。CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息，而且能以多頁(yè)的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息，常見(jiàn)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺...

數(shù)控機(jī)床廠家的發(fā)展，給我們的生活帶來(lái)了哪些改變？由于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用之廣，社會(huì)需要大量的數(shù)控機(jī)床操作人員，隨著數(shù)控的發(fā)展也急需一批維護(hù)類(lèi)的以及其他有關(guān)數(shù)控類(lèi)的人才。隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各類(lèi)工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)是國(guó)民工業(yè)的基礎(chǔ)，產(chǎn)品也是日益精密復(fù)雜，特別是國(guó)家的航天等重要行業(yè)其對(duì)于產(chǎn)品的要求更高，顯然，一些普通機(jī)床或?qū)I(yè)化程度高的自動(dòng)化機(jī)床無(wú)法滿足。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)要求提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量且降低成本，因此數(shù)控機(jī)床廠家應(yīng)運(yùn)而生。特別是像中國(guó)這樣的人口大國(guó)，不得不用機(jī)械來(lái)滿足人們的需要，它對(duì)于我國(guó)的發(fā)展意義巨大，使得中國(guó)敢于面對(duì)挑戰(zhàn)。在數(shù)控機(jī)床的操作中，編程是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，操作人員...

按照控制方式分類(lèi)可以分為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。其中的開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：這類(lèi)機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置，通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測(cè)元件（如感應(yīng)同步器或光電編碼器等），通過(guò)檢測(cè)其轉(zhuǎn)角來(lái)間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移，然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：這類(lèi)數(shù)控機(jī)床帶有位置檢測(cè)反饋裝置，其位置檢測(cè)反饋裝置采用直線位移檢測(cè)元件，直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上，將測(cè)量結(jié)果直接反饋到數(shù)控裝置中，通過(guò)反饋可消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床移動(dòng)部件整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差。所有售后服務(wù)均提供詳細(xì)的記錄和報(bào)告，方便客戶了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)歷史...

數(shù)控機(jī)床的中心是數(shù)控裝置?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱(chēng)軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤(pán)輸入、磁盤(pán)輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，也...

數(shù)控機(jī)床的電氣故障有機(jī)床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機(jī)床自診斷功能的報(bào)警信號(hào)提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號(hào)狀態(tài)，根據(jù)全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法，并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗(yàn)檢查。篷憫服放大及檢測(cè)部門(mén)故障。此種故障可利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警信號(hào)，計(jì)算機(jī)及伺服放大驅(qū)動(dòng)板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報(bào)警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測(cè)試點(diǎn)的渡形、電壓值，計(jì)算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷(xiāo)的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替代等方法來(lái)作出診斷和故障排除。我們的售后服務(wù)不僅限于維修，還包括配件供應(yīng)，確?？蛻粼谛枰獣r(shí)能夠快速獲得原廠配件，減少停機(jī)...

數(shù)控機(jī)床不應(yīng)隨意切斷印刷電路，有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣斷線檢查，但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板，印刷電路板薄、密，一旦削減是不容易焊接，和切線容易的削減此外，有些點(diǎn)時(shí)，相鄰線，切了一條線，不能使其和線路輸出的需要切斷同時(shí)工作的幾行。數(shù)控機(jī)床刀刃磨損是常見(jiàn)的原因之一。金屬切削是依靠車(chē)刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車(chē)’削掉，如果車(chē)刀刃磨損了，切削條件發(fā)生變化，切削力較大增加，車(chē)削的表面呈現(xiàn)桔皮狀，表面粗糙度增加。一般通過(guò)對(duì)刀具刃磨后，即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中，主要的切削刀刃，每隔4-8小時(shí)刃磨一次。個(gè)性化解決方案，針對(duì)不同需求定制售后服務(wù)計(jì)劃。金華斜軌數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商...

按照控制方式分類(lèi)可以分為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。其中的開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：這類(lèi)機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置，通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測(cè)元件（如感應(yīng)同步器或光電編碼器等），通過(guò)檢測(cè)其轉(zhuǎn)角來(lái)間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移，然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：這類(lèi)數(shù)控機(jī)床帶有位置檢測(cè)反饋裝置，其位置檢測(cè)反饋裝置采用直線位移檢測(cè)元件，直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上，將測(cè)量結(jié)果直接反饋到數(shù)控裝置中，通過(guò)反饋可消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床移動(dòng)部件整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差。個(gè)性化解決方案，針對(duì)不同需求定制售后服務(wù)計(jì)劃。寧波斜軌式數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床...

數(shù)控機(jī)電源要求：由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國(guó)電源波動(dòng)較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類(lèi)的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往較差較多，甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無(wú)法進(jìn)行正常工作，并對(duì)機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車(chē)削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過(guò)，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。建議在CNC機(jī)床較集中的車(chē)間配置具...

應(yīng)用全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床時(shí)要做好的工作，為了保證全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床能夠可靠發(fā)揮功能，長(zhǎng)期正常使用，要求大家在優(yōu)化機(jī)床選擇的基礎(chǔ)上，再在使用機(jī)床的過(guò)程中做好下面這些工作：清潔：全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床在使用當(dāng)中會(huì)不斷粘附臟污物質(zhì)，且這些物質(zhì)的集聚會(huì)對(duì)機(jī)床的運(yùn)行和功能都帶來(lái)的不良影響，所以要求大家在使用過(guò)程中，對(duì)機(jī)床做好清潔工作。保養(yǎng)：對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備，尤其是全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床這樣的技術(shù)水平比較高的設(shè)備，都要在使用當(dāng)中做好保養(yǎng)工作，才能夠保證機(jī)床一直在正常的工作狀態(tài)，這樣機(jī)床在功能方面才會(huì)非?？煽俊＜夹g(shù)不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床性能和功能在不斷提升，未來(lái)將會(huì)在更多行業(yè)發(fā)揮重要作用，推動(dòng)制造業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。江蘇三軸數(shù)控機(jī)床廠家在數(shù)...

數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位...

全自動(dòng)車(chē)床使用前的注意事項(xiàng)：1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤(pán)是否安全可靠，電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。3、按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車(chē)1—2分鐘，查看油窗等部位。4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣(mài)儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤(pán)、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架，車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車(chē)頭后邊伸出300mm時(shí)必...

數(shù)控機(jī)床一般都有機(jī)床附件及刀具，具體是機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性?？刂葡到y(tǒng)：生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價(jià)格比來(lái)選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控機(jī)床、車(chē)削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則，數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控端面機(jī)床，數(shù)控臥式機(jī)床，數(shù)控軋輥機(jī)床，車(chē)磨組合機(jī)床及各種專(zhuān)門(mén)...

數(shù)控機(jī)床可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問(wèn)題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機(jī)床是利用計(jì)算機(jī)程序控制的自動(dòng)...

數(shù)控機(jī)電源要求：由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國(guó)電源波動(dòng)較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類(lèi)的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往較差較多，甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無(wú)法進(jìn)行正常工作，并對(duì)機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車(chē)削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過(guò)，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。建議在CNC機(jī)床較集中的車(chē)間配置具...

自動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動(dòng)化車(chē)床?？蓪?duì)銅、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進(jìn)行不間斷的重復(fù)加工。具有自動(dòng)上、下料，自動(dòng)進(jìn)刀的特點(diǎn)。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門(mén)、電子電器、機(jī)械五金等成批加工的行業(yè)，能節(jié)省大量人工。常用的自動(dòng)車(chē)床有自動(dòng)數(shù)控機(jī)床、液壓自動(dòng)車(chē)床、氣動(dòng)自動(dòng)車(chē)床、凸輪自動(dòng)車(chē)床等。車(chē)床熱變形引起的加工誤差車(chē)床受熱源的影響，各部分溫度將發(fā)生變化，由于熱源分布的不均勻和車(chē)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，車(chē)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，破壞了車(chē)床原有的幾何精度，從而引起了加工誤差。車(chē)床類(lèi)車(chē)床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動(dòng)副的摩擦使主軸箱和床身的溫度上升，從而造成了...

影響自動(dòng)機(jī)床表面粗糙度的因素分析：1.刀刃磨損，自動(dòng)機(jī)床刀刃磨損是常見(jiàn)的原因之一。金屬切削是依靠車(chē)刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車(chē)’削掉，如果車(chē)刀刃磨損了，切削條件發(fā)生變化，切削力很大增加，車(chē)削的表面呈現(xiàn)桔皮狀，表面粗糙度增加。一般通過(guò)對(duì)刀具刃磨后，即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中，主要的切削刀刃，每隔4-8小時(shí)刃磨一次。2.刀具中心偏高或偏低，一般在自動(dòng)機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小，刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感，中心不準(zhǔn)確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯。為此，對(duì)于小直’徑的加工，刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。一站式售后服務(wù)，快速響應(yīng)，為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。臺(tái)州臥式數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線當(dāng)...