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現(xiàn)貨庫(kù)存預(yù)硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用，極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應(yīng)用。現(xiàn)貨庫(kù)存充足，非標(biāo)定制，大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠(chǎng)，30多年豐富經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合瑞典鋼廠(chǎng)與德國(guó)熱處理**的工藝，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，SKH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度。其高硬度、優(yōu)異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應(yīng)用于制造各種切削工具，如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等，特別適用于加工**度合金材料或需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的環(huán)境，也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具，及精密機(jī)械零件。高速鋼可制造高溫軸承，其性能能滿(mǎn)足高溫、高轉(zhuǎn)速等嚴(yán)苛工...

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2053與ASP2023如何選擇ASP2023含有較高的鈷，提高鋼材紅硬性和耐磨性。ASP2053高釩形成非常細(xì)小且分布均勻的碳化物，極大提高鋼材的耐磨性能。硬度：兩者都能達(dá)到64-67HRC的高硬度，具體數(shù)值根據(jù)具體的熱處理工藝而有所不同。耐磨性，ASP2053在極端磨損條件下表現(xiàn)更優(yōu)異紅硬性，ASP2023具有更好的紅硬性，高溫下保持硬度的能力更強(qiáng)韌性，兩者都具備良好的韌性，具體到特定應(yīng)用場(chǎng)景，需要考慮材料的具體合金成分來(lái)決定那種更合適。應(yīng)用領(lǐng)域：ASP2023廣泛應(yīng)用于需要高硬度和良好紅硬性的場(chǎng)合，如切削工具（鉆頭、絲錐、銑刀的部分）冷作模具（沖裁模、冷鐓模等）...

航空航天模具的選材要點(diǎn)航空模具需耐極端載荷，常用 M42 高速鋼（含鈷 8.5%），紅硬性達(dá) 650℃，適合高溫合金切削；鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理，表面硬度 HV1500，抵抗鈦合金粘模與磨損。同時(shí)，材料需通過(guò)航空級(jí)探傷（如超聲波檢測(cè)），確保無(wú)內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益：某企業(yè)沖壓 10 萬(wàn)件不銹鋼件，選用 Cr12MoV 鋼（成本低），但模具壽命 3 萬(wàn)次，總修模成本超 ASP?2004 粉末鋼（初期成本高，但壽命 12 萬(wàn)次）。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計(jì)算，選擇性?xún)r(jià)比比較好方案。國(guó)富特高速鋼適用于冷作模具制造...

五金沖壓沖頭選擇ASP2023還是DC53ASP2023的優(yōu)點(diǎn)：具有非常均勻的微觀(guān)結(jié)構(gòu)，在高磨損環(huán)境下表現(xiàn)出色。即使在高溫下也能保持較高的硬度。不銹鋼、高速?zèng)_壓或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的場(chǎng)合。DC53的優(yōu)點(diǎn)：較好的韌性，相比ASP2023，DC53更容易進(jìn)行機(jī)加工和熱處理。ASP2023的缺點(diǎn)：由于其高硬度，加工和熱處理過(guò)程會(huì)更加復(fù)雜，相比DC53成本更高。DC53的缺點(diǎn)：沖壓操作涉及非常硬或耐磨的材料，在極端工作條件下，比如高溫高速的表現(xiàn)不如ASP2023.在決定使用哪種材料之前，比較好評(píng)估具體的沖壓條件，如材料類(lèi)型、生產(chǎn)速度、沖壓頻率等。模具鋼源頭工廠(chǎng)自有熱處理中心！湛江M2A高速鋼供應(yīng)商模具鋼選...

不同行業(yè)對(duì)模具鋼的性能需求存在差異。在汽車(chē)覆蓋件模具領(lǐng)域，球墨鑄鐵因成本低、加工簡(jiǎn)單且具備自潤(rùn)滑特性，成為常用選擇，其雙介質(zhì)延遲冷卻和馬氏體等溫淬火工藝可確保硬度與質(zhì)量13。而在電子模具制造中，對(duì)尺寸精度和穩(wěn)定性要求極高，ASP 粉末高速鋼的熱處理變形率比傳統(tǒng)高速鋼降低 30%-80%，尤其適用于半導(dǎo)體模具、二極發(fā)光體等場(chǎng)景314。對(duì)于長(zhǎng)期沖壓 0.7 毫米厚度不銹鋼的五金行業(yè)，可根據(jù)成本預(yù)算選擇不同方案：預(yù)算有限時(shí)可選用 DC53 模具鋼（HRC60-62），追求品質(zhì)推薦ASP 粉末高速鋼，后者在減少毛刺產(chǎn)生和提升光亮帶質(zhì)量方面表現(xiàn)更優(yōu)汽車(chē)制造中，ASP 粉末高速鋼用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件加工工具，提...

航空航天模具的選材要點(diǎn)航空模具需耐極端載荷，常用 M42 高速鋼（含鈷 8.5%），紅硬性達(dá) 650℃，適合高溫合金切削；鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理，表面硬度 HV1500，抵抗鈦合金粘模與磨損。同時(shí)，材料需通過(guò)航空級(jí)探傷（如超聲波檢測(cè)），確保無(wú)內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益：某企業(yè)沖壓 10 萬(wàn)件不銹鋼件，選用 Cr12MoV 鋼（成本低），但模具壽命 3 萬(wàn)次，總修模成本超 ASP?2004 粉末鋼（初期成本高，但壽命 12 萬(wàn)次）。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計(jì)算，選擇性?xún)r(jià)比比較好方案。國(guó)富特公司的高速鋼在模具制造領(lǐng)...

電子模具的高精度選材方案電子元件模具對(duì)精度要求高（±0.01mm），選材側(cè)重尺寸穩(wěn)定性：注塑模具選 S136H 預(yù)硬鋼（硬度 30-35HRC），經(jīng)深冷處理后尺寸變化率＜0.005%；沖壓模具用 ASP?2005 粉末鋼，碳化物均勻度≤1 級(jí)，可加工 0.1mm 超薄金屬片，保證引腳間距精度。醫(yī)療模具的選材與合規(guī)要求醫(yī)療模具需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，常用 316L 醫(yī)用不銹鋼，其含碳量＜0.03%，避免晶間腐蝕。加工注射器模具時(shí)，選鏡面拋光級(jí) S136 鋼（純凈度高、無(wú)雜質(zhì)），表面粗糙度 Ra≤0.05μm，同時(shí)材料需通過(guò) ISO 10993 生物相容性測(cè)試，確保醫(yī)療產(chǎn)品安全。ASP?2005 能同時(shí)滿(mǎn)...

電子元件沖壓模具選擇了ASP?2005 的微米級(jí)精度保障。某 5G 通信企業(yè)加工 0.1mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具時(shí)，采用 ASP?2005 粉末高速鋼（碳化物均勻度≤1 級(jí)）9。該材料經(jīng) 1220℃淬火 + 560℃三次回火后，硬度達(dá) HRC64，配合 PVD 涂層（TiN，表面硬度 HV2400），可穩(wěn)定加工 0.05mm 寬微縫，沖壓件尺寸精度達(dá) ±0.003mm。實(shí)際測(cè)試中，模具連續(xù)生產(chǎn) 10 萬(wàn)次后，刃口磨損量＜0.002mm，較傳統(tǒng) Cr12MoV 鋼壽命提升 5 倍，有效降低高頻換模帶來(lái)的停機(jī)成本。高速鋼的可磨削性影響制造質(zhì)量，因其合金碳化物多、基體硬，磨削需特殊工藝。廣東M2...

沖壓模具鋼應(yīng)該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?，主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據(jù)多種因素，包括被沖壓材料的類(lèi)型、厚度、硬度，預(yù)期的模具壽命，以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見(jiàn)的沖壓模具鋼種類(lèi)及其特性。Cr12MoV?：高碳高鉻合金工具鋼，具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性，適用于冷沖模具，特別是形狀復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣的沖裁模具。SKD11?：高碳高鉻合金冷作模具鋼，具有高硬度、高耐磨性和高韌性，適用于制造各種高精度沖壓模具，特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?：新型冷作模具鋼，兼具優(yōu)異的耐磨性和韌性，適用于精密沖壓模具制造，特別是在高精度、高要求的模具中表現(xiàn)突出。...

模具鋼選材中的成本與性能平衡策略在模具鋼選材中，成本與性能的平衡是關(guān)鍵。對(duì)于中小批量生產(chǎn)或試產(chǎn)場(chǎng)景，可優(yōu)先考慮國(guó)產(chǎn) LD 鋼，其成分配方對(duì)標(biāo) DC53，價(jià)格是進(jìn)口鋼的 60%，韌性達(dá) 12-14 J/cm2，適用于家電五金件中低速?zèng)_壓等常規(guī)需求9。若需兼顧耐磨性與成本，SKH-51 高速鋼是理想選擇，其硬度 HRC62-64，在模具壽命與維護(hù)成本之間取得較好平衡，適合對(duì)光亮帶質(zhì)量有一定要求的場(chǎng)景14。國(guó)富特的 M2A 高速鋼通過(guò)稀土冶煉和電渣重熔技術(shù)，在保持高性能的同時(shí)優(yōu)化了生產(chǎn)成本，其基于 SKH-9 改良的成分設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足五金沖壓、刀具制造等行業(yè)的多樣化需求610。高速鋼在醫(yī)療器械零件加工...

ASP2060成分和應(yīng)用場(chǎng)景含高鈷牌號(hào)，具有硬度、耐磨性和高溫穩(wěn)定性。較難加工，標(biāo)準(zhǔn)熱處理67-69HRC。廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：切削工具：用于制造需要**度和高耐磨性的各種切削工具，如銑刀、車(chē)刀、鉆頭、絲錐和齒輪刀具等。模具制造：適用于制造塑料模具和壓鑄模具，特別是在光學(xué)透鏡、鏡頭、汽車(chē)燈罩等高精密塑料零件的生產(chǎn)場(chǎng)景。冷作工具：可用于制作冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，對(duì)于加工磨損性強(qiáng)的材料特別有效。拉刀和鉆頭：因其良好的韌性和耐磨性，適合用于制造拉刀和鉆頭等工具。其他機(jī)械零件：良好韌性以及耐磨性的精密零件加工場(chǎng)景高速鋼的可磨削性影響制造質(zhì)量，因其合金碳化物多、基體硬，磨削需特殊工藝。中山S...

沖壓模具鋼應(yīng)該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?，主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據(jù)多種因素，包括被沖壓材料的類(lèi)型、厚度、硬度，預(yù)期的模具壽命，以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見(jiàn)的沖壓模具鋼種類(lèi)及其特性。Cr12MoV?：高碳高鉻合金工具鋼，具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性，適用于冷沖模具，特別是形狀復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣的沖裁模具。SKD11?：高碳高鉻合金冷作模具鋼，具有高硬度、高耐磨性和高韌性，適用于制造各種高精度沖壓模具，特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?：新型冷作模具鋼，兼具優(yōu)異的耐磨性和韌性，適用于精密沖壓模具制造，特別是在高精度、高要求的模具中表現(xiàn)突出。...

ASP2060與其他普通粉末高速鋼的一些對(duì)比ASP2060：經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，可以達(dá)到HRC68-70的極高硬度。普通粉末高速鋼：雖然也能提供較高的硬度，但通常達(dá)不到ASP2060的水平，一般在HRC64-67之間。ASP2060：由于其獨(dú)特的合金成分和細(xì)小均勻的碳化物分布，ASP2060具有極高的耐磨性，特別適合用于需要長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度的工具，如高精度切削工具。普通粉末高速鋼：雖然也具備良好的耐磨性，但在極端磨損條件下不如ASP2060表現(xiàn)那么出色。ASP2060：盡管硬度很高，但ASP2060仍能保持相對(duì)較好的韌性，減少了工具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在高應(yīng)力應(yīng)用中。普通粉末高速鋼：在相同硬度下...

給大家介紹一下預(yù)硬料模具鋼的主要特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。預(yù)先硬化：在出廠(chǎng)時(shí)，根據(jù)材料牌號(hào)和應(yīng)用需求已達(dá)到預(yù)定的硬度水平。減少變形風(fēng)險(xiǎn)：避免了用戶(hù)自行熱處理過(guò)程中，可能出現(xiàn)的尺寸變化、變形或開(kāi)裂等問(wèn)題?？s短生產(chǎn)周期：省去了額外的熱處理步驟，使得整個(gè)生產(chǎn)流程更加高效快捷。易于加工：盡管預(yù)硬料模具鋼已經(jīng)達(dá)到了一定的硬度，但它們?nèi)匀槐３至肆己玫臋C(jī)械加工性能，便于切削、磨削等操作。常應(yīng)用領(lǐng)域于塑料模具、壓鑄模具、精密機(jī)械零件等模具鋼在玩具零件模具中使用，國(guó)富特產(chǎn)品通過(guò)韌性?xún)?yōu)化，減少?zèng)_壓過(guò)程中的崩裂現(xiàn)象。深圳粉末高速鋼模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能：Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200...

熱處理淬透性ASP粉末高速鋼2060。以T=65MM硬料為例，使用的材質(zhì)是ASP2060，厚度是65MM，經(jīng)過(guò)檢查表面硬度為HRC67.5。居中切開(kāi)進(jìn)行檢測(cè)，中心硬度仍可達(dá)到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我們是模具鋼35年源頭工廠(chǎng)，自有熱處理中心，擁有30多年豐富經(jīng)驗(yàn)的熱處理高級(jí)工程師，結(jié)合瑞典鋼廠(chǎng)與德國(guó)熱處理完美工藝，全套淬火爐配備了實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的介質(zhì)恒溫系統(tǒng)，保證每次淬火的介質(zhì)溫度在5度以?xún)?nèi)，使每一件鋼材都能達(dá)到剛性和韌性的完美結(jié)合。切削工具用 ASP 粉末高速鋼更耐用。中山SHK-51高速鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家模具鋼材料的正確選擇決定模具的壽命模具鋼材選對(duì)的而不是選貴的。選擇合適的模具鋼可...

ASP2060與其他普通粉末高速鋼的一些對(duì)比ASP2060：經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，可以達(dá)到HRC68-70的極高硬度。普通粉末高速鋼：雖然也能提供較高的硬度，但通常達(dá)不到ASP2060的水平，一般在HRC64-67之間。ASP2060：由于其獨(dú)特的合金成分和細(xì)小均勻的碳化物分布，ASP2060具有極高的耐磨性，特別適合用于需要長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度的工具，如高精度切削工具。普通粉末高速鋼：雖然也具備良好的耐磨性，但在極端磨損條件下不如ASP2060表現(xiàn)那么出色。ASP2060：盡管硬度很高，但ASP2060仍能保持相對(duì)較好的韌性，減少了工具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在高應(yīng)力應(yīng)用中。普通粉末高速鋼：在相同硬度下...

模具鋼材料的正確選擇決定模具的壽命模具鋼材選對(duì)的而不是選貴的。選擇合適的模具鋼可以顯著提高模具的使用壽命，減少維護(hù)成本并改善生產(chǎn)效率。高溫環(huán)境下工作的模具需要選用較高熱穩(wěn)定性的鋼材。接觸腐蝕性材料的模具，應(yīng)選擇抗腐蝕性能的模具鋼。硬度影響模具抵抗磨損的能力，通常硬度越高，耐磨性越好。但過(guò)高硬度可能導(dǎo)致脆性增加。良好的韌性可以防止開(kāi)裂或斷裂。也有一些模具鋼易于切削加工，特定應(yīng)用場(chǎng)景，比如精密電子元件，還需要考慮鋼材的拋光性和鏡面效果等特殊性能。選材好以后，再選加工工藝及熱處理工藝確保每一套模具鋼都能貼合產(chǎn)品實(shí)際。國(guó)富特公司的高速鋼可根據(jù)客戶(hù)需求提供定制服務(wù)，調(diào)整相關(guān)參數(shù)！陽(yáng)江DC53高速鋼價(jià)格典...

航空航天模具的選材要點(diǎn)航空模具需耐極端載荷，常用 M42 高速鋼（含鈷 8.5%），紅硬性達(dá) 650℃，適合高溫合金切削；鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理，表面硬度 HV1500，抵抗鈦合金粘模與磨損。同時(shí)，材料需通過(guò)航空級(jí)探傷（如超聲波檢測(cè)），確保無(wú)內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益：某企業(yè)沖壓 10 萬(wàn)件不銹鋼件，選用 Cr12MoV 鋼（成本低），但模具壽命 3 萬(wàn)次，總修模成本超 ASP?2004 粉末鋼（初期成本高，但壽命 12 萬(wàn)次）。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計(jì)算，選擇性?xún)r(jià)比比較好方案。ASP 粉末高速鋼應(yīng)用于沖壓模...

電子模具的高精度選材方案電子元件模具對(duì)精度要求高（±0.01mm），選材側(cè)重尺寸穩(wěn)定性：注塑模具選 S136H 預(yù)硬鋼（硬度 30-35HRC），經(jīng)深冷處理后尺寸變化率＜0.005%；沖壓模具用 ASP?2005 粉末鋼，碳化物均勻度≤1 級(jí)，可加工 0.1mm 超薄金屬片，保證引腳間距精度。醫(yī)療模具的選材與合規(guī)要求醫(yī)療模具需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，常用 316L 醫(yī)用不銹鋼，其含碳量＜0.03%，避免晶間腐蝕。加工注射器模具時(shí)，選鏡面拋光級(jí) S136 鋼（純凈度高、無(wú)雜質(zhì)），表面粗糙度 Ra≤0.05μm，同時(shí)材料需通過(guò) ISO 10993 生物相容性測(cè)試，確保醫(yī)療產(chǎn)品安全。半導(dǎo)體封裝模具制造應(yīng)用 A...

模具鋼選材需關(guān)注材料性能與工藝適配性模具鋼的選材需綜合考量材料性能與工藝適配性。以冷作模具為例，若需沖壓不銹鋼、硅鋼片等高硬度材料，需優(yōu)先選擇硬度達(dá) HRC62-64 且碳化釩占比超 15% 的鋼材，這類(lèi)材料耐磨性?xún)?yōu)于普通 Cr12 型鋼9。而對(duì)于承受沖擊載荷的模具，韌性指標(biāo)尤為關(guān)鍵，例如 DC53 模具鋼通過(guò)高溫回火二次硬化技術(shù)，在 HRC61-63 硬度下仍能保持 15-18 J/cm2 的沖擊韌性，抗崩角性能比傳統(tǒng) D2 鋼提高 300%9。生產(chǎn)的 ASP 粉末高速鋼實(shí)現(xiàn)了硬度與韌性的平衡，例如 ASP?2030 型號(hào)在高碳高釩配比下，既能滿(mǎn)足精密模具的耐磨性需求，又能通過(guò)超深冷熱處理工...

ASP到底是什么鋼ASP實(shí)際上指的是一系列高速工具鋼由瑞典公司研發(fā)并生產(chǎn)。這類(lèi)鋼材以出色的耐磨性、高硬度以及良好的熱穩(wěn)定性而著稱(chēng)。主要用于制造需要極高耐磨性和切削能力的工具，比如切削刀具、沖頭、模具等。通過(guò)添加大量的合金元素（如鎢、鉬、釩等），獲得了極高的耐磨性，非常適合用于制造在極端條件下工作的工具。在適當(dāng)?shù)臒崽幚項(xiàng)l件下，硬度可以超過(guò)60HRC。在高溫環(huán)境下保持其硬度和強(qiáng)度，不易發(fā)生軟化或變形。由于特殊冶金工藝，具有良好的切削加工性能，便于制造復(fù)雜的工具形狀。精密機(jī)械加工選擇 ASP 粉末高速鋼刀具，可應(yīng)對(duì)多種材料，保持穩(wěn)定加工性能。佛山M2A高速鋼價(jià)格不同型號(hào)的 ASP 粉末高速鋼在成分和...

ASP2060成分和應(yīng)用場(chǎng)景含高鈷牌號(hào)，具有硬度、耐磨性和高溫穩(wěn)定性。較難加工，標(biāo)準(zhǔn)熱處理67-69HRC。廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：切削工具：用于制造需要**度和高耐磨性的各種切削工具，如銑刀、車(chē)刀、鉆頭、絲錐和齒輪刀具等。模具制造：適用于制造塑料模具和壓鑄模具，特別是在光學(xué)透鏡、鏡頭、汽車(chē)燈罩等高精密塑料零件的生產(chǎn)場(chǎng)景。冷作工具：可用于制作冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，對(duì)于加工磨損性強(qiáng)的材料特別有效。拉刀和鉆頭：因其良好的韌性和耐磨性，適合用于制造拉刀和鉆頭等工具。其他機(jī)械零件：良好韌性以及耐磨性的精密零件加工場(chǎng)景高速鋼的可磨削性影響制造質(zhì)量，因其合金碳化物多、基體硬，磨削需特殊工藝。河源A...

ASP2060成分和應(yīng)用場(chǎng)景含高鈷牌號(hào)，具有硬度、耐磨性和高溫穩(wěn)定性。較難加工，標(biāo)準(zhǔn)熱處理67-69HRC。廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：切削工具：用于制造需要**度和高耐磨性的各種切削工具，如銑刀、車(chē)刀、鉆頭、絲錐和齒輪刀具等。模具制造：適用于制造塑料模具和壓鑄模具，特別是在光學(xué)透鏡、鏡頭、汽車(chē)燈罩等高精密塑料零件的生產(chǎn)場(chǎng)景。冷作工具：可用于制作冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，對(duì)于加工磨損性強(qiáng)的材料特別有效。拉刀和鉆頭：因其良好的韌性和耐磨性，適合用于制造拉刀和鉆頭等工具。其他機(jī)械零件：良好韌性以及耐磨性的精密零件加工場(chǎng)景醫(yī)療器械生產(chǎn)采用 ASP 粉末高速鋼制作手術(shù)器械，確保工具硬度和耐用性。廣州S...

ASP?2053（C 2.48%、V 8.8%）釩含量高達(dá) 8.8%，碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%，耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中，如硅鋼片沖裁模具，可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼，刃口磨損量≤0.005mm / 千次，適合變壓器鐵芯等精密沖壓，減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP?2060（C 2.30%、Co 30.5%）是高鈷高碳粉末鋼，淬火后硬度達(dá) HRC67-69，抗壓強(qiáng)度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中，可加工鈦合金板材，單次鐓鍛壓力超 5000kN，模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍，適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。高速鋼熱處理含退火、淬火、回火...

沖壓板材厚度與 ASP 牌號(hào)匹配薄板材（<1mm）：如電子五金沖壓，選ASP?2005（韌性好）或ASP?2023（成本低）；中厚板（1-3mm）：如汽車(chē)鈑金沖壓，選ASP?2004（耐磨）或ASP?2030（抗疲勞）；厚板材（>3mm）：如工程機(jī)械配件沖壓，選ASP?2053（超高耐磨）或ASP?2060（高載荷）。例如，3mm厚Q345B鋼板沖壓選用ASP?2004，經(jīng)1220℃淬火+560℃三次回火后，刃口壽命可達(dá)15萬(wàn)次。沖壓工藝對(duì)ASP選型的影響不同沖壓工藝需匹配特定ASP牌號(hào)：沖裁工藝：優(yōu)先選ASP?2004（厚板沖裁）、ASP?2053（高硬材料沖裁）；彎曲工藝：選ASP?200...

五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時(shí)，APS2023和DC53各有特點(diǎn)。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼，有非常高的耐磨性和熱穩(wěn)定性，硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能。DC53是冷作模具鋼，相對(duì)于傳統(tǒng)冷作模具鋼如SKD11，DC53有更好的韌性減少了淬火變形和崩刃的風(fēng)險(xiǎn)。適合常規(guī)沖壓任務(wù)，不涉及極端磨損或溫度的應(yīng)用。對(duì)于需要極高耐磨性、耐高溫特性的應(yīng)用，如高強(qiáng)度鋼或不銹鋼的沖壓或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行且對(duì)刀具壽命有較高要求的，ASP2023更合適。在壓鑄模具領(lǐng)域，ASP 粉末高速鋼憑借良好性能，減少模具維修次數(shù)，節(jié)約成本。...

模具鋼材料的正確選擇決定模具的壽命模具鋼材選對(duì)的而不是選貴的。選擇合適的模具鋼可以顯著提高模具的使用壽命，減少維護(hù)成本并改善生產(chǎn)效率。高溫環(huán)境下工作的模具需要選用較高熱穩(wěn)定性的鋼材。接觸腐蝕性材料的模具，應(yīng)選擇抗腐蝕性能的模具鋼。硬度影響模具抵抗磨損的能力，通常硬度越高，耐磨性越好。但過(guò)高硬度可能導(dǎo)致脆性增加。良好的韌性可以防止開(kāi)裂或斷裂。也有一些模具鋼易于切削加工，特定應(yīng)用場(chǎng)景，比如精密電子元件，還需要考慮鋼材的拋光性和鏡面效果等特殊性能。選材好以后，再選加工工藝及熱處理工藝確保每一套模具鋼都能貼合產(chǎn)品實(shí)際。高速鋼軋輥能提升軋機(jī)生產(chǎn)效率、質(zhì)量等級(jí)和成材率，在軋輥制造領(lǐng)域意義重大。東莞M2A高...

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2023的特性與應(yīng)用。特性：高硬度，適當(dāng)熱處理后，可以達(dá)到64-67HRC，非常適合用于需要極高硬度的應(yīng)用場(chǎng)景。優(yōu)異的耐磨性，材料內(nèi)部組織細(xì)密均勻，碳化物分布均勻，極大提高耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。良好的紅硬性，即使在高溫條件下，也能保持其硬度和耐磨性。優(yōu)異的韌性和抗崩裂性能，通過(guò)粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在，改善了材料的韌性，降低使用過(guò)程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。易磨削加工，有助于提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用：切削工具，ASP2023常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車(chē)刀等切削工具，適用于要求極高耐磨性和硬度的場(chǎng)合。冷作模具，包括沖裁模、冷鐓模、拉深模等，APS2023因其出色的耐磨性...

ASP2030成分和應(yīng)用場(chǎng)景含高鈷牌號(hào)，賦予了ASP2030優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐熱性。易加工和磨削標(biāo)準(zhǔn)熱處理65-67HRC。由于ASP2030具有出色的物理和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：切削工具制造：適用于生產(chǎn)銑刀、鉆頭、車(chē)刀、絲錐等高效能切削工具。模具制造：用于制作塑料注射模具、壓鑄模具以及冷作模具，尤其是那些需要高耐磨性的場(chǎng)合。精密零件制造：可以用來(lái)制造精密機(jī)械零件和航空零件。齒輪制造：因其良好的耐磨性和抗疲勞性能，適合用于制造高性能齒輪。在壓鑄模具領(lǐng)域，ASP 粉末高速鋼憑借良好性能，減少模具維修次數(shù)，節(jié)約成本。惠州SHK-51高速鋼源頭工廠(chǎng)基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失...

瑞典ASP粉末高速鋼有哪些突出優(yōu)點(diǎn)ASP粉末冶金高速鋼有以下突出優(yōu)點(diǎn)1、微觀(guān)組織均勻且各向同性：碳化物顆粒細(xì)小且均勻分布于基體。對(duì)比而言，鑄錠材料在生產(chǎn)過(guò)程中則會(huì)形成不良的帶狀碳化物。2、具有高純凈度3.碳化物含量高，材料可達(dá)到更高的硬度和更很好的的耐磨性。4.沒(méi)有碳化物偏析，材料強(qiáng)度高，韌性好。5.可實(shí)現(xiàn)高拋光水平。憑借其性能優(yōu)勢(shì)，使用于各種高性能產(chǎn)品應(yīng)用中，例如加工各種金屬、塑料、木材和紙張的切削工具和刀具、模具及部件等。半導(dǎo)體封裝模具制造應(yīng)用 ASP 粉末高速鋼，滿(mǎn)足封裝工藝的高精度要求。揭陽(yáng)M2A高速鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家電子模具的高精度選材方案電子元件模具對(duì)精度要求高（±0.01mm），選材側(cè)重...