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改造方案：密封結(jié)構(gòu)：采用雙端面干氣密封進(jìn)行改造，氣源為氮?dú)?。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮?dú)猓虼嗽试S干氣密封氣源氮?dú)庠诎l(fā)生輕微泄漏情況下進(jìn)入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu)，可看作由兩套單端面密封背靠背布置，為節(jié)省軸向空間，內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)兼彈簧座；靜環(huán)采用進(jìn)口碳石墨，與彈簧相連作為軸向補(bǔ)償環(huán)；動(dòng)環(huán)為硬質(zhì)合金，螺旋槽刻于動(dòng)環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，定位準(zhǔn)確。企業(yè)在選用干氣密閉時(shí)，應(yīng)綜合考慮成本、性能及長(zhǎng)期維護(hù)等多個(gè)因素，以做出較佳決策。湖北串聯(lián)式干氣密封結(jié)構(gòu)干氣密封改造應(yīng)用所需條件：干氣密封經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和試驗(yàn)工作，現(xiàn)已大量投入到...

干氣密封始終將氣源氮?dú)鈮毫刂圃诒纫涵h(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮?dú)庑孤┑姆较蚩偸浅鴫毫Φ偷谋们缓痛髿鈧?cè)，固而可保證泵腔內(nèi)氣體不會(huì)向大氣側(cè)泄漏，安全無(wú)污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運(yùn)行穩(wěn)定，動(dòng)、靜環(huán)非接觸運(yùn)行，無(wú)損耗，無(wú)介質(zhì)泄漏，與原來(lái)的機(jī)械密封相比，檢修次數(shù)較大程度上減少，延長(zhǎng)了密封使用壽命，且維護(hù)簡(jiǎn)單，可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應(yīng)用，極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設(shè)備的安全性和可靠性，為進(jìn)一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實(shí)際依據(jù)，為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設(shè)備的機(jī)械密封提供了可行性方案。使用先進(jìn)仿真軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以優(yōu)化干氣密閉結(jié)構(gòu)，提高其適應(yīng)不同工況的能力。甘...

干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣（可以是工藝氣，也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置，用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過(guò)壓力開(kāi)關(guān)PSM （PAM）、限流孔板3和流量計(jì)4后，排放到主放空口，去火炬系統(tǒng)。隔離氣（氮?dú)猓┯扇肟?注入，用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏，而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體，經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前，必須...

干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤(rùn)滑機(jī)械密封不同，干氣密封在兩個(gè)密封面上產(chǎn)生了一個(gè)穩(wěn)定的氣膜。這個(gè)氣膜具有較強(qiáng)的剛度使兩個(gè)密封端面完全分離，并保持一定的密封間隙，這個(gè)間隙不能太大，一般為幾微米。密封間隙太大，會(huì)導(dǎo)致泄漏量增加，密封效果較差；而密封間隙較小，容易使兩密封面發(fā)生接觸，因?yàn)楦蓺饷芊獾哪Σ翢岵荒芗皶r(shí)散失，端面接觸無(wú)潤(rùn)滑，將很快引起密封變形、端面過(guò)度發(fā)熱從而導(dǎo)致密封失效。這個(gè)氣膜的存在,既有效地使端面分開(kāi)又使相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩端面得到了冷卻，兩個(gè)端面非接觸，故摩擦、磨損較大程度上減小，使密封具有長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)...

單端面的密封：?jiǎn)味嗣娴拿芊庵饕糜跊](méi)有危險(xiǎn)的氣體，如空氣、氮?dú)?、二氧化碳等等雙端面的密封：適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機(jī)入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機(jī)及各種改造的氨冰機(jī)。串聯(lián)式密封：帶中間迷宮的串聯(lián)式干氣密封用于有毒、可燃性和危險(xiǎn)氣體。靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹(shù)脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì))；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)；動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱無(wú)壓燒結(jié)）；3）液相燒結(jié) – 超高壓；其中，碳化鎢韌性好，強(qiáng)度高，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎， ...

接下來(lái)，我們?cè)賮?lái)看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（例如氮?dú)猓┻M(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。雙端面干氣密封，顧名思義，其結(jié)構(gòu)類似于兩套面對(duì)面布置的單端面密封，有時(shí)甚至?xí)捎脙蓚€(gè)單獨(dú)的動(dòng)環(huán)。這種設(shè)計(jì)特別適用于那些不具備火炬條件，但允許少量阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)的環(huán)境。通過(guò)在兩組密封之間引入氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w，可以構(gòu)建出一個(gè)性能穩(wěn)定的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮?dú)獾膲毫?，確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內(nèi)。這樣一來(lái)，密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣，從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。這種密封方式通過(guò)氣體壓力形...

典型的干氣密封結(jié)構(gòu)涵蓋了靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件（旋轉(zhuǎn)環(huán)）、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座（腔體）等主要部件。其中，靜環(huán)被安置在不銹鋼彈簧座之內(nèi)，并通過(guò)副密封O形圈進(jìn)行密封。在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下，彈簧會(huì)促使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件相互配合，從而確保密封效果。特別值得一提的是，動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)的配合表面經(jīng)過(guò)特殊處理，不僅平面度和光潔度極高，還精心設(shè)計(jì)了一系列螺旋槽，以實(shí)現(xiàn)高效且獨(dú)特的氣體徑向密封功能。工作時(shí)，輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封，常用O型圈或墊片來(lái)密封。在某些特殊場(chǎng)合，干氣密封還可以與其他密封技術(shù)結(jié)合使用，以達(dá)到更好的效果。廣西低溫干氣密封供應(yīng)性...

干氣密封可普遍應(yīng)用在離心壓縮機(jī)、離心泵、反應(yīng)釜等設(shè)備上。只要具備以下兩個(gè)條件，干氣密封可以成功地改造應(yīng)用到任何旋轉(zhuǎn)的軸封上。1．干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件是現(xiàn)場(chǎng)必須具備氣源，氣源氣體可以是介質(zhì)氣體，也可以是對(duì)環(huán)境無(wú)污染的惰性氣體，如氮?dú)?。氣源可?lái)自廠內(nèi)，也可來(lái)自專門的氮?dú)獍l(fā)生器。2．安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開(kāi)孔位置。干氣密封?，也稱為“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”（Dry Running gas seals），是一種新型軸端密封裝置，屬于?非接觸密封。它通過(guò)在機(jī)械密封的?動(dòng)環(huán)密封面上開(kāi)有密封槽，當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在兩端面間形成一層氣膜，從而實(shí)現(xiàn)非接觸密封。隨著工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)向自動(dòng)化與環(huán)...

干氣密封控制系統(tǒng)，為了保證干氣密封運(yùn)行的可靠性，每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，使得密封工作在較佳設(shè)計(jì)狀態(tài)，當(dāng)密封失效時(shí)系統(tǒng)能及時(shí)報(bào)警，有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場(chǎng)事故。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡(jiǎn)單介紹。下圖為該系統(tǒng)示意簡(jiǎn)圖。該密封正常運(yùn)行時(shí)是由機(jī)組出口端引出一股氣，經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器（過(guò)濾精度3μm）后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進(jìn)入密封腔?？刂破鋲毫ι愿哂谡＿\(yùn)行時(shí)的參考?xì)夤芄に嚉鈮毫Γㄍǔ?0KPa），其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質(zhì)進(jìn)入密封端面對(duì)干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測(cè)量緩沖氣與參考?xì)庵g的差壓，信號(hào)通過(guò)電氣...

壓縮機(jī)干氣密封的原理：干氣密封是一種密封全部工藝氣壓力的非接觸式端面密封。該密封包括軸向浮動(dòng)的碳化物環(huán)--靜環(huán)，和旋轉(zhuǎn)環(huán)--動(dòng)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)密封面的外徑部位刻有槽，槽的下面是被稱為密封壩的光滑區(qū)域。在軸處于靜止和機(jī)組未升壓時(shí),靜環(huán)背后的彈簧使其與動(dòng)環(huán)接觸。當(dāng)機(jī)組升壓時(shí)氣體所產(chǎn)生的靜壓力將使得兩個(gè)環(huán)分開(kāi)并形成一極薄的氣膜(約3m)。這間隙允許少量的密封氣泄漏。當(dāng)機(jī)組開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于動(dòng)環(huán)上槽的作用把氣體向密封壩泵送，槽內(nèi)壓力從外徑向內(nèi)徑增加，靠近槽的根部產(chǎn)生一高壓區(qū)域，并擴(kuò)大兩環(huán)間的間隙，同時(shí)泄漏量也增加。當(dāng)彈簧力和氣體的靜壓力與槽和密封壩的流體動(dòng)力相等時(shí),密封面之間形成穩(wěn)定的氣膜間隙。當(dāng)間隙減小時(shí)，...

改造方案：密封結(jié)構(gòu)：采用雙端面干氣密封進(jìn)行改造，氣源為氮?dú)?。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮?dú)?，因此允許干氣密封氣源氮?dú)庠诎l(fā)生輕微泄漏情況下進(jìn)入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu)，可看作由兩套單端面密封背靠背布置，為節(jié)省軸向空間，內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)兼彈簧座；靜環(huán)采用進(jìn)口碳石墨，與彈簧相連作為軸向補(bǔ)償環(huán)；動(dòng)環(huán)為硬質(zhì)合金，螺旋槽刻于動(dòng)環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，定位準(zhǔn)確。干氣密封在核電站中的應(yīng)用也越來(lái)越普遍，為核能安全提供了保障措施。云南儲(chǔ)罐干氣密封制造干氣密封在壓縮機(jī)內(nèi)的具體的位置：一臺(tái)典型的透平壓縮機(jī)包含兩個(gè)介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣...

干氣密封基本結(jié)構(gòu)和工作原理：干氣密封基本結(jié)構(gòu)：干氣密封基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相似，主要由彈簧、密封圈、靜環(huán)以及動(dòng)環(huán)組成。靜環(huán)和彈簧被安裝在靜環(huán)座內(nèi)，依靠密封圈進(jìn)行二次密封。干氣密封環(huán)既可以是動(dòng)環(huán)，也可以是靜環(huán)，密封環(huán)面通過(guò)加工淺槽，通入氣體，形成干氣密封。原密封存在的問(wèn)題：液環(huán)真空泵是單級(jí)液環(huán)設(shè)備，以脫蠟油為工作液，輸送介質(zhì)為氮?dú)?，泵軸的兩端(驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端)均采用單端面機(jī)械密封。通過(guò)對(duì)發(fā)生泄漏部位的觀察和機(jī)械密封拆裝分析，主要的泄漏點(diǎn)為：動(dòng)、靜環(huán)摩擦損壞。此技術(shù)不僅適用于泵，還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中，提高了設(shè)備可靠性。山西換熱器干氣密封特點(diǎn)激光刻槽法加工干氣動(dòng)壓槽...

干氣密封工作時(shí)的維護(hù)注意以下幾點(diǎn)：1.避免密封的負(fù)壓操作，雙端面密封如出現(xiàn)負(fù)壓在靜壓條件下能導(dǎo)致泄漏量的大幅增加，而在動(dòng)壓條件下能導(dǎo)致密封端面的損壞。串聯(lián)式密封則可能引起密封被未凈化的工藝氣污染而很快失效。2.隨時(shí)監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運(yùn)行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多，如工藝氣的波動(dòng)、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升，則認(rèn)為密封運(yùn)行正常；但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì)，則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。盡管安裝復(fù)雜，但通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，可以有效提高工作人員對(duì)該技術(shù)理解與運(yùn)用能力。進(jìn)口干氣密封干氣密封技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)原理：干氣密封技術(shù)，其主要結(jié)構(gòu)通常包...

污染和操作問(wèn)題：在雙向干氣密封中，反向旋轉(zhuǎn)雖然是被允許的，但單向干氣密封則必須避免這種情形。當(dāng)主軸在正常工作時(shí)維持一定轉(zhuǎn)速，密封端面之間會(huì)形成一層氣膜，從而維持一種平衡狀態(tài)。然而，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速接近零時(shí)，螺旋槽產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)會(huì)逐漸減弱，導(dǎo)致端面開(kāi)啟力不足以抵消閉合力，從而使端面處于閉合狀態(tài)。如果此時(shí)主軸發(fā)生反轉(zhuǎn)，密封槽根部會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)，加劇動(dòng)環(huán)與靜環(huán)表面的吸附，進(jìn)一步導(dǎo)致端面閉合狀態(tài)的惡化，從而嚴(yán)重?fù)p害端面的形貌。在未來(lái)的發(fā)展中，可再生能源領(lǐng)域也將逐步引入更多干氣密閉技術(shù)以提高整體效能。重慶串聯(lián)式干氣密封價(jià)位干氣密封的工作原理，與其它機(jī)械密封相比，干氣密封在結(jié)構(gòu)方面基本相同。其主要區(qū)別在于，...

技術(shù)發(fā)展歷程：干氣密封，也被稱作“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”，其主要原理在于流體動(dòng)壓效應(yīng)所驅(qū)動(dòng)的端面非接觸氣體密封。 自1968年英國(guó)約翰克蘭公司初次申請(qǐng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)以來(lái)，這一技術(shù)便開(kāi)始了其不凡的旅程。到了1975年，該公司更是成功地將頭一套干氣密封裝置應(yīng)用于海上氣體輸送設(shè)備，標(biāo)志著這一技術(shù)的重大突破。時(shí)至如今，干氣密封已被普遍應(yīng)用于各類離心壓縮機(jī)中。干氣密封的自動(dòng)平衡原理使得密封端面之間形成了穩(wěn)定的間隙和泄漏量。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)密封面非接觸，所以沒(méi)有磨損。為了適應(yīng)不同介質(zhì)的特性，干氣密封的材料選擇非常關(guān)鍵，需考慮耐溫、耐腐蝕等因素。深圳儲(chǔ)罐干氣密封制造商單端面的密封：?jiǎn)味嗣娴拿芊庵饕糜跊](méi)有危險(xiǎn)的氣體，如空...

干氣密封安裝前后流程及所需準(zhǔn)備工作：1.壓縮機(jī)試車。2.拆除驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封。保留非驅(qū)動(dòng)端推力瓦和推力軸承，轉(zhuǎn)子找到中心位置。以便精確測(cè)量干氣密封調(diào)整墊厚度。3.拆除非驅(qū)動(dòng)端推力軸承及推力盤，轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封。4.吹掃壓縮機(jī)密封腔，時(shí)間為6個(gè)小時(shí)以上。5.準(zhǔn)備無(wú)水乙醇、兩三塊綢布及兩三塊棉布。準(zhǔn)備一塊百分表、一根銅棒。6.安裝干氣密封。7.向壓縮機(jī)內(nèi)沖壓，使壓縮機(jī)內(nèi)保持3公斤以上壓力，為干氣密封做靜壓試驗(yàn)。保證密封安裝合格。8.氮?dú)庠囓囘\(yùn)行，調(diào)整系統(tǒng)盤戰(zhàn)中各塊儀表數(shù)值。9.投料正式生產(chǎn)，根據(jù)原料氣組分再調(diào)節(jié)一遍系統(tǒng)中各個(gè)儀表參數(shù)。隨著全球?qū)G色環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，越來(lái)越多企業(yè)傾...

工作原理：干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機(jī)械密封類似，只不過(guò)干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開(kāi)，成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小，需要依靠強(qiáng)有力的流體動(dòng)壓效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生分離端面的流體壓力，同時(shí)使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動(dòng)，保持端面的非接觸。一般來(lái)講，典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件（旋轉(zhuǎn)環(huán)）、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座（腔體）等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi)，用副密封O形圈密封。彈簧在密封無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件配合。在動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進(jìn)獨(dú)特的方法。配合表面平面度和光潔度很高，動(dòng)環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。盡管安裝復(fù)雜，...

干氣密封結(jié)構(gòu)說(shuō)明：干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，頭一級(jí)為平衡型機(jī)械密封，第二級(jí)為干氣密封，密封介質(zhì)為干凈氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動(dòng)壓槽，只允許單向旋轉(zhuǎn)，因此，該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標(biāo)注的旋向一致。正常情況下，機(jī)械密封作為主密封起作用，干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用：a) 提高主密封的背壓，防止端面汽化、減小密封面的磨損，極大地延長(zhǎng)了主密封的使用壽命；b) 當(dāng)主密封失效時(shí)，干氣密封可以起到備用密封的作用，防止意外事故的發(fā)生；c) 主密封泄漏出的氣體隨氮?dú)馀湃牖鹁?，防止危險(xiǎn)氣體直接進(jìn)入大氣，消除了安全隱患同時(shí)起到環(huán)保的作用。許多企業(yè)通過(guò)...

噴砂法：此方法首先要制造噴砂掩膜，掩膜上開(kāi)孔的圖案同于動(dòng)壓槽結(jié)構(gòu)。當(dāng)掩膜置于密封件端面上時(shí)，端面上動(dòng)壓槽以外的部位被蓋住，露出部位的材料被高能噴砂去除，形成一定深度的動(dòng)壓槽。這一方法的技術(shù)關(guān)鍵在于掩膜材料的選擇 、掩膜的制造 、掩膜與密封環(huán)端面的貼合及噴砂工藝的掌握等。噴砂方法的問(wèn)題是制造精度較低 、加工的動(dòng)壓槽的邊緣不齊、尖角等精細(xì)部位的失真嚴(yán)重 、截面槽形不好及噴砂面粗糙等，這些都會(huì)影響槽線的流體動(dòng)壓效果及密封特性。在未來(lái)的發(fā)展中，可再生能源領(lǐng)域也將逐步引入更多干氣密閉技術(shù)以提高整體效能。山西泵用干氣密封價(jià)位干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀(jì)70年代中期由美國(guó)的約翰·克蘭...

干氣密封改造應(yīng)用所需條件：干氣密封經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和試驗(yàn)工作，現(xiàn)已大量投入到工業(yè)應(yīng)用中?，F(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能降耗以及環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，作為輸送大流量危險(xiǎn)性氣體的離心壓縮機(jī)，必須要求軸封可靠性好，密封泄漏小，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定。和普通接觸式機(jī)械密封相比干氣密封具有不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，即密封使用壽命長(zhǎng)、工藝介質(zhì)無(wú)泄漏、維護(hù)費(fèi)用低，而這正是各類軸封所追求的目標(biāo)。目前，新建裝置中無(wú)論是引進(jìn)還是國(guó)產(chǎn)的離心壓縮機(jī)上，基本已全部采用了干氣密封。而國(guó)內(nèi)九十年代以前的離心壓縮機(jī)還在大量的使用機(jī)械密封、浮環(huán)密封和迷宮密封。所以壓縮機(jī)的干氣密封改造也是越來(lái)越多的企業(yè)需要考慮的問(wèn)題。干氣密封系統(tǒng)通常由多個(gè)組件組成，包括靜環(huán)、...

動(dòng)環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動(dòng)環(huán)與軸向間隙的泄露（泄露出點(diǎn)2）；而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露（泄露出點(diǎn)3）。工作時(shí)，輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點(diǎn)4為靜密封，常用O型圈或墊片來(lái)密封。機(jī)械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點(diǎn)。1）密封性好。2）使用壽命長(zhǎng)。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強(qiáng)。7）密封參數(shù)高，適用范圍廣。8）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不變。與傳統(tǒng)液體冷卻系統(tǒng)相比，采用干氣密閉可以減少冷卻介質(zhì)帶來(lái)的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。廣西單端面干氣密封型號(hào)干氣密封的工作原理：干氣密封是將壓力更高的氣體封閉在密...

與機(jī)械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比，干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見(jiàn)問(wèn)題，具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長(zhǎng)、能耗低、操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機(jī)中。通常干氣體密封與機(jī)械接觸式密封有著相似的剖面外形，密封是在與轉(zhuǎn)動(dòng)相垂直的平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)。干氣體密封公用面結(jié)構(gòu)主要有四種形式：扁平密封塊、臺(tái)階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例，簡(jiǎn)要介紹干氣體密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和維護(hù)要求等。干氣密封技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了相關(guān)配件制造業(yè)的進(jìn)步，提高了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的效率與質(zhì)量。山東波紋管干氣密封廠家干氣密封工作時(shí)的維護(hù)，干氣密封設(shè)計(jì)的適用范圍較寬，正常情況下不需...

電火花加工 （電蝕刻），此方法是利用2個(gè)電極放電的方法，將動(dòng)壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉， 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動(dòng)壓槽結(jié)構(gòu)相同，但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別連接2個(gè)電極，當(dāng)2個(gè)端面接觸時(shí)，產(chǎn)生放電，密封環(huán)端面動(dòng)壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行，以取得均勻放電的效果， 否則各槽的槽深將難以保證。缺點(diǎn)是加工放電頭困難，電蝕刻效率太低，放電頭損耗較大。其次，加工成本高。而且，采用電火花加工方的動(dòng)壓槽效果不堪理想。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會(huì)使材料的強(qiáng)度降低。盡管初期投資較高，但長(zhǎng)期來(lái)看，干氣密封的經(jīng)...

干氣密封動(dòng)壓槽的加工技術(shù)：1、動(dòng)壓槽的常用加工方法，干氣密封與普通的機(jī)械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無(wú)太大區(qū)別，其中較大的特點(diǎn)是密封端面上開(kāi)有微米級(jí)的動(dòng)壓槽，動(dòng)壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動(dòng)壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 （ 化學(xué)腐蝕），在被刻槽的工件上涂以感光膠膜，然后將事先準(zhǔn)備好的底片放于其上 ， 經(jīng)曝光、顯影、涂保護(hù)層后再在蝕刻液中浸蝕，便可得到所需的動(dòng)壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ，在硬質(zhì)合金上刻槽時(shí)，由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長(zhǎng)時(shí)間腐蝕，為此刻出的槽形質(zhì)量不高。為滿足不同客戶需求，各廠家逐漸推出定制化服務(wù)，提高用戶...

該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供，經(jīng)過(guò)濾器處理，調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_(kāi)停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源。（2）二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?jīng)過(guò)濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面。（3）同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過(guò)排放氣的壓力、流量來(lái)監(jiān)測(cè)干氣密封的泄漏情況。這種密封方式通過(guò)氣體壓力形成密封效果，避免了傳統(tǒng)液體密封的不足之處，如腐...

動(dòng)環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動(dòng)環(huán)與軸向間隙的泄露（泄露出點(diǎn)2）；而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露（泄露出點(diǎn)3）。工作時(shí)，輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng)，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點(diǎn)4為靜密封，常用O型圈或墊片來(lái)密封。機(jī)械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點(diǎn)。1）密封性好。2）使用壽命長(zhǎng)。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強(qiáng)。7）密封參數(shù)高，適用范圍廣。8）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不變。隨著工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)向自動(dòng)化與環(huán)保方向邁進(jìn)，干氣密封技術(shù)必將迎來(lái)更廣闊的發(fā)展前景。海南釜用干氣密封標(biāo)準(zhǔn)一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照...

干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”（Dry Running gas seals）是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。原理：當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開(kāi)啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)高性能干氣密閉產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng)，為企業(yè)開(kāi)辟新機(jī)遇。海...

影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長(zhǎng)與壩長(zhǎng)比等，需用專門使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度，密封氣粘度的大小對(duì)氣膜剛度的影響比較大，粘度越大、動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度也就越大。2．密封氣溫度，在不同溫度下，氣體的粘度是不一樣的；溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3．密封轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高，動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響），干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好，而不受機(jī)械密封PV值的限制，因此干氣密封特別適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使用。4．密封端面的直徑大小，在同一轉(zhuǎn)速下，密封直徑越大線速度...

該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供，經(jīng)過(guò)濾器處理，調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_(kāi)停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源。（2）二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?，?jīng)過(guò)濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面。（3）同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過(guò)排放氣的壓力、流量來(lái)監(jiān)測(cè)干氣密封的泄漏情況。這種技術(shù)還可以應(yīng)用于食品加工行業(yè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量不受污染影響。福建防水干...

干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤(rùn)滑機(jī)械密封不同，干氣密封在兩個(gè)密封面上產(chǎn)生了一個(gè)穩(wěn)定的氣膜。這個(gè)氣膜具有較強(qiáng)的剛度使兩個(gè)密封端面完全分離，并保持一定的密封間隙，這個(gè)間隙不能太大，一般為幾微米。密封間隙太大，會(huì)導(dǎo)致泄漏量增加，密封效果較差；而密封間隙較小，容易使兩密封面發(fā)生接觸，因?yàn)楦蓺饷芊獾哪Σ翢岵荒芗皶r(shí)散失，端面接觸無(wú)潤(rùn)滑，將很快引起密封變形、端面過(guò)度發(fā)熱從而導(dǎo)致密封失效。這個(gè)氣膜的存在,既有效地使端面分開(kāi)又使相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩端面得到了冷卻，兩個(gè)端面非接觸，故摩擦、磨損較大程度上減小，使密封具有長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)...