減速機(jī)串軸原因:是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸。是中間軸上的從動(dòng)齒輪與軸緊固不牢所致。在實(shí)際傳動(dòng)中,往往由于從動(dòng)齒輪與中間軸之間的過盈量不夠,從動(dòng)齒輪相對(duì)中間軸產(chǎn)生軸向串動(dòng),進(jìn)而使輸入軸發(fā)生軸向串動(dòng)。因此,過盈量不夠是造成減速機(jī)串軸的主要原因。減速機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)ΥS也有一定的影響。減速機(jī)油溫過高的原因:潤(rùn)滑油不合格或使用時(shí)間過長(zhǎng)。潤(rùn)滑油過多,不利于齒輪箱內(nèi)機(jī)構(gòu)散熱。機(jī)件損壞。機(jī)件損壞包括齒輪點(diǎn)蝕嚴(yán)重,斷齒,軸承保持架、內(nèi)外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴(yán)重;減速機(jī)作為技術(shù)壁壘較高的工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵零部件。工業(yè)減速機(jī)公司日常維護(hù)要點(diǎn):潤(rùn)滑油管理:運(yùn)行100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油(齒輪減速機(jī)常用2...
行星齒輪減速機(jī)憑借其獨(dú)特的行星傳動(dòng)結(jié)構(gòu),在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其整體結(jié)構(gòu)緊湊,同等功率下的體積為傳統(tǒng)齒輪減速機(jī)的60%,能有效節(jié)省設(shè)備安裝空間,特別適用于精密機(jī)床、機(jī)器人關(guān)節(jié)等對(duì)空間要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景。同時(shí),它采用高強(qiáng)度合金鋼材制造行星輪與太陽輪,通過滲碳淬火工藝處理,齒面硬度可達(dá)HRC60以上,承載能力較普通減速機(jī)提升40%以上。在實(shí)際應(yīng)用中,這種結(jié)構(gòu)使動(dòng)力能夠通過多個(gè)行星輪同時(shí)傳遞,分散了單個(gè)齒輪的受力負(fù)荷,大幅提升了設(shè)備的抗沖擊性能與使用壽命。無論是高精度的定位控制,還是高扭矩的動(dòng)力輸出,行星齒輪減速機(jī)都能完美勝任,成為精密機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的理想選擇。減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的...
蝸輪蝸桿減速機(jī)的一大明顯優(yōu)勢(shì)是具有較大的傳動(dòng)比,通過合理設(shè)計(jì)蝸輪和蝸桿的參數(shù),可實(shí)現(xiàn)大比例的減速的效果。在混合機(jī)中,攪拌速度的精確控制直接影響物料的混合質(zhì)量,不同物料的混合工藝對(duì)攪拌速度有特定要求。蝸輪蝸桿減速機(jī)憑借其大傳動(dòng)比的特性,能夠?qū)﹄姍C(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確調(diào)控,使攪拌槳的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在設(shè)定值。無論是需要緩慢攪拌以防止物料飛濺,還是需要特定轉(zhuǎn)速以實(shí)現(xiàn)均勻混合,該減速機(jī)都能精細(xì)滿足,確保物料在適宜的攪拌速度下充分混合,保證混合產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對(duì)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄。浙江蝸輪蝸桿減速機(jī)擺線針輪減速機(jī)的設(shè)計(jì)融入了多項(xiàng)精妙的工程理念,其模塊化的結(jié)...
混合機(jī)用減速機(jī)在出廠前經(jīng)過了嚴(yán)苛的負(fù)載測(cè)試,測(cè)試過程模擬了混合機(jī)在處理塊狀物料、高粘度物料時(shí)可能遇到的極端工況,包括150%額定負(fù)載的持續(xù)運(yùn)行測(cè)試、200%額定負(fù)載的沖擊測(cè)試等。通過特殊的齒廓修形技術(shù)與強(qiáng)化軸承設(shè)計(jì),該減速機(jī)能夠有效吸收物料沖擊帶來的瞬間載荷,避免齒輪與軸系因過載而損壞。在實(shí)際應(yīng)用中,即使混合機(jī)內(nèi)混入堅(jiān)硬雜質(zhì),減速機(jī)也能通過彈性緩沖結(jié)構(gòu)減輕沖擊影響,保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。經(jīng)過測(cè)試驗(yàn)證,其抗沖擊性能較普通減速機(jī)提升了80%,使用壽命延長(zhǎng)至5年以上,大幅降低了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。減速機(jī)正式使用前必須進(jìn)行負(fù)荷試車。河北減速機(jī)廠家排名在高速應(yīng)用場(chǎng)景中...
行星齒輪減速機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)理念,將關(guān)鍵傳動(dòng)部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封裝置等劃分為單獨(dú)模塊,每個(gè)模塊都遵循統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)。這種設(shè)計(jì)使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需求,靈活更換不同規(guī)格的模塊,例如將普通齒輪模塊升級(jí)為齒輪模塊以提升承載能力,或增加冷卻模塊以適應(yīng)高溫環(huán)境。在設(shè)備升級(jí)改造時(shí),無需整體更換減速機(jī),只需替換相應(yīng)模塊即可完成功能拓展,大幅降低了升級(jí)成本。同時(shí),模塊化設(shè)計(jì)也便于生產(chǎn)線的柔性調(diào)整,當(dāng)生產(chǎn)需求發(fā)生變化時(shí),能夠快速更換不同減速比的模塊,適應(yīng)新的工藝要求。行星齒輪減速機(jī)的這種靈活性使其能夠滿足企業(yè)在不同發(fā)展階段的設(shè)備功能拓展需求,延長(zhǎng)了設(shè)備的整體使用壽命。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越,經(jīng)常...
減速機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用介紹:?jiǎn)渭?jí)圓柱齒輪減速機(jī),單級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒,箱體通常采用鑄鐵鑄造,也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動(dòng)軸承,只有重載或特高速時(shí)才用滑動(dòng)軸承。雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī),雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。展開式:高速級(jí)長(zhǎng)尾斜齒,低速級(jí)可為直齒或斜齒。由于齒輪相對(duì)軸承布置不對(duì)稱,要求軸的剛度較大,并使轉(zhuǎn)矩輸入、輸出端遠(yuǎn)離齒輪,以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣。分流式:一般采用高速級(jí)分流。由于齒輪相對(duì)軸承布置對(duì)稱,因此齒輪和軸承受力較均勻。為了使軸上總的軸向力較小,兩對(duì)齒輪的螺旋...
減速機(jī)的油位檢查:1、在對(duì)減速機(jī)進(jìn)行油位檢查的時(shí)候要先切斷減速機(jī)的電源,防止檢查的時(shí)候觸電,確保檢查人員的安全。切斷電源后需要等待減速機(jī)冷卻下來;2、移去減速機(jī)的油位螺塞檢查油是否充滿;3、安裝減速機(jī)的油位螺塞。由于減速機(jī)運(yùn)行的環(huán)境比較惡劣,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障問題,較主要的幾種是:1、減速機(jī)軸承室的磨損,軸承室磨損又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室以及減速機(jī)變速箱軸承室的磨損;2、減速機(jī)齒輪軸軸徑的磨損,主要磨損部位在軸頭以及鍵槽等地方;3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位的磨損;4、減速機(jī)結(jié)合面發(fā)生滲漏。減速機(jī)常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置 。山東工業(yè)減速機(jī)廠家排名擺線針輪減速機(jī)以擺線輪與針...
行星齒輪減速機(jī)在制造過程中采用了高精度加工設(shè)備,齒輪的齒距誤差控制在5微米以內(nèi),齒廓精度達(dá)到GB/T10095中的5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。通過先進(jìn)的嚙合仿真技術(shù)優(yōu)化齒輪接觸區(qū)域,使行星輪與太陽輪、內(nèi)齒圈之間的嚙合精度達(dá)到微米級(jí)。這種高精度嚙合確保了傳動(dòng)過程的平穩(wěn)性,運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)加速度不超過0.1g,噪音水平控制在60分貝以下,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的75分貝。在精密儀器、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等對(duì)運(yùn)行環(huán)境要求較高的場(chǎng)景中,行星齒輪減速機(jī)的低振動(dòng)、低噪音特性尤為重要,既能保證設(shè)備的測(cè)量精度,又能改善操作人員的工作環(huán)境,提升整體生產(chǎn)體驗(yàn)。浙江雙龍減速機(jī)有限公司講誠(chéng)信,重信譽(yù),多面整合市場(chǎng)推廣。河北斜齒輪減速機(jī)器專業(yè)混合機(jī)用減速機(jī)是...
常見減速器的種類:1)蝸輪蝸桿減速器的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)效率不高,精度不高。2)諧波減速器的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。3)行星減速器其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng),額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。減速器:簡(jiǎn)言之,一般機(jī)器的功率在設(shè)計(jì)并制造出來后,其額定功率就不在改變,這時(shí),速度越大,則扭矩(或扭力)越??;速度越小,則扭力越大。蝸桿減速機(jī)適用于減...
在混合機(jī)的工作過程中,電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速通常較高,而攪拌槳需要較低的轉(zhuǎn)速以保證物料充分混合,同時(shí)還需要較大的扭矩來克服物料阻力。蝸輪蝸桿減速機(jī)恰好能滿足這一需求,其通過蝸輪與蝸桿的傳動(dòng),可有效降低電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速,同時(shí)將扭矩放大。在混合機(jī)應(yīng)用中,它能將高速低扭矩的電機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的動(dòng)力傳遞給攪拌槳,確保攪拌槳有足夠的力量推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng),使物料在攪拌過程中能夠充分接觸、碰撞、融合,從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合,提升混合質(zhì)量。雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。江蘇圓錐齒輪減速機(jī)廠家排名工業(yè)減速機(jī)針對(duì)潮濕、多塵等惡劣環(huán)境進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì),其外殼采用了多層防腐涂層處理,底層...
性能優(yōu)良的混合機(jī)用減速機(jī)在設(shè)計(jì)和制造過程中充分考慮了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和噪音控制。其內(nèi)部齒輪采用高精度加工,齒面經(jīng)過精細(xì)磨削,確保嚙合間隙均勻,減少傳動(dòng)過程中的沖擊和振動(dòng)。同時(shí),減速機(jī)內(nèi)部配備了質(zhì)優(yōu)的潤(rùn)滑系統(tǒng),能夠有效減少齒輪間的摩擦,降低運(yùn)行噪音。在混合機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),這種低噪音、平穩(wěn)運(yùn)行的減速機(jī)不僅能減少對(duì)操作人員的噪音干擾,改善工作環(huán)境,還能降低設(shè)備的振動(dòng)損耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為生產(chǎn)環(huán)境營(yíng)造出靜謐、高效的作業(yè)氛圍。浙江雙龍減速機(jī)有限公司在多年積累的客戶好口碑下,在減速機(jī)規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。山東無重力混合機(jī)用減速機(jī)減速機(jī)對(duì)于熱處理的方法1.表面淬火。常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。表面...
傳動(dòng)效率低,高速發(fā)熱嚴(yán)重?cái)[線針輪減速機(jī)單級(jí)效率只75%-85%,且高速下效率衰減明顯(因擺線輪與針輪的滑動(dòng)摩擦占比高)。當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速超過1500r/min時(shí),會(huì)因摩擦生熱導(dǎo)致油溫升高,甚至出現(xiàn)潤(rùn)滑失效,影響壽命。轉(zhuǎn)速范圍窄,高速穩(wěn)定性差擺線針輪減速機(jī)的設(shè)計(jì)初衷是“低速大扭矩”,輸入轉(zhuǎn)速通常限制在1500r/min以下,且輸出轉(zhuǎn)速較低(單級(jí)輸出多為10-100r/min)。高速運(yùn)行時(shí),擺線輪的偏心運(yùn)動(dòng)易產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪音,同時(shí)多齒嚙合的“彈性形變”會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速脈動(dòng),不適合對(duì)平穩(wěn)性要求高的高速場(chǎng)景。結(jié)構(gòu)適配性不足擺線針輪減速機(jī)多為垂直軸布局(輸入軸與輸出軸垂直),高速旋轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸的不平衡力會(huì)加劇振動(dòng),...
行星齒輪減速機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)理念,將關(guān)鍵傳動(dòng)部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封裝置等劃分為單獨(dú)模塊,每個(gè)模塊都遵循統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)。這種設(shè)計(jì)使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需求,靈活更換不同規(guī)格的模塊,例如將普通齒輪模塊升級(jí)為齒輪模塊以提升承載能力,或增加冷卻模塊以適應(yīng)高溫環(huán)境。在設(shè)備升級(jí)改造時(shí),無需整體更換減速機(jī),只需替換相應(yīng)模塊即可完成功能拓展,大幅降低了升級(jí)成本。同時(shí),模塊化設(shè)計(jì)也便于生產(chǎn)線的柔性調(diào)整,當(dāng)生產(chǎn)需求發(fā)生變化時(shí),能夠快速更換不同減速比的模塊,適應(yīng)新的工藝要求。行星齒輪減速機(jī)的這種靈活性使其能夠滿足企業(yè)在不同發(fā)展階段的設(shè)備功能拓展需求,延長(zhǎng)了設(shè)備的整體使用壽命。普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想減...
國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)減速機(jī)重心零部件自給自足的目標(biāo)上斗志昂揚(yáng),也取得了不少的成績(jī):關(guān)于機(jī)器人與減速機(jī)的那些事:機(jī)器人由三大系統(tǒng)組成,分別為控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng),其中傳動(dòng)系統(tǒng)中的RV減速機(jī)是機(jī)器人的關(guān)節(jié),如同汽車的變速箱,控制著機(jī)器人力量輸出和操作精度,占一臺(tái)機(jī)器人成本的33%。機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器要求具有傳動(dòng)鏈短、體積小、功率大、質(zhì)量輕和易于控制等特點(diǎn)。一般情況下,一臺(tái)通用機(jī)器人需要的減速器個(gè)數(shù)為4-8套。選擇減速機(jī)時(shí)盡量選用接近理想減速比的減速機(jī)。新型減速機(jī)減速機(jī)串軸原因分析:現(xiàn)場(chǎng)中的串軸故障均從輸入軸的串動(dòng)而表現(xiàn)出來。造成串軸的原因主要有兩個(gè)方面:a.是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸...
由于混合機(jī)的工作環(huán)境(多粉塵、可能有物料沖擊)和運(yùn)行特點(diǎn)(需頻繁啟停、可能正反轉(zhuǎn)),其配套減速機(jī)需滿足以下要求:高承載與抗沖擊性:物料攪拌過程中可能出現(xiàn)瞬間過載(如物料結(jié)塊卡滯),減速機(jī)需具備較高的額定扭矩和短時(shí)過載能力(通常要求1.5-2倍額定扭矩的抗沖擊性)。適應(yīng)正反轉(zhuǎn):部分混合工藝需通過槳葉正反轉(zhuǎn)切換優(yōu)化混合效果,減速機(jī)的齒輪、軸承等部件需耐受雙向力載荷,避免因單側(cè)磨損。良好的密封性:混合機(jī)工作環(huán)境多粉塵,減速機(jī)需采用迷宮式密封或骨架油封等結(jié)構(gòu),防止粉塵侵入內(nèi)部齒輪箱,同時(shí)避免潤(rùn)滑油泄漏污染物料。緊湊結(jié)構(gòu)與安裝適配性:混合機(jī)槳葉軸通常為雙軸對(duì)稱布局,減速機(jī)需與設(shè)備機(jī)架、電機(jī)的安裝尺寸匹配...
行星齒輪減速機(jī)憑借其獨(dú)特的行星傳動(dòng)結(jié)構(gòu),在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其整體結(jié)構(gòu)緊湊,同等功率下的體積為傳統(tǒng)齒輪減速機(jī)的60%,能有效節(jié)省設(shè)備安裝空間,特別適用于精密機(jī)床、機(jī)器人關(guān)節(jié)等對(duì)空間要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景。同時(shí),它采用高強(qiáng)度合金鋼材制造行星輪與太陽輪,通過滲碳淬火工藝處理,齒面硬度可達(dá)HRC60以上,承載能力較普通減速機(jī)提升40%以上。在實(shí)際應(yīng)用中,這種結(jié)構(gòu)使動(dòng)力能夠通過多個(gè)行星輪同時(shí)傳遞,分散了單個(gè)齒輪的受力負(fù)荷,大幅提升了設(shè)備的抗沖擊性能與使用壽命。無論是高精度的定位控制,還是高扭矩的動(dòng)力輸出,行星齒輪減速機(jī)都能完美勝任,成為精密機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的理想選擇。浙江雙龍減速機(jī)有限公司在多年積累的客...
蝸桿減速機(jī)適用于減速比為10~80。結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大,但傳動(dòng)效率低,適用于小功率、間隙工作的場(chǎng)合。當(dāng)蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時(shí),蝸桿為下置式,潤(rùn)滑冷卻條件較好;當(dāng)V≥4~5m/s時(shí),油的攪動(dòng)損失較大,一般蝸桿為上置式。行星齒輪減速機(jī):為結(jié)構(gòu)原因,單級(jí)減速小為3,大一般不超過10,常見減速比為:3/4/5/6/8/10,減速機(jī)級(jí)數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級(jí)減速。相對(duì)其他減速機(jī),行星減速機(jī)具有高剛性、高精度(單級(jí)可做到1分以內(nèi))、高傳動(dòng)效率(單級(jí)在97%-98%)、高的扭矩、體積比、終身免維護(hù)等特點(diǎn)。因?yàn)檫@些特點(diǎn),行星減速機(jī)多數(shù)是安裝在步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)上,用來降低轉(zhuǎn)速,...
工業(yè)減速機(jī)針對(duì)潮濕、多塵等惡劣環(huán)境進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì),其外殼采用了多層防腐涂層處理,底層為鋅基磷化層,中層為環(huán)氧樹脂涂層,表層為聚氟乙烯涂層,這種涂層組合使減速機(jī)的耐鹽霧性能達(dá)到1000小時(shí)以上。內(nèi)部齒輪與軸系則采用不銹鋼材質(zhì)或表面氮化處理,有效防止銹蝕。在密封結(jié)構(gòu)上,采用雙唇口骨架油封與迷宮式密封相結(jié)合的方式,能夠阻止粉塵、水汽進(jìn)入內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)。即使在造紙廠、污水處理廠、礦山等潮濕多塵的環(huán)境中,工業(yè)減速機(jī)也能保持良好的傳動(dòng)性能,減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的設(shè)備故障,降低維護(hù)頻率,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。減速機(jī)換油時(shí)要等減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止,但應(yīng)保持溫?zé)?,因完全冷卻后,油粘度增大,放油困難。行星齒輪...
無重力混合機(jī)是一種常用于粉體、顆粒狀物料高效混合的設(shè)備,其關(guān)鍵工作部件是一對(duì)對(duì)稱反向旋轉(zhuǎn)的槳葉,通過物料在“失重區(qū)”的高頻交換實(shí)現(xiàn)均勻混合。減速機(jī)作為無重力混合機(jī)的關(guān)鍵傳動(dòng)部件,負(fù)責(zé)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速、低扭矩轉(zhuǎn)化為槳葉所需的低轉(zhuǎn)速、高扭矩,直接影響混合機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性、混合效率和使用壽命。調(diào)速與增扭:電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速通常為 1000-3000r/min,而無重力混合機(jī)槳葉的工作轉(zhuǎn)速一般較低(通常 10-50r/min),且需要較大扭矩克服物料阻力(尤其是高粘度或高填充率物料)。減速機(jī)通過齒輪嚙合等結(jié)構(gòu),將電機(jī)轉(zhuǎn)速降低至槳葉適配范圍,同時(shí)扭矩按減速比等比例放大(忽略效率損失)。匹配動(dòng)力傳遞:電機(jī)與槳葉的...
圓柱齒輪減速器:?jiǎn)渭?jí)、二級(jí)、二級(jí)以上二級(jí)。布置形式:展開式、分流式、同軸式。圓錐齒輪減速器:用于輸入軸和輸出軸位置成相交的場(chǎng)合。蝸桿減速器:主要用于傳動(dòng)比i>10的場(chǎng)合,傳動(dòng)比較大時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊。其缺點(diǎn)是效率低。目前普遍應(yīng)用阿基米德蝸桿減速器。齒輪—蝸桿減速器:若齒輪傳動(dòng)在高速級(jí),則結(jié)構(gòu)緊湊;若蝸桿傳動(dòng)在高速級(jí),則效率較高。行星齒輪減速器傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)比范圍廣,傳動(dòng)功率12w~50000kw,體積和重量小。減速機(jī)按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。減速機(jī)常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置 。浙江行星齒...
減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的單獨(dú)的部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為寬。減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想減速的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。河北11千瓦減速機(jī)供應(yīng)商在高速應(yīng)用場(chǎng)景中,行星減速機(jī)比擺線針輪減速機(jī)更合適,兩者在高速性能上的關(guān)...
預(yù)防及排除方法:a.密封圈壓蓋采用易拆卸式結(jié)構(gòu)。b.密封圈采用開口結(jié)構(gòu)。c.輸入軸軸承處回油孔要適當(dāng)加大。d.對(duì)減速機(jī)殼體進(jìn)行時(shí)效處理,可防止殼體變形,避免沿合箱面處漏油。目前有3種時(shí)效方法,一是自然失效;二是人工時(shí)效;三是振動(dòng)時(shí)效??筛鶕?jù)實(shí)際條件進(jìn)行選擇和處理。e.在減速機(jī)底座的合箱面上鑄造出或加工出一條環(huán)形油槽,且有多個(gè)回油孔與環(huán)形油槽連通。在減速機(jī)工作時(shí),一旦有油滲入合箱面,將會(huì)進(jìn)入環(huán)形油槽,再經(jīng)回油孔流入油箱內(nèi),潤(rùn)滑油不會(huì)沿合箱面漏到減速機(jī)殼體外面。組裝減速機(jī)時(shí),在合箱面上涂一層密封膠(如D05硅橡膠密封膠),可有效地防止合箱面處漏油。不同類型的機(jī)器人以其結(jié)構(gòu)的區(qū)別對(duì)RV減速機(jī)的需求也...
經(jīng)過多年的測(cè)試,我們總結(jié)出評(píng)價(jià)減速機(jī)好壞的一些性能指標(biāo),特別是減速機(jī)研發(fā)過程當(dāng)中容易出現(xiàn)問題的地方。這些坑,誰也逃不掉。能不能解決,什么時(shí)候解決,就看研發(fā)實(shí)力了。不管什么減速機(jī),這是必定要面對(duì)的問題。而漏油的原因是比較復(fù)雜,涉及到油封品牌、油封裝配、軸的加工工藝、使用方法等等,而且漏油還分真漏油和假漏油。所謂假漏油,是指在運(yùn)行之后不久出現(xiàn)漏油,漏油量不多,而且短時(shí)間后就不再出現(xiàn)。這種一般是內(nèi)部的壓力釋放,壓力釋放了就沒事了。而真漏油出現(xiàn)的時(shí)間點(diǎn)就不定了,可能是一開始就漏了,這時(shí)很可能是產(chǎn)品品質(zhì)或裝配品質(zhì)問題;也有可能是運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間之后出現(xiàn),這一般是油封壽命問題(使用不當(dāng)除外)。減速機(jī)是一種動(dòng)力...
減速機(jī)軸承碎裂原因分析:減速機(jī)軸承碎裂主要發(fā)生在主動(dòng)軸軸承,主要因?yàn)槭侵鲃?dòng)軸竄動(dòng)時(shí),軸承內(nèi)圈與滾子之間會(huì)產(chǎn)生軸向滑動(dòng),造成軸承內(nèi)圈軸向竄動(dòng),使內(nèi)側(cè)軸承滾子先損壞;預(yù)防及排除方法:加大內(nèi)圈與軸的過盈量,或在軸承內(nèi)圈的外側(cè)加擋環(huán),使其不得發(fā)生軸向竄動(dòng);減速機(jī)有異響原因分析:a.減速機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn);b.工作機(jī)載荷不平衡;c.潤(rùn)滑油變質(zhì);d.齒輪齒面磨損或者制造質(zhì)量不良;e.軸承間隙過大或過小;f.齒面有粘附物;g.箱體內(nèi)有雜物;預(yù)防及排除方法:a.按規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn);b.調(diào)整平衡狀態(tài);c.排干減速機(jī)內(nèi)變質(zhì)的潤(rùn)滑油,清洗干凈并更換合格潤(rùn)滑油;d.及時(shí)送修理廠大修更換零件;e.調(diào)整軸承間隙;f.檢查清理;g.放...
根據(jù)無重力混合機(jī)的功率選擇合適的減速機(jī),需結(jié)合電機(jī)功率、混合機(jī)工況(如物料特性、轉(zhuǎn)速需求)及減速機(jī)自身參數(shù)(如額定功率、減速比、扭矩),通過 “功率匹配→參數(shù)校驗(yàn)→工況適配” 三步法實(shí)現(xiàn)精細(xì)選型。以下是具體步驟和關(guān)鍵要點(diǎn):無重力混合機(jī)多為雙槳葉對(duì)稱布局,減速機(jī)需與設(shè)備機(jī)架、電機(jī)的安裝尺寸匹配(如法蘭孔徑、輸出軸直徑 / 長(zhǎng)度),常見安裝方式有:法蘭式:減速機(jī)通過法蘭直接固定在混合機(jī)機(jī)架上,輸出軸與槳葉軸剛性連接(需保證同心度)。軸裝式:減速機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與槳葉軸連接,適用于空間受限場(chǎng)景。減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)判斷油量的話就與實(shí)際油量的差距比較大,建議在減速機(jī)停止運(yùn)行的狀態(tài)來衡量油量。山東非標(biāo)減速機(jī)...
擺線針輪減速機(jī)以擺線輪與針輪的嚙合為關(guān)鍵,是一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的低速大扭矩減速機(jī),具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):關(guān)鍵部件為擺線輪和針輪:擺線輪(外齒為擺線曲線)與針輪(內(nèi)齒為均勻分布的圓柱銷)嚙合,通過偏心軸驅(qū)動(dòng)擺線輪做行星運(yùn)動(dòng),再通過輸出機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為勻速旋轉(zhuǎn)。通常為垂直軸布局,輸入軸與輸出軸垂直(如 BWD、XWD 系列),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少。性能優(yōu)勢(shì):抗沖擊能力極強(qiáng):擺線輪與針輪為多齒嚙合(同時(shí)接觸齒數(shù)達(dá) 60%-80%),能承受 2-3 倍額定扭矩的短時(shí)沖擊,適合有物料卡滯的工況。減速比大:?jiǎn)渭?jí)減速比可達(dá) 11-87,兩級(jí)減速比可達(dá) 1000-7569,無需多級(jí)齒輪即可實(shí)現(xiàn)低速輸出。維護(hù)...
國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)減速機(jī)重心零部件自給自足的目標(biāo)上斗志昂揚(yáng),也取得了不少的成績(jī):關(guān)于機(jī)器人與減速機(jī)的那些事:機(jī)器人由三大系統(tǒng)組成,分別為控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng),其中傳動(dòng)系統(tǒng)中的RV減速機(jī)是機(jī)器人的關(guān)節(jié),如同汽車的變速箱,控制著機(jī)器人力量輸出和操作精度,占一臺(tái)機(jī)器人成本的33%。機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器要求具有傳動(dòng)鏈短、體積小、功率大、質(zhì)量輕和易于控制等特點(diǎn)。一般情況下,一臺(tái)通用機(jī)器人需要的減速器個(gè)數(shù)為4-8套。減速機(jī)的使用期限在于減速機(jī)外界的電壓和減速機(jī)內(nèi)部磨損量。河南新型減速機(jī)哪家好按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速器;按照齒輪形狀可分為...
減速機(jī)占比在是很高的一個(gè)單體部件,一個(gè)關(guān)節(jié)、實(shí)現(xiàn)一個(gè)動(dòng)作都需要一臺(tái)減速機(jī)來支撐。行星減速機(jī)、RV精密擺線減速機(jī)、諧波減速器作為當(dāng)前機(jī)器人主流的減速機(jī),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求傳動(dòng)系統(tǒng)間隙小、剛度大、輸出扭矩高以及減速比大,因此采用行星排圓柱螺旋齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或結(jié)合行星排的擺線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是必然,但國(guó)內(nèi)對(duì)齒輪、擺線輪尤其內(nèi)輪齒圈等關(guān)鍵零部件的加工精度不能完全保證,尚不能形成批量化生產(chǎn),目前只能嚴(yán)重依賴進(jìn)口,嚴(yán)重制約了自主化市場(chǎng)需求,這也直接導(dǎo)致了減速器是國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本居高不下的重要因素。減速機(jī)作為技術(shù)壁壘較高的工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵零部件。K系列齒輪減速機(jī)多少錢一臺(tái)磨合期減速機(jī)的運(yùn)行與維護(hù):1.減速器操作人員應(yīng)...
圓柱齒輪減速器:?jiǎn)渭?jí)、二級(jí)、二級(jí)以上二級(jí)。布置形式:展開式、分流式、同軸式。圓錐齒輪減速器:用于輸入軸和輸出軸位置成相交的場(chǎng)合。蝸桿減速器:主要用于傳動(dòng)比i>10的場(chǎng)合,傳動(dòng)比較大時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊。其缺點(diǎn)是效率低。目前普遍應(yīng)用阿基米德蝸桿減速器。齒輪—蝸桿減速器:若齒輪傳動(dòng)在高速級(jí),則結(jié)構(gòu)緊湊;若蝸桿傳動(dòng)在高速級(jí),則效率較高。行星齒輪減速器傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)比范圍廣,傳動(dòng)功率12w~50000kw,體積和重量小。減速機(jī)按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。減速機(jī)的使用期限在于減速機(jī)外界的電壓和減速機(jī)內(nèi)部磨損量。河...
減速機(jī)是一種動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。減速機(jī)的種類很多,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)和行星減速機(jī)以及它們互相組合起來的減速機(jī);按照傳動(dòng)的級(jí)數(shù)可分為單級(jí)和多級(jí)減速機(jī);按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐一圓柱齒輪減速機(jī);按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機(jī)。齒輪采用油池潤(rùn)滑和循環(huán)潤(rùn)滑兩種形式。潤(rùn)滑油應(yīng)定期檢查更換,新安裝的減速機(jī)使用時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)10-15天以后,須更換新油。以后應(yīng)定期(2-3個(gè)月)檢查油的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)立即更換,一般至少每半年換油一次。浙江雙龍減速機(jī)有限公...