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液體在膜上形成薄膜，通過(guò)膜的作用，蒸發(fā)物質(zhì)從液體中分離出來(lái)。膜蒸發(fā)器適用于處理高濃度、高粘度、易結(jié)晶的物質(zhì)，能耗低、操作簡(jiǎn)單。冷凝器冷凝器是一種將蒸汽冷卻凝結(jié)成液體的設(shè)備。冷凝器適用于處理易揮發(fā)物質(zhì)，能夠回收蒸汽并降低能耗。常見(jiàn)的冷凝器有管式冷凝器、板式冷凝器、殼管式冷凝器等。其他蒸發(fā)器。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是一種利用離心力進(jìn)行蒸發(fā)的蒸發(fā)器。液體在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中形成薄膜，通過(guò)離心力將蒸發(fā)物質(zhì)分離出來(lái)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適用于處理高濃度、高粘度、易結(jié)晶的物質(zhì)，能耗低、操作簡(jiǎn)單。噴霧干燥器噴霧干燥器是一種將液體噴霧成小顆粒，通過(guò)熱風(fēng)將水分蒸發(fā)的設(shè)備。噴霧干燥器適用于處理易揮發(fā)物質(zhì)、易氧化物質(zhì)、易變質(zhì)物質(zhì)，能...

1、MVR蒸發(fā)器是利用壓縮機(jī)溫升15℃左右達(dá)到重復(fù)利用二次蒸汽的目的，但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于換熱器結(jié)垢、被蒸發(fā)液體濃縮后沸點(diǎn)升高的原因，導(dǎo)致蒸發(fā)量急劇下降甚至停機(jī)，這種問(wèn)題在幾乎所有的廢水零排放項(xiàng)目上出現(xiàn)，導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器應(yīng)用在廢水零排放項(xiàng)目上穩(wěn)定性不高，該問(wèn)題出現(xiàn)了之后，只能新增單效蒸發(fā)器去處理經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)器濃縮后的廢液,而一般企業(yè)都沒(méi)有供單效蒸發(fā)器使用的蒸汽，只能使用電加熱，電加熱每蒸發(fā)1噸水的成本為800元/噸，是一般企業(yè)承受不了的，因此它的實(shí)際能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于理論計(jì)算能耗。其料液加熱時(shí)間是比較短的，所以這樣的設(shè)備對(duì)于其食品蒸發(fā)濃縮有幫助，這樣就保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成分。吉安低溫提純蒸發(fā)器公司...

多效蒸發(fā)器提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力 設(shè)備用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無(wú)法生化處理或其他辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理；還有些廢水可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器、轉(zhuǎn)料泵、排水泵等部分組成。2.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對(duì)性的采用防腐蝕材料制造。3.廢水可以一次性達(dá)標(biāo)或作為后續(xù)工藝的預(yù)處理措施，部分廢水蒸發(fā)后可再次利用，節(jié)約自來(lái)水成本。4.采用真空減壓操作，增加了蒸發(fā)的溫差，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。5.采...

液體在膜上形成薄膜，通過(guò)膜的作用，蒸發(fā)物質(zhì)從液體中分離出來(lái)。膜蒸發(fā)器適用于處理高濃度、高粘度、易結(jié)晶的物質(zhì)，能耗低、操作簡(jiǎn)單。冷凝器冷凝器是一種將蒸汽冷卻凝結(jié)成液體的設(shè)備。冷凝器適用于處理易揮發(fā)物質(zhì)，能夠回收蒸汽并降低能耗。常見(jiàn)的冷凝器有管式冷凝器、板式冷凝器、殼管式冷凝器等。其他蒸發(fā)器。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是一種利用離心力進(jìn)行蒸發(fā)的蒸發(fā)器。液體在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中形成薄膜，通過(guò)離心力將蒸發(fā)物質(zhì)分離出來(lái)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適用于處理高濃度、高粘度、易結(jié)晶的物質(zhì)，能耗低、操作簡(jiǎn)單。噴霧干燥器噴霧干燥器是一種將液體噴霧成小顆粒，通過(guò)熱風(fēng)將水分蒸發(fā)的設(shè)備。噴霧干燥器適用于處理易揮發(fā)物質(zhì)、易氧化物質(zhì)、易變質(zhì)物質(zhì)，能...

1、MVR蒸發(fā)器是利用壓縮機(jī)溫升15℃左右達(dá)到重復(fù)利用二次蒸汽的目的，但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于換熱器結(jié)垢、被蒸發(fā)液體濃縮后沸點(diǎn)升高的原因，導(dǎo)致蒸發(fā)量急劇下降甚至停機(jī)，這種問(wèn)題在幾乎所有的廢水零排放項(xiàng)目上出現(xiàn)，導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器應(yīng)用在廢水零排放項(xiàng)目上穩(wěn)定性不高，該問(wèn)題出現(xiàn)了之后，只能新增單效蒸發(fā)器去處理經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)器濃縮后的廢液,而一般企業(yè)都沒(méi)有供單效蒸發(fā)器使用的蒸汽，只能使用電加熱，電加熱每蒸發(fā)1噸水的成本為800元/噸，是一般企業(yè)承受不了的，因此它的實(shí)際能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于理論計(jì)算能耗。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，對(duì)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)制造有不同的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的基本要求。衢州機(jī)加工廢水蒸發(fā)器公司低溫?zé)岜谜?..

2.能耗低、易維護(hù)、免耗材，大幅度降低運(yùn)行成本30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽為全真空狀態(tài)，將缸體內(nèi)廢液的沸點(diǎn)由100℃降至30℃蒸發(fā)，不但降低了設(shè)備的使用能耗，30℃的蒸發(fā)條件，比較大降低了鹽份析出，減少了蒸發(fā)缸體，蒸發(fā)管壁，感應(yīng)器探頭上鹽份的結(jié)垢，提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性和減少維護(hù)清洗次數(shù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。杜絕了設(shè)備因蒸發(fā)溫度高引起的管道堵塞，桶壁結(jié)垢，蒸發(fā)報(bào)警等故障的發(fā)生。五年前的舊機(jī)器和五年后的新機(jī)器出水都能達(dá)到國(guó)家回用或排放的GB/TA級(jí)，它的穩(wěn)定性可靠，使用放心，比較大降低企業(yè)的運(yùn)行成本越加嚴(yán)重的甚至?xí)鞯秸婵毡美锩嫒ィ缓髿飧赘钊g就會(huì)因?yàn)槔錈釡囟炔痪鶆?，從而損壞真空...

6. 管路堵塞現(xiàn)象 原因分析：在系統(tǒng)結(jié)晶過(guò)程中,傳輸晶漿的管路因閥門設(shè)置及溫控等因素會(huì)造成管路不同程度的堵塞,其堵塞原因主要包括:1.部分結(jié)晶物料會(huì)隨著溫度的降低而迅速在管內(nèi)壁結(jié)晶,造成管路堵塞;2.閥門在管路系統(tǒng)中起到切斷的作用,當(dāng)閥門閉合時(shí),物料將會(huì)截止,當(dāng)閥門全開(kāi)下則物料流通,部分閥門在全開(kāi)狀態(tài)下亦會(huì)留有機(jī)械死角,造成晶粒堆集,長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)下,會(huì)造成管路堵塞。 解決措施:1.為了防止管路傳輸過(guò)程中溫度變化大,可設(shè)計(jì)保溫措施或加伴熱裝置,保證物料不在管路中結(jié)晶而造成管路堵塞;2.閥門一般以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流通面積大為選用標(biāo)準(zhǔn),如球閥,盡量避免選用截止閥或蝶閥,且在管路設(shè)置中盡量設(shè)置閥門一用一備...

切削液在線過(guò)濾機(jī)對(duì)切削液進(jìn)行實(shí)時(shí)過(guò)濾，防止因切削液受到污染而導(dǎo)致的問(wèn)題。機(jī)械設(shè)備不需要停機(jī)，也不需要人工看守，可有效過(guò)濾出設(shè)備油箱內(nèi)部、油路管道、彎頭拐角等人工清理不到的死角的雜質(zhì)顆粒，可以防止卡閥、泵閥磨損、密封圈腐蝕等設(shè)備毛病問(wèn)題。無(wú)耗材切削液過(guò)濾機(jī)無(wú)濾心，不需耗材和更換零件，從而降低維護(hù)成本。油品質(zhì)量，延長(zhǎng)光滑油使用時(shí)間，節(jié)省油品消耗。 不論切削液是進(jìn)口的仍是國(guó)產(chǎn)的，在慣例的使用過(guò)程中都會(huì)遇到蛻變及廢液的處理及排放等問(wèn)題。機(jī)械設(shè)備在工作中會(huì)有導(dǎo)軌油，主軸油以及鐵屑兒，塵埃等各種雜物會(huì)混入進(jìn)去，不清潔的切削液會(huì)導(dǎo)致微生物的呈現(xiàn)，由此會(huì)使切削液的PH值發(fā)生變化從而引起切削液蛻變發(fā)臭...

低溫蒸發(fā)器在污水處理應(yīng)用 在工業(yè)廢水“零排放”過(guò)程中，末端處理一般采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，由于成本高，工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展受到限制，低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用逐漸增多。無(wú)錫朗盼環(huán)境就跟大家聊一聊低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應(yīng)用。 一、低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指工作溫度低于70℃的蒸發(fā)過(guò)程，根據(jù)操作壓力的不同，低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、減壓低溫蒸發(fā)通過(guò)真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，常見(jiàn)的工藝包括低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮。低溫多效蒸發(fā)利用一定量的蒸汽通過(guò)多次蒸發(fā)和冷凝輸入，其能量來(lái)自蒸汽，工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)工作，將自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量用于蒸發(fā)和...

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施 5. 電氣元件自動(dòng)控制失效 原因分析：現(xiàn)階段工程應(yīng)用的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)均已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,其中調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度變送器及壓力變送器在聯(lián)動(dòng)控制中起到?jīng)Q定性作用,如失效將會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生小到控制失調(diào),大到系統(tǒng)損壞的影響,其失效原因包括:1.調(diào)節(jié)閥定位器發(fā)生故障,無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié);2.液位計(jì)失效,則無(wú)法確定實(shí)時(shí)液位,造成原因可能是液位計(jì)本體線路錯(cuò)誤,也可能是物料起沫造成虛假液位;3.溫變、壓變失效,無(wú)法實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)溫度計(jì)壓力,可能溫度探桿接觸壁面,壓變探孔被堵,造成其失效。 廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中，蒸發(fā)器會(huì)結(jié)垢堵塞。紹興低溫真空蒸發(fā)器廠家低溫蒸發(fā)器的低溫...

蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限？ 從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資，提高設(shè)備的性價(jià)比的角度出發(fā)，同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，某些廢水的蒸發(fā)器會(huì)部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說(shuō)炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力強(qiáng)的，而是性價(jià)比較優(yōu)的材質(zhì)；腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對(duì)炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒(méi)有問(wèn)題，廢水由于成分復(fù)雜，廢水對(duì)材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的，科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性；實(shí)際情況：炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過(guò)兩、三年，五以上的也有，且現(xiàn)在一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 2、無(wú)機(jī)鹽在溶解以后...

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是吸收空氣中的熱量來(lái)加熱水。機(jī)組中的壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中吸收低溫低壓制冷劑（冷媒），通過(guò)壓縮機(jī)做功將冷媒壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓冷媒氣體進(jìn)入熱交換器進(jìn)行熱量交換，在熱交換器中被冷凝成高溫高壓冷媒液體的釋放出大量熱量，水吸收其放出的熱量，使得水溫上升，然后低溫高壓冷媒液體經(jīng)節(jié)流閥降壓成低溫低壓的制冷液體，在蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量從而蒸發(fā)成低溫低壓冷媒氣體，又被吸入壓縮機(jī)中壓縮，如此反復(fù)循環(huán)，從而制取熱水。由于廢水蒸發(fā)器的良好構(gòu)造活動(dòng)，恰當(dāng)?shù)氖綗醾魉拖嚓P(guān)和壓降被選擇，并理解到數(shù)學(xué)模仿應(yīng)用蒸發(fā)器流量。南平機(jī)加工廢水蒸發(fā)器公司多效蒸發(fā)器的能耗比單效蒸發(fā)器低，適用于處理高濃度的液...

多效蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸汽方式有哪些 多效蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸汽方式有哪些，讓環(huán)美環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧多效蒸發(fā)器是采用上效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽的系統(tǒng)，多效蒸發(fā)主要有三種過(guò)程:向下蒸發(fā)、逆流蒸發(fā)和電流蒸發(fā)。(1)下游:指料液和加熱蒸汽按應(yīng)到第二效應(yīng)的順序。其特點(diǎn)如下:多重效應(yīng)的真空度依次增大，即壓力依次減小。因此，物料與液體之間的輸送效果不需要使用泵，而是靠壓差來(lái)自然回流效果;溫度也在依次降低，所以當(dāng)料液由前一種效應(yīng)轉(zhuǎn)為后一種效應(yīng)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，即閃蒸發(fā)生，產(chǎn)生一些蒸汽，即淡水;對(duì)于高濃度、高粘度的物料，后者效應(yīng)的換熱系數(shù)相對(duì)較低。而且由于濃度大，沸點(diǎn)高，效果不容易保持較大的...

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施 2. 跑料現(xiàn)象 原因分析：在調(diào)試過(guò)程中,物料會(huì)出現(xiàn)在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發(fā)生原因包括:結(jié)晶器中液位過(guò)高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發(fā)過(guò)程中霧沫夾帶嚴(yán)重,除沫器達(dá)不到工作效果,造成料液被帶走;系統(tǒng)真空度過(guò)高,超出設(shè)計(jì)范圍,造成跑料現(xiàn)象。 解決措施:1.設(shè)計(jì)之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴(yán)格控制進(jìn)料量,通過(guò)液位控制,避免液位過(guò)高現(xiàn)象的發(fā)生;2.嚴(yán)格控制物料濃度,對(duì)霧沫夾帶嚴(yán)重的工況,應(yīng)設(shè)計(jì)消泡裝置或消泡劑加量；3.在結(jié)晶器分離室設(shè)置壓力變送器,通過(guò)聯(lián)控,穩(wěn)定真空度。 1、具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水很快冷凝成形。...

蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限？ 從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資，提高設(shè)備的性價(jià)比的角度出發(fā)，同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，某些廢水的蒸發(fā)器會(huì)部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說(shuō)炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力強(qiáng)的，而是性價(jià)比較優(yōu)的材質(zhì)；腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對(duì)炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒(méi)有問(wèn)題，廢水由于成分復(fù)雜，廢水對(duì)材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的，科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性；實(shí)際情況：炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過(guò)兩、三年，五以上的也有，且現(xiàn)在一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 4、布局簡(jiǎn)單、緊湊，...

蒸發(fā)過(guò)程中COD的去除率的問(wèn)題？ 廢水中的COD主要是由廢水中的有機(jī)物的含量的多少確定的，廢水中含有的有機(jī)物可能是高沸點(diǎn)也可能是低沸點(diǎn)的。如果高沸點(diǎn)的有機(jī)物，在蒸發(fā)時(shí)隨鹽一塊進(jìn)入固廢和廢液系統(tǒng)，冷凝水的COD則下降；如果廢水中是低沸點(diǎn)有機(jī)物，在蒸發(fā)過(guò)程隨冷凝水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng)，冷凝水的COD則不下降。因此，蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān)，如果建設(shè)方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量，則可以對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的COD去除率做基本判斷，極科學(xué)的辦法還是做蒸發(fā)小試，確定蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率的問(wèn)題。 1、斷開(kāi)與三效蒸發(fā)器及廢水蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其他系統(tǒng)。紹興低溫負(fù)壓蒸發(fā)器供應(yīng)...

4.提高加工精度。切削液可以使切削過(guò)程更加平穩(wěn)、穩(wěn)定，從而提高加工精度。切削液可以減少工件和刀具之間的摩擦和熱量，從而使加工過(guò)程更加平穩(wěn)和穩(wěn)定。5.降低加工噪音。金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音也是一個(gè)重要的問(wèn)題。使用切削液可以減少金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，從而創(chuàng)造更加安靜、舒適的工作環(huán)境。總之，在金屬加工過(guò)程中使用切削液可以減少摩擦、降低機(jī)器噪音、保護(hù)工件表面、增加刀具的使用壽命、提高加工精度等多種好處，因此，切削液對(duì)加工效果至關(guān)重要。為了實(shí)現(xiàn)更高的加工質(zhì)量和效率，金屬加工企業(yè)應(yīng)該注重切削液的選用和應(yīng)用，并采取有效的管理方法保證切削液的質(zhì)量和性能。對(duì)于三效蒸發(fā)器的泄露，修理和焊接時(shí)，請(qǐng)先清理掉三效蒸...

廢水蒸發(fā)器是一種將廢水中的水分蒸發(fā)掉，從而達(dá)到減少?gòu)U水體積和濃縮廢水的目的的設(shè)備，廢水蒸發(fā)器的工作原理比較簡(jiǎn)單，主要分為以下幾個(gè)步驟：1.廢水入口首先，廢水需要通過(guò)廢水蒸發(fā)器的入口進(jìn)入設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)，廢水會(huì)先被預(yù)處理，去除其中的固體顆粒和油脂等雜質(zhì)，以免影響后續(xù)的蒸發(fā)過(guò)程。2.加熱廢水進(jìn)入蒸發(fā)器后，需要加熱，一般來(lái)說(shuō)，廢水蒸發(fā)器采用的是蒸汽加熱方式，將蒸汽引入設(shè)備內(nèi)部，通過(guò)換熱器將蒸汽中的熱量傳遞給廢水，使其升溫到一定溫度。為此在冷態(tài)下停止了動(dòng)力學(xué)模仿實(shí)驗(yàn)，加熱室相當(dāng)于水溶液溫度升高3°C以上，能夠構(gòu)成先前自然循環(huán)的驅(qū)動(dòng)力。濰坊低溫負(fù)壓蒸發(fā)器公司低溫蒸發(fā)器應(yīng)用范圍之廣，越來(lái)越受加工企業(yè)歡迎。可...

低溫蒸發(fā)器常見(jiàn)于濃縮廢液，陽(yáng)極處理磷酸廢液、乳化型切削液、污泥濃縮水、涂料廢液、氟酸處理廢水、硫酸銨廢水等各類含鹽廢液等。那么什么是低溫蒸發(fā)器呢？只要廢液表面水蒸氣分壓力大于空氣中的水蒸氣分壓力，廢液就可以進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過(guò)程，在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，低溫蒸發(fā)器對(duì)驅(qū)動(dòng)熱源的溫度要求并不高，可以是稍低品位的熱源，且驅(qū)動(dòng)熱源溫度不高，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)，可以避免高沸點(diǎn)溶質(zhì)油在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中逸出一些帶有污染性的氣體物質(zhì)導(dǎo)致環(huán)境污染。其管道的設(shè)置也是減少結(jié)晶鹽堵塞的重要因素之一。南京電鍍廢水蒸發(fā)器廠家多效蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用條件?無(wú)錫朗盼環(huán)境來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧多效蒸發(fā)系統(tǒng)是蒸發(fā)工業(yè)中常見(jiàn)的一種系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于工業(yè)化工過(guò)程...

治理化工高鹽廢水的三類流行蒸發(fā)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 化工高鹽廢水是石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥化工等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，是目前產(chǎn)生量比較大、處理難度比較大的一類化工廢水。這類廢水大多不是單一組分，而是多種鹽類的混合廢水，通常含有較高的有機(jī)物和易揮發(fā)性、易結(jié)焦的物質(zhì)，由于含鹽量很高，不能直接生化處理，而是將廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，鹽分通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶或冷卻結(jié)晶的方法分離出來(lái)之后，再進(jìn)入生化或其他單元處理，達(dá)標(biāo)排放或者作為工藝水回用。 利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)工藝對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶。蘇州低溫蒸發(fā)器廠家多效蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用條件?無(wú)錫朗盼環(huán)境來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧多效蒸發(fā)系...

“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。由于設(shè)備沒(méi)有經(jīng)過(guò)水處理，運(yùn)行一段時(shí)間后，一些鈣鎂碳酸鈣水垢、藻類、...

切削液配比供液系統(tǒng)的特點(diǎn)：1：通過(guò)設(shè)定的濃度，自動(dòng)定量加注相應(yīng)的原液和自來(lái)水配比2：所以原液和自來(lái)水的使用量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，生成使用曲線，數(shù)據(jù)保存一年3：設(shè)定多組液位控制，防止原液缺失對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的影響，防止液位過(guò)高溢液，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化平衡控制4：設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)配比箱，配比后切削液供給至供液箱5：恒壓供液系統(tǒng)：以PLC，變頻器，伺服泵，異步電動(dòng)機(jī)，安全閥，壓力傳感器等組成，plc控制系統(tǒng)為，結(jié)合變頻調(diào)速的技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的壓力來(lái)自動(dòng)供液6：原液桶加裝報(bào)警裝置，及時(shí)提醒運(yùn)送原液桶7：有漏電，過(guò)負(fù)荷的停車裝置，保護(hù)設(shè)備8：操作和保養(yǎng)簡(jiǎn)單在使用多效蒸發(fā)器的過(guò)程中其整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻且料液為液膜式流動(dòng)蒸...

在工業(yè)廢水“零排放”過(guò)程中，一般末端處理會(huì)采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展，低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用就逐漸增多。 低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應(yīng)用有哪些？低溫蒸發(fā)器如何在污水處理中應(yīng)用。一、低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝，按照不同的操作壓力，低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、低溫減壓蒸發(fā)通過(guò)借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，常見(jiàn)工藝有低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過(guò)多次蒸發(fā)冷凝，其能源來(lái)自蒸汽，工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)做功，重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，進(jìn)行蒸發(fā)冷凝。其能...

低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減量廢液，可以比較大減少企業(yè)廢液的處理成本，低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使高鹽、高有機(jī)的廢液加熱，在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)得到的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水，通過(guò)排水系統(tǒng)排出。這樣可以降低企業(yè)的廢液處理成本；同時(shí)，低溫濃縮蒸發(fā)器設(shè)備占地面積小，移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，不需要外接蒸汽以及冷卻水系統(tǒng)，只需要提供電能即可。 低溫?zé)岜谜舭l(fā)器低溫蒸發(fā)器零排放，那就是要全部循環(huán)利用，標(biāo)準(zhǔn)回用是什么？在生產(chǎn)中使用的回用水，肯定是以不會(huì)影響產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量為前提；多可達(dá)到90%-95%，即還會(huì)產(chǎn)生固廢或濃縮液，仍需進(jìn)行委外處理；整體廢液處理工藝要穩(wěn)定，...

mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來(lái)完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù)。其生產(chǎn)過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟：1.原料處理：將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)行初步處理，如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等。2.蒸發(fā)器：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)器內(nèi)部有多個(gè)蒸發(fā)器筒或板，熱能通過(guò)熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液，使其蒸發(fā)濃縮。3.mvr蒸發(fā)系統(tǒng)：將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽。4.冷凝器：將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器，通過(guò)冷卻凝結(jié)成液態(tài)水，釋放出大量的熱能。蒸汽分離器：將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離，分離出的液態(tài)水重...

熱泵蒸發(fā)技術(shù)是現(xiàn)今比較先進(jìn)和比較高效的蒸發(fā)技術(shù)，在歐美國(guó)家被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的濃縮、結(jié)晶及干燥工作。熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在一端輸出熱媒對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)，在另一端輸出冷媒對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。于此同時(shí)高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。通過(guò)內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設(shè)備自身熱能系統(tǒng)對(duì)高危廢水原液進(jìn)行熱交換,使廢水在35℃時(shí)汽化，汽化后的水蒸氣冷凝成蒸餾水后回收再利用，濃縮后的濃縮液達(dá)到設(shè)定的濃度值后從排放口排出，高危廢水汽化及冷凝過(guò)程均在高真空下完成，系統(tǒng)無(wú)廢氣產(chǎn)生，整個(gè)系統(tǒng)采用人機(jī)界面，電腦控制，完全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定。由于廢水蒸發(fā)器的良好構(gòu)造活動(dòng)，恰當(dāng)?shù)氖綗醾魉拖嚓P(guān)和...

MVR蒸發(fā)器的組成部分 3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結(jié)晶。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。4、蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的部件,它通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于壓升加大的情況,壓縮機(jī)可以采用多級(jí)串聯(lián)使用。 4、布局簡(jiǎn)單、緊湊，易于制作，拆裝方便、調(diào)易，冷卻水路能自行接通、...

廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？ 回答：堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積；另外一種就是鈣、鎂離子等形成的結(jié)垢。因此防止堵管也要從這兩個(gè)方面著手：，選對(duì)蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場(chǎng)合，如果這些場(chǎng)合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器，堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場(chǎng)合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大，操作方便是重點(diǎn)，換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上，有此項(xiàng)目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型，但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。 多效蒸發(fā)器的操作是一種常見(jiàn)額單元操作，在使用的過(guò)程中需要做到懂構(gòu)造、原理、性能以及蒸發(fā)器的...

6. 管路堵塞現(xiàn)象 原因分析：在系統(tǒng)結(jié)晶過(guò)程中,傳輸晶漿的管路因閥門設(shè)置及溫控等因素會(huì)造成管路不同程度的堵塞,其堵塞原因主要包括:1.部分結(jié)晶物料會(huì)隨著溫度的降低而迅速在管內(nèi)壁結(jié)晶,造成管路堵塞;2.閥門在管路系統(tǒng)中起到切斷的作用,當(dāng)閥門閉合時(shí),物料將會(huì)截止,當(dāng)閥門全開(kāi)下則物料流通,部分閥門在全開(kāi)狀態(tài)下亦會(huì)留有機(jī)械死角,造成晶粒堆集,長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)下,會(huì)造成管路堵塞。 解決措施:1.為了防止管路傳輸過(guò)程中溫度變化大,可設(shè)計(jì)保溫措施或加伴熱裝置,保證物料不在管路中結(jié)晶而造成管路堵塞;2.閥門一般以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流通面積大為選用標(biāo)準(zhǔn),如球閥,盡量避免選用截止閥或蝶閥,且在管路設(shè)置中盡量設(shè)置閥門一用一備...

mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來(lái)完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù)。其生產(chǎn)過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟：1.原料處理：將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)行初步處理，如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等。2.蒸發(fā)器：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)器內(nèi)部有多個(gè)蒸發(fā)器筒或板，熱能通過(guò)熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液，使其蒸發(fā)濃縮。3.mvr蒸發(fā)系統(tǒng)：將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽。4.冷凝器：將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器，通過(guò)冷卻凝結(jié)成液態(tài)水，釋放出大量的熱能。蒸汽分離器：將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離，分離出的液態(tài)水重...