ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,形成企業(yè)一個完整的供應(yīng)鏈,其中心管理思想主要體現(xiàn)在以下三個方面:一、體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想;二、體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和同步工程的思想;三、體現(xiàn)事先計劃與事前控制的思想。ERP具有...
組織變革管理可以幫助企業(yè)中的每個人了解企業(yè)資源計劃(ERP)對他們工作的影響。在許多情況下,組織變革管理公司而不是內(nèi)部高管提供這種支持。大多數(shù)企業(yè)資源計劃(ERP)從業(yè)人員的企業(yè)資源計劃(ERP)實施結(jié)構(gòu)如下:執(zhí)行發(fā)起人監(jiān)督批準(zhǔn)所需的任何文檔的創(chuàng)建。一旦業(yè)務(wù)案...
企業(yè)資源計劃系統(tǒng)應(yīng)用成功的標(biāo)志是:一、系統(tǒng)運行集成化,軟件的運作跨越多個部門;二、業(yè)務(wù)流程合理化,各級業(yè)務(wù)部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構(gòu)建;三、績效監(jiān)控動態(tài)化,績效系統(tǒng)能即時反饋以便糾正管理中存在的問題;四、管理改善持續(xù)化,企業(yè)建立一個可以不斷自我評價和不斷改...
ERP系統(tǒng)的財務(wù)管理:能力需求計劃,它是在得出初步的物料需求計劃之后,將所有工作中心的總工作負荷,在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃,用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當(dāng)前實際應(yīng)用的計劃。車間控制,...
ERP系統(tǒng)的財務(wù)管理:物流管理,分銷管理,銷售的管理是從產(chǎn)品的銷售計劃開始,對其銷售產(chǎn)品、銷售地區(qū)、銷售客戶各種信息的管理和統(tǒng)計,并可對銷售數(shù)量、單價、金額、利潤、績效、客戶服務(wù)做出的分析,這樣在分銷管理模塊中大致有三方面的功能。對于的管理和服務(wù)。它能建立一個...
化學(xué)、生物、醫(yī)藥行業(yè)ERP系統(tǒng),化學(xué)、生物、醫(yī)藥行業(yè)的特點是行業(yè)性很強,普通行業(yè)的ERP系統(tǒng)根本滿足不了使用要求。系統(tǒng)不對于普通的客戶、供應(yīng)商安全、高效管理;智能的進銷存系統(tǒng);體貼的文檔輸出打?。粚I(yè)、精細化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能需求,更是對于化合物產(chǎn)品專業(yè)化管理...
計算機設(shè)備管理系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理理論,進行企業(yè)的設(shè)備管理流程設(shè)計,并根據(jù)此流程開發(fā)印前設(shè)備管理系統(tǒng),實現(xiàn)計算機控制的現(xiàn)代化設(shè)備管理手段。由于系統(tǒng)是從生產(chǎn)1線的工作中總結(jié)出來,因此對于企業(yè)生產(chǎn)具有一定的實用價值。計算機設(shè)備管理系統(tǒng)能為信息中心提供一個專業(yè)管理信...
設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理:緊急搶修:建立一個快速的反應(yīng)機制,對設(shè)備的緊急搶修過程進行管理,同時著重于反饋的方便性、靈活性,由能夠滿足于管理的嚴(yán)密性。設(shè)備故障分析:對設(shè)備的故障歷史進行、反饋、統(tǒng)計和分析,通過分析和改進,以提高設(shè)備的完好率,減少設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響...
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)智能農(nóng)業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)”立足現(xiàn)代農(nóng)業(yè),融入“物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算”技術(shù),借助個人電腦、智能手機,實現(xiàn)對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場氣象、土壤、水源環(huán)境的實時監(jiān)測,并對大棚、溫室的灌溉、通風(fēng)、降溫、增溫等農(nóng)業(yè)設(shè)施實現(xiàn)遠程自動化控制。結(jié)合視頻直播、智能預(yù)警等強大功能,...
企業(yè)為什么要用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),根本的驅(qū)動力是什么或者說MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底能為企業(yè),為客戶做什么。驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求,內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求,mes即客戶和企業(yè)都需要。通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進行追溯,...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行,控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能:1.正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本;2.用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平;3.及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)...
質(zhì)量管理體系的基本要素是什么:1. 管理與質(zhì)量有關(guān)時,則為質(zhì)量管理。2. 質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動,通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等活動。3. 實現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo),有效地開展各項質(zhì)量管理活動,必須建...
工廠設(shè)備管理系統(tǒng)將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)集中起來,以統(tǒng)一的形式存放,實現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)共享。如后期需要,軟件系統(tǒng)將來可以將歷史數(shù)據(jù)和ERP等系統(tǒng)對接,實現(xiàn)無縫化信息管理。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的報警及故障管理可以分別按照設(shè)備號、報警類型、故障類型、時間段等多種條件進行歷史查詢...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的特點:1.操作經(jīng)驗不斷累積:通過操作執(zhí)行系統(tǒng),先進的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化,形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動,另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材...
軟件項目質(zhì)量管控的特性主要表現(xiàn)在哪些方面:效率:與在規(guī)定的條件下軟件的性能水平與所使用資源量之間關(guān)系有關(guān)的一組屬性。移植性:與軟件從一個環(huán)境轉(zhuǎn)移到另一個環(huán)境的能力有關(guān)的一組屬性。其中每一個質(zhì)量特性都分別與若干子特征相對應(yīng)。質(zhì)量管控系統(tǒng)的理解:質(zhì)量是一組固有的特...
設(shè)備管理系統(tǒng)的流程管理功能:實現(xiàn)設(shè)備從采購、驗收、計量、使用、維修維護、核查等過程的控制和記錄的電子化。實現(xiàn)一切記錄的電子化流轉(zhuǎn),層層審核由資產(chǎn)部負責(zé)記錄的電子歸檔。例如,設(shè)備需要維修,就由設(shè)備管理人員從系統(tǒng)提出維修申請,部門領(lǐng)導(dǎo)在系統(tǒng)進行審核,申請到資產(chǎn)部維...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的功能:1、生產(chǎn)流程配置靈活:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)要求,定義不同的工藝流程與物料配置,實現(xiàn)多級工藝嵌套配置,并自動記錄工單內(nèi)容,下次生產(chǎn)將自動選擇配置進行生產(chǎn)。2、全程追溯標(biāo)示物料:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對物料進行全程管理...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時,MES系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,加快質(zhì)量異常的處理...
不同組織的質(zhì)量管控體系有不同的特點。質(zhì)量控制系統(tǒng)是自我評價和診斷;質(zhì)量管控體系是第三方認證。工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能:生產(chǎn)流程控制:指定時間無法如期完成生產(chǎn),拖延交貨日期,造成企業(yè)聲譽受影響,這些得不償失的難題一直困擾著工廠生產(chǎn)管理,使用質(zhì)量管控系統(tǒng)可...
質(zhì)量管理的模式及特點:全過程的質(zhì)量管理批必須在市場調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設(shè)計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)。其中,產(chǎn)品的設(shè)計過程是很全質(zhì)量管理的起點,原料采購、生產(chǎn)、檢驗過程實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程;而產(chǎn)品的質(zhì)...
系統(tǒng)的基本背景,綜述了信息化用于計算機設(shè)備管理的重要性,通過對系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析和需求分析,進行了系統(tǒng)的總體設(shè)計,對系統(tǒng)的用例分析、數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流程的設(shè)計進行描述。對系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、功能進行架構(gòu)設(shè)計,給出了數(shù)據(jù)庫部分數(shù)據(jù)表的設(shè)計。在系統(tǒng)的實現(xiàn)部分,詳細給出了部分功能的...
報表系統(tǒng)是MES各生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù),也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口,是數(shù)據(jù)源整合的重要手段,報表涵蓋MES所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容,包括排程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標(biāo)等(也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口)。數(shù)據(jù)源主要來自MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。通過...
質(zhì)量體系管理員崗位實質(zhì)是一個虛缺,做事只有在領(lǐng)導(dǎo)需要處理質(zhì)量事故中才想起,把質(zhì)量體系管理片面當(dāng)做事故調(diào)查員,或者將只是一個忙于處理具體細枝末節(jié)工作事務(wù)的角色。根本起不到體系指導(dǎo)運作規(guī)范化的作用,因為沒有足夠的授權(quán),沒有較高的崗位待遇,不會自覺不自覺在員工中受到...
一種基于物聯(lián)網(wǎng)的二維碼追溯系統(tǒng),包括連接于同一云服務(wù)之上的原材料信息系統(tǒng),加工生產(chǎn)信息系統(tǒng),運輸信息系統(tǒng)和銷售終端信息系統(tǒng);原材料信息系統(tǒng)包括原材料提供企業(yè)信息子系統(tǒng),原材料生產(chǎn)批次子系統(tǒng),原材料生產(chǎn)流水線信息子系統(tǒng)和原材料成品信息子系統(tǒng);加工生產(chǎn)信息系統(tǒng)包括...
巡檢檢驗:可用于每道工藝生產(chǎn)前后的檢驗,記錄檢驗數(shù)據(jù),跟緊良品與不良品的數(shù)量產(chǎn)出;抽檢檢驗:將生產(chǎn)后的每批次良品進行抽檢,防止不良品產(chǎn)出;出貨檢驗:在成品出貨前進行品質(zhì)檢驗和稽核,防止不良品流出。質(zhì)量檢驗報表是生產(chǎn)過程中不可或缺的一種質(zhì)量管控的統(tǒng)計方式,根據(jù)系...
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追溯是基本功能和中心之一,生產(chǎn)追溯對制造企業(yè)來講,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低品質(zhì)成本的有效手段。精確追溯和模糊追溯精確追溯,指可以準(zhǔn)確追溯至其中一個產(chǎn)品所用的原材料批次,當(dāng)原材料批次切換時,也能準(zhǔn)確追溯至切換原材料批次時所生產(chǎn)的那個產(chǎn)品。精確追溯可以協(xié)助...
一種車燈零配件生產(chǎn)追溯系統(tǒng),包括信息采集平臺和信息查詢平臺,所述信息采集平臺,信息查詢平臺與終端數(shù)據(jù)傳輸連接,所述信息采集平臺包括若干生產(chǎn)線和初級信息采集平臺,各個所述生產(chǎn)線上至少包含一個工位,在各個生產(chǎn)線上均設(shè)置有至少一個巡檢裝置,所述巡檢裝置上設(shè)置有初級信...
設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作。做好設(shè)備的中期管理,有利于提高設(shè)備的完好率和利用率,降低維護費用,得到較好的設(shè)備投資效果。設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落后,不能滿足生產(chǎn)需要,以及設(shè)備老化、故障不斷,需要大量維修費用的設(shè)...
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):生產(chǎn)質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)量管理體系,對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進行追蹤和管理,實現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進過程,滿足TS16949認證中質(zhì)量管理要求;文檔管理:控制、管理并傳遞...
MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動化的中心技術(shù),其主要功能是負責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上,MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源,提供了一個統(tǒng)一平臺,對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消...