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MST角度頭：角度頭主要以鉆孔和攻絲為目的之設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低成本附加一軸。角度頭加工的80%為鉆孔和攻絲加工.應(yīng)用場(chǎng)合：1、大型工件固定困難時(shí)，簡單加工中使用時(shí)；2、精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；3、相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具可提供多樣化的包裝選擇，以滿足客戶的不同需求和運(yùn)輸要求。日本MST刀具兩體式熱裝刀柄代理商上海...

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對(duì)刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹，而后插入需夾持的刀具，在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn)：刀柄冷卻過程中，金屬均勻收縮，保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊，可提供的夾持力，幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過其他各類刀柄的夾持精度，和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡單，無附件，可提供的動(dòng)平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度，可以提高刀具壽命。可以有效提高零件的表面光潔度，非常適合于模具加工。刀具的前面受到的壓力和摩擦不是很大，出現(xiàn)坑度的時(shí)候比較少，這時(shí)刀具的磨損主...

刀柄安裝在主軸頭上，刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐，因此，在較高轉(zhuǎn)速下，不會(huì)因離心力增大而進(jìn)入主軸。動(dòng)平衡和同軸度：根本的錯(cuò)誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生，致使較小振動(dòng)和安全的過程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工，按照要求對(duì)刀具和刀柄裝置進(jìn)行動(dòng)平衡并對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動(dòng)平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動(dòng)平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致：非常糟糕的表面質(zhì)量；非常低的刀具使用壽命；糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性；可能損壞銑削主軸。動(dòng)平衡質(zhì)量對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有著重要的影響在刀具的材料的選擇上，要合理。日本MST刀具強(qiáng)力熱裝刀柄代理商上海建澤MST加熱使用流...

MST刀柄生銹或氧化的處理方法：刀柄為何生銹？1、空氣中的水分附著于刀柄上金屬會(huì)與水分發(fā)生反應(yīng)生銹，尤其SLIMLINE刀柄在加熱時(shí)表面的油份蒸發(fā)處于易銹的狀態(tài)。2、金屬表面的銹跡，隨著時(shí)間發(fā)展會(huì)漸漸的腐蝕到內(nèi)部。主軸通冷方式時(shí)特別主軸貫穿方式，冷卻液通過刀柄和筒夾內(nèi)部時(shí)，刀柄內(nèi)部深處殘留冷卻液會(huì)引起生銹。F型(油孔型)油孔型的孔小，冷卻液容易殘留，請(qǐng)?zhí)貏e注意。如何才能不生銹？存在水分空氣(氧)」時(shí)，鐵就會(huì)生銹。通過除去「水分」或「空氣(氧)」不直接接觸到「金屬」后，就可以防止生銹。在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。MST刀具溫風(fēng)式加熱器找上海建澤為什么選擇MST刀具高精...

銑刀磨損過快怎么辦？關(guān)于側(cè)刃磨損較快的解決方案原因可能有以下：轉(zhuǎn)速過高、進(jìn)給過低、材料過硬（銑刀不匹配）、切屑重切、銑削方式、切削刃角、后角太小等等。在轉(zhuǎn)速過高的情況下，降低轉(zhuǎn)速。進(jìn)給過低的話，那我們需要增大進(jìn)給（fz）。在材料過硬的情況下，選擇合適加工高硬度材料的銑刀，或者推薦使用多刃銑刀（大于4齒）。切屑重切的話，可以改變進(jìn)給從而改變屑形，或用冷卻方式吹走鐵屑。假如是銑削方式的問題，一般采用順銑方式，除當(dāng)材料有較硬的氧化皮或采用斷續(xù)切削時(shí)，方可采用逆銑方式。如果切削刃角不對(duì)，那就更換刀具。后角太小的話，可以更換大后角刀具。在金屬切削過程中，由于切削力和切削熱等現(xiàn)象，刀具的前、后面都會(huì)不同程...

MST加熱使用流程及保養(yǎng)：1.內(nèi)孔和外徑部分不能有油污,加熱之前必須擦干凈,吹干凈,避免氧化情況。2.為了保護(hù)加熱器的壽命,MST的加熱器必須經(jīng)過加熱→冷卻→關(guān)閉過程。3.放入刀具時(shí)必須用夾子或圈定位,而且插入深度必須超過安全標(biāo)識(shí)。4.刀具必須使用超硬合金材料,柄徑公差在H6～H7之間。5.刀具柄處較好是光滑柄，不能有劃傷痕跡(包括電刻記號(hào)等)。6.嚴(yán)禁使用其他電磁加熱器，較高溫度限于300度左右。相當(dāng)一部分用戶對(duì)于刀柄的重要程度仍然認(rèn)識(shí)不足：過于重視初期成本，而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來的加工效率、加工質(zhì)量的提升，傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)...

MST刀柄生銹或氧化的處理方法：刀柄為何生銹？1、空氣中的水分附著于刀柄上金屬會(huì)與水分發(fā)生反應(yīng)生銹，尤其SLIMLINE刀柄在加熱時(shí)表面的油份蒸發(fā)處于易銹的狀態(tài)。2、金屬表面的銹跡，隨著時(shí)間發(fā)展會(huì)漸漸的腐蝕到內(nèi)部。主軸通冷方式時(shí)特別主軸貫穿方式，冷卻液通過刀柄和筒夾內(nèi)部時(shí)，刀柄內(nèi)部深處殘留冷卻液會(huì)引起生銹。F型(油孔型)油孔型的孔小，冷卻液容易殘留，請(qǐng)?zhí)貏e注意。如何才能不生銹？存在水分空氣(氧)」時(shí)，鐵就會(huì)生銹。通過除去「水分」或「空氣(氧)」不直接接觸到「金屬」后，就可以防止生銹。MST刀具的刀具設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，提供舒適的使用體驗(yàn)。適合5軸加工中心使用MST刀具兩體式熱裝刀柄熱縮刀柄...

熱裝式刀柄的壽命：1、日本MST熱裝刀柄SLIMLINE的熱裝溫度為較大430℃，不會(huì)超過720℃的耐熱溫度。反復(fù)多次進(jìn)行熱裝操作也不會(huì)對(duì)刀柄產(chǎn)生影響，刀柄精度不會(huì)下降。2、其他品牌熱裝刀柄700℃進(jìn)行多次加熱后，內(nèi)孔變形收縮，刀具難以插入，刀柄精度下降。反復(fù)進(jìn)行熱裝操作，材質(zhì)發(fā)生變化，刀柄性能降低。熱裝溫度430℃以下即可實(shí)現(xiàn)熱裝操作，對(duì)刀柄壽命不會(huì)產(chǎn)生影響。690℃,產(chǎn)生過度加熱現(xiàn)象。由于反復(fù)加熱、冷卻，刀柄安裝孔會(huì)發(fā)生形變（變?。词辜訜嵋矡o法插入刀具。刀柄形狀為前端部盡可能細(xì)長，根部盡可能粗壯，即使是很長的刀柄也不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的剛性設(shè)計(jì)。MST刀具轉(zhuǎn)接頭價(jià)格刀柄的精度如何檢測(cè)？1、首先...

超短型彈簧夾頭刀柄，屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域，包括刀柄主體，刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，刀柄主體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有承載件，該種超短型彈簧夾頭刀柄，設(shè)置有增固圈和加固層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，且增固圈設(shè)置有多個(gè)，增固圈均采用鋼制材料制作而成，當(dāng)使用者在使用過程中，可以通過使用增固圈對(duì)該種超短型彈簧夾頭刀柄進(jìn)行加固，避免這種超短型彈簧夾頭刀柄長時(shí)間使用后對(duì)其造成破損，而且通過在刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層，增強(qiáng)了該種超短型彈簧夾頭刀柄的韌度，延長了該種超短型彈簧夾頭刀柄的使用壽命，減輕了刀柄的整體重量，更加便于機(jī)床加工。一般來說，隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好，往往硬度越大，但...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...

刀柄不使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當(dāng)?shù)侗匦峦度胧褂脮r(shí)，在使用前應(yīng)將“油”擦去。冷卻劑應(yīng)使用正確的濃度，這樣不但能在切削過程中起到冷卻的效果，還可以預(yù)防刀柄的生銹。由于刀柄是由金屬制成，所以如果處理不當(dāng)，就會(huì)生銹或產(chǎn)生小坑。如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個(gè)質(zhì)量好的主軸上運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成主軸的過早失效。主軸拉釘是個(gè)關(guān)鍵配件，維持主軸與刀柄之間的連接，一旦有問題會(huì)導(dǎo)致刀柄飛出主軸。一些主軸拉釘是空心的，用來允許冷卻液流經(jīng)刀柄。在使用時(shí)，主軸內(nèi)的夾緊機(jī)構(gòu)將其拉入，從而將刀柄保持在主軸上。刀具前后磨損這種情況主要是在進(jìn)給量和切削速度上處于中等的時(shí)候，刀具的前后面同時(shí)都會(huì)受到影響。MST...

銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會(huì)造成讓刀，讓刀無法避免，但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力（剛性），這需要刀柄有足夠的壁厚來抵抗，進(jìn)而要求刀柄在沒有干涉的情況下，讓刀柄更加粗壯來提高有效壁厚，強(qiáng)力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。（無效壁厚又是什么呢？） 所以，立銑刀很適合用強(qiáng)力銑刀柄夾持，因?yàn)閺?qiáng)力銑刀柄兼具了一和二的特點(diǎn)。那么強(qiáng)力銑刀柄是實(shí)現(xiàn)的呢？增加壁厚會(huì)造成強(qiáng)力銑刀柄收縮量減少，使得夾持力下降，二者實(shí)際是一對(duì)矛盾體。為了解決這一矛盾，廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開槽，使得增大壁厚的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)大夾持力。MST刀具采用空氣冷卻設(shè)計(jì)，有效降低刀具溫度，提高加工精度。高附加值MST刀具刀柄加熱角...

銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)，按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成，后刀面是簡單平面，用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣，加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面，用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型：粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn)，適用于粗加工。MST刀具提供個(gè)性化的刀具定制服務(wù)，滿足客戶特定的加工要求。MST刀具安裝工作站價(jià)格角度頭的作用：角度頭...

熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈，包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱，多股聚氨酯圓銅絞線，磁場(chǎng)聚集槽，磁場(chǎng)聚集蓋，過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對(duì)刀柄進(jìn)行非接觸式加熱，線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu)，特制的磁場(chǎng)聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場(chǎng)集中的線圈的中上部，使刀柄加熱段集中在頂部，從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對(duì)刀具的熱裝與取出，并且極大地提高了加熱效率，縮短了刀具熱裝與取出得時(shí)間?？焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄，包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體，所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長段，刀具夾持于該夾持部延長段的夾持孔中。MST刀具的刀具設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，提供舒適的使用...

日本MST熱裝刀柄和其他品牌刀柄有什么區(qū)別？1、材料日本MST熱裝刀柄采用熱裝專屬特殊鋼材，熱膨脹系數(shù)是其他品牌的1.6倍，熱裝刀柄「SLIMLINE」采用的是熱裝專屬特殊鋼材。該材料的熱膨脹系數(shù)非常大，可實(shí)現(xiàn)比其他品牌更低的溫度進(jìn)行熱裝。而且，耐熱溫度極高，刀柄加熱后不會(huì)產(chǎn)生材料劣化。2、熱裝溫度與耐熱溫度MSTSLIMLINE其他品牌刀柄耐熱溫度加熱到720℃完全沒有問題80℃，與MST熱裝專屬特殊鋼材相比，有20％的差距。刀具前后磨損這種情況主要是在進(jìn)給量和切削速度上處于中等的時(shí)候，刀具的前后面同時(shí)都會(huì)受到影響。在制作刀具的時(shí)候，多選擇一些柔韌性能好的材料。專注于精密零件與模具加工MST...

系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級(jí)筒夾，跳動(dòng)精度小于5um ；刀柄夾裝范圍為整數(shù)，裝夾柄徑必須為6，不能裝夾小數(shù)，而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ～ 6 內(nèi)；由于刀柄裝夾的筒夾變形量小，所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高，筒夾的使用壽命長等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度：刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng)，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具...

MST刀柄是利用特殊的不銹鋼刀柄和硬質(zhì)合金的刀具熱膨脹系數(shù)之差的原理來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作；可以放心進(jìn)行浸水冷卻；放置不管也不會(huì)出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的；超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，刀柄精度也不會(huì)劣化。刀具在加工塑性材料工件時(shí)，要多關(guān)注前刀面的磨損。高附加值MST刀具測(cè)量儀隨切削高速化的發(fā)展，刀具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下...

為了保證刀柄性能，必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作，任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸，刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會(huì)引起差的T.I.R.( 徑向跳動(dòng))，從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機(jī)床主軸的過早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng)，包括對(duì)機(jī)床主軸和刀柄定期的清洗和檢查，這將會(huì)有助于改善加工性能。同時(shí)建議對(duì)刀柄總成的T.I.R. 進(jìn)行定期檢查來驗(yàn)證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設(shè)備正確組裝刀柄總成，從而保持生產(chǎn)車間的安全并防止切削刀具的過早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機(jī)床生產(chǎn)效率、減少停機(jī)時(shí)間并減少不合格工件數(shù)的很經(jīng)濟(jì)有效的方式。熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有高精度加工。MST刀具...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...

刀柄的精度如何檢測(cè)？1、首先要保證機(jī)床主軸的跳動(dòng)精度是值得信賴的?？梢允孪扔昧堪羧y(cè)測(cè)機(jī)床主軸的跳動(dòng)精度是不是在要求的范圍內(nèi)。2、要保證機(jī)床主軸、刀柄及刃具等所有配合表面清潔，同時(shí)保證是用正確的方法進(jìn)行操作。但是往往在客戶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出來刀柄跳動(dòng)大的話，客戶會(huì)首先懷疑是刀柄的問題。到底是刀柄的問題還是機(jī)床主軸的問題的方法：首先在跳動(dòng)較大值對(duì)應(yīng)的刀柄位置做上記號(hào)，然后把刀柄旋轉(zhuǎn)180°裝到機(jī)床主軸上再測(cè)跳動(dòng)，如果此次跳動(dòng)較大值還在刀柄做記號(hào)的位置附近，說明刀柄有問題；如果跳動(dòng)較大值出現(xiàn)在刀柄記號(hào)相對(duì)位置附近，說明主軸有問題。MST刀具以其不錯(cuò)的性能和耐用性在行業(yè)內(nèi)享有良好的聲譽(yù)。為什么要選擇MST刀具...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...

熱縮夾頭的壁厚、配合過盈量和接觸長度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過盈量和接觸長度，均會(huì)增大夾持力；在相同的初始過盈量條件下，內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較?。浑S著主軸轉(zhuǎn)速提高，熱縮夾頭一一刀具配合過盈量減小，夾持力也會(huì)相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高，同樣也會(huì)減小配合過盈量，從而降低熱縮夾頭對(duì)刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點(diǎn)：均勻的夾持力使刀具的跳動(dòng)非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對(duì)稱、外形尺寸小，適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接，切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度...

提高機(jī)床主軸的工作性能，并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求，設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問題：圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，在夾緊刀具時(shí)除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外，還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后，應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過程中具有自動(dòng)清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑?jí)m渣的功能。通過適合的刀柄，刀具和刀具突出長度的組合，可以實(shí)現(xiàn)高效、高品...

一般刀柄分為整體式和模塊式兩類。以7:24的通用刀柄來介紹常用的幾種整體式刀柄。彈簧夾頭刀柄：即通常所說的ER刀柄系統(tǒng)，它是目前加工中心上很常用的刀柄，可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。直結(jié)式鉆夾頭刀柄又稱為整體式精密鉆夾頭刀柄，該種刀柄不需要彈性套筒而可以在一個(gè)大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具，具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。側(cè)固式刀柄包括兩種：削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。強(qiáng)力銑刀柄的刀體厚實(shí)，剛性高振動(dòng)少；刀頭內(nèi)部帶有螺旋槽和窄槽，夾持力強(qiáng)、跳動(dòng)精度高（5μ以內(nèi)）并防止刀具高速時(shí)脫落。MST刀具的刀具設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，提供舒適的使用體驗(yàn)。日進(jìn)彈簧夾頭刀柄：主要用...

機(jī)床刀具的鎖緊裝置。目的是提供的鎖緊裝置應(yīng)具有更換和調(diào)整刀具方便，結(jié)構(gòu)緊湊，夾持精度高的特點(diǎn)，以能準(zhǔn)確，可靠，方便地對(duì)刀具進(jìn)行夾持固定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型的筒夾鎖緊裝置，包括一右端制有錐形空腔的本體，所述空腔內(nèi)設(shè)置有一與其相配合的用于夾持刀柄的錐形筒夾，所述錐形筒夾制有若干沿錐形母線方向的收縮縫;其特征在于本體右部還設(shè)置一個(gè)對(duì)錐形筒夾施加本體軸線方向上的作用力的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊部件及一鎖緊環(huán);所述鎖緊環(huán)與所述錐形筒夾的右端插接配合;所述鎖緊部件與本體同軸線安裝，其左端與所述本體通過螺紋配合，右端則與所述鎖緊環(huán)通過螺栓緊固連接。MST刀具以其不錯(cuò)的性能和耐用性在行業(yè)...

一般刀柄分為整體式和模塊式兩類。以7:24的通用刀柄來介紹常用的幾種整體式刀柄。彈簧夾頭刀柄：即通常所說的ER刀柄系統(tǒng)，它是目前加工中心上很常用的刀柄，可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。直結(jié)式鉆夾頭刀柄又稱為整體式精密鉆夾頭刀柄，該種刀柄不需要彈性套筒而可以在一個(gè)大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具，具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。側(cè)固式刀柄包括兩種：削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。強(qiáng)力銑刀柄的刀體厚實(shí)，剛性高振動(dòng)少；刀頭內(nèi)部帶有螺旋槽和窄槽，夾持力強(qiáng)、跳動(dòng)精度高（5μ以內(nèi)）并防止刀具高速時(shí)脫落。在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。MST刀具SKO聯(lián)系方式熱縮...

模具銑刀是由立銑刀演變而來的，分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀等幾種。刀柄有直柄、削平型直柄和莫式錐柄三種。該種刀具大多用來加工各種模具型腔及曲面，一般圓周及球面部分都有切削刃，可作徑向和軸向進(jìn)給。鍵槽銑刀結(jié)構(gòu)上類似于立銑刀，通常有兩個(gè)刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，端面切削刃延伸至中心，加工過程中既像立銑刀，又像鉆頭。加工時(shí)先軸向進(jìn)給至槽深，然后沿長度方向銑出鍵槽全長。螺紋刀具 對(duì)于公稱尺寸較大的內(nèi)外螺紋，多采用螺紋車刀車削加工，而對(duì)于公稱尺寸較小的螺紋，多采用板牙、絲錐進(jìn)行加工。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃，所以立銑刀不能作軸向進(jìn)給。用金剛石涂層的材料，主要是石墨，那...

刀具振動(dòng)直接影響加工所獲得的表面質(zhì)量。因此，極其重要的是：在HSM精加工過程中具有均勻的切削力特性，以便不引發(fā)刀具振動(dòng)。相鄰幾何特性對(duì)切削力均勻性有積極的影響。同軸度好有利于負(fù)載在切削刃上均勻分布；較大的切削刃重疊有利于獲得均勻的切削力特性（較大螺旋角和槽數(shù)）；短切削長度有利于獲得較好的剛性（相對(duì)于機(jī)床陡壁，軸的直徑被減小一點(diǎn)）；芯部橫截面狀態(tài)很好，槽口處的應(yīng)力集中很小。還可以使用HSM加工度材料，這意味著抗變形能力隨著待加工材料硬度的增加而增大。切削刃上負(fù)載增加，要求對(duì)切削刃的幾何形狀進(jìn)行穩(wěn)定的設(shè)計(jì)。然而，高速切削狀態(tài)下在工件表面的自由區(qū)域還將產(chǎn)生更多的摩擦熱，這意味著必須減小刀具的間隙角。...

熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)：（1）高精度、高可靠性：與一直以來大范圍使用的筒夾卡盤方式相比，構(gòu)成部件數(shù)實(shí)現(xiàn)較小，可實(shí)現(xiàn)高剛性、高精度對(duì)刀。刀柄口部的對(duì)刀精度在數(shù)微米以內(nèi)，且重復(fù)精度很高，所以對(duì)于對(duì)刀作業(yè)的熟練度以及旨在進(jìn)行對(duì)刀確認(rèn)的測(cè)量均無要求。通過采用熱裝刀柄，可簡化刀具拆裝流程，并實(shí)現(xiàn)高可靠性。（2）刀具壽命延長：通過高振動(dòng)精度、高剛性保持，可實(shí)現(xiàn)刀具壽命的穩(wěn)定與延長。（3）高精度加工：依靠高振動(dòng)精度可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削，可實(shí)現(xiàn)高精度加工。熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有高精度加工。MST刀具熱縮刀柄MST刀柄是利用特殊的不銹鋼刀柄和硬質(zhì)合金的刀具熱膨脹系數(shù)之差的原理來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以...