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沈陽(yáng)連接器返工 選別 sorting 分選公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-18

當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶(hù)還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問(wèn)題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個(gè)問(wèn)題是批量問(wèn)題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有識(shí)別問(wèn)題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的,那么這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的,這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號(hào),產(chǎn)線(xiàn)代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問(wèn)題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低,但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。黑石電子致力打造專(zhuān)業(yè)的返工選別復(fù)判企業(yè)服務(wù)品質(zhì)高,響應(yīng)速度快,經(jīng)驗(yàn)豐富。沈陽(yáng)連接器返工 選別 sorting 分選公司

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黑石電子機(jī)械服務(wù)部專(zhuān)業(yè)汽車(chē)零部件選別分選客戶(hù)群:從使用對(duì)象分類(lèi),汽車(chē)零部件市場(chǎng)一般分為向汽車(chē)整車(chē)制造商供貨的整車(chē)市場(chǎng)(OEM市場(chǎng))和用于汽車(chē)零部件維修、改裝的售后服務(wù)市場(chǎng)(AM市場(chǎng))。在過(guò)去的20年,根據(jù)專(zhuān)業(yè)化分工的需要,國(guó)際大型汽車(chē)整車(chē)制造商紛紛將其旗下的汽車(chē)零部件制造企業(yè)剝離出去,OEM市場(chǎng)是在上述汽車(chē)工業(yè)的歷史性變革過(guò)程中逐步發(fā)展壯大的。以美國(guó)通用汽車(chē)、福特汽車(chē)、克萊斯勒三大汽車(chē)公司為首的汽車(chē)整車(chē)制造商由傳統(tǒng)的縱向經(jīng)營(yíng)、追求大而全的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、以開(kāi)發(fā)整車(chē)項(xiàng)目為主的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)模式。各汽車(chē)整車(chē)制造商在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí),逐漸降低了汽車(chē)零部件的自制率,實(shí)行精益化生產(chǎn)模式。汽車(chē)整車(chē)制造商對(duì)汽車(chē)零部件的需要愈來(lái)愈多地依賴(lài)外部的汽車(chē)零部件供應(yīng)商,并對(duì)其提出了更高的要求。汽車(chē)零部件供應(yīng)商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應(yīng)整車(chē)制造商規(guī)模化生產(chǎn)的要求;另一方面必須有較高的技術(shù)水平,與汽車(chē)整車(chē)制造商緊密配合,作為整車(chē)研制生產(chǎn)的一部分,參與和承擔(dān)相關(guān)汽車(chē)零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造、檢驗(yàn)和質(zhì)量保證;同時(shí),汽車(chē)零部件供應(yīng)商還要承擔(dān)及時(shí)供貨、售后市場(chǎng)服務(wù)等全套責(zé)任。廈門(mén)大型返工 選別 sorting 分選選別品質(zhì)作業(yè)要求:人員數(shù)量,佩戴裝備,作業(yè)時(shí)間,作業(yè)工具準(zhǔn)備;

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主要選別,返工,分選,SORTING服務(wù)過(guò)的客戶(hù)汽車(chē)廠:上汽,吉利,豐田,捷豹路虎,等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門(mén)建立良好的互動(dòng)關(guān)系。大型電子公司有:松下,日立,索尼數(shù)字,村田,夏普,三星,華為,Quanta,wistron,compal,USI,AUO,Samsung,LG,名碩,偉創(chuàng)力。大型PCB公司:Hannstar,Tripod(華南地區(qū)),GCE,Compeq(華通電腦),MulTek(德麗科技),Topsearch(至卓飛高),博智,Foxconn選別,返工,分選,SORTING服務(wù)范圍:無(wú)錫,蘇州上海,常州,杭州,嘉興南通,南京,**近車(chē)程0.5小時(shí),**遠(yuǎn)車(chē)程2小時(shí),我們保證,在接到客戶(hù)的需求后,我們立即安排專(zhuān)業(yè)的人員到您需要提供的選別,返工,分選,SORTING服務(wù)。以比較好的工作效率取得合理的服務(wù)費(fèi)用,同廣大客戶(hù)一起創(chuàng)造一個(gè)美好的未來(lái)。

選別,返工,分選,SORTING這活兒,說(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低,但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。,不受汽車(chē)零部件廠的制約,同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供汽車(chē)企業(yè)選擇,實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。中國(guó)汽車(chē)制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè),取決于汽車(chē)零部件工業(yè)的發(fā)展。,汽車(chē)企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格,只能向一家零部件企業(yè)采購(gòu)訂貨,零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競(jìng)爭(zhēng),更不能參與零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā),這就給汽車(chē)制造企業(yè)采購(gòu)到質(zhì)量高、成本低的零部件帶來(lái)限制。,在日本,各主要汽車(chē)公司形成了自己的汽車(chē)零部件采購(gòu)體系的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢(shì):專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)、重工、選別,返工,分選,SORTING團(tuán)隊(duì)及治具設(shè)備。快速的響應(yīng)客戶(hù)的需求,我們可以在接到通知的一個(gè)小時(shí)內(nèi)將專(zhuān)業(yè)的選別,返工,分選,SORTING團(tuán)隊(duì)派往您指定的地點(diǎn)。汽車(chē)制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格,向零部件企業(yè)采購(gòu)所需產(chǎn)品。

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中山黑石電子機(jī)械:PCB常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問(wèn)題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運(yùn)輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固,各層銅面積差異過(guò)大等?!竟蝹⒙躲~】刮傷、露銅是考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問(wèn)題說(shuō)嚴(yán)重也不嚴(yán)重,不過(guò)確實(shí)會(huì)帶來(lái)質(zhì)量隱憂(yōu)。很多PCB公司都會(huì)說(shuō),這個(gè)問(wèn)題很難改善?!咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo),一般常見(jiàn)的問(wèn)題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。液晶屏選別機(jī)構(gòu),推薦黑石電子。武漢電子零配件返工 選別 sorting 分選返工公司

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黑石電子機(jī)械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容:一、Sorting服務(wù):對(duì)客戶(hù)在終端用客戶(hù)發(fā)生的產(chǎn)品不良二次確認(rèn),挑選選別,過(guò)程加工,對(duì)Sorting出的不良品及時(shí)告知客戶(hù),以利與客戶(hù)進(jìn)行制程改善,防止不良品流出。二、出貨產(chǎn)品Sorting:sorting出的不良品拍照傳給客戶(hù),如客戶(hù)同意后進(jìn)行修復(fù),Sorting過(guò)的產(chǎn)品出到終端客戶(hù)。三、對(duì)客戶(hù)產(chǎn)品判別不良及確認(rèn)報(bào)廢,對(duì)將要報(bào)廢的不良品首先同客戶(hù)確認(rèn),客戶(hù)同意后進(jìn)行報(bào)廢,對(duì)產(chǎn)生的不良品進(jìn)行維修,將不良及報(bào)廢原因拍照傳給客戶(hù)。沈陽(yáng)連接器返工 選別 sorting 分選公司