蒸發(fā)器a) 國際先進的列管式降膜蒸發(fā)原理結(jié)構(gòu)，集加熱、蒸發(fā)、分離四合一體的蒸發(fā)器，

結(jié)構(gòu)緊湊合理。

b) 多級離心分離技術(shù): 兩段式三級分離（重力分離+螺旋板離

心分離+撞擊式分離），共六級分離，有效地保證了蒸餾水  

質(zhì)量；

c) 蒸餾塔加熱內(nèi)膽采用懸掛結(jié)構(gòu)，避免了應(yīng)力影響；

d) 不凝性氣體排放裝置；

e) 采用脹接、焊接結(jié)合的雙管板技術(shù)結(jié)構(gòu)；

f) 接管接口處采用拉伸技術(shù)，使接口處真正成為圓滑過度。

g) 自動管板焊接，保證焊接質(zhì)量。

h) 預(yù)熱效率高，停用時，能徹底排盡塔內(nèi)余水。 在線檢測、記錄純蒸汽溫度、壓力、凝水電導(dǎo)等參數(shù)。智能純蒸汽發(fā)生器用戶體驗

真正的廠家直銷

上海紅鹿生物工程有限公習(xí)專注于流體設(shè)備，食品、化妝品及制藥凍干整體解決方案。公習(xí)擁有專注于制藥行業(yè)二十余年的專家團隊。作為生產(chǎn)廠家，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)工廠，專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的技術(shù)人員，只為品質(zhì)保障，全心全意為您服務(wù)是我們的宗旨，給您提供滿意運合的產(chǎn)品是我們永恒的追求!歡迎廣大客戶朋友來廠參觀指導(dǎo)!電加熱純蒸元發(fā)生器本機是用電加熱。電能轉(zhuǎn)化為蒸汽能，經(jīng)過電加熱、蒸發(fā)、分離、再蒸發(fā)、產(chǎn)生無熱源高飽和、高質(zhì)量、效果***，比一般純蒸汽發(fā)生器具有更明顯的優(yōu)勢。

大型純蒸汽發(fā)生器廠家二段：蒸發(fā)器內(nèi)出來的純蒸汽再次經(jīng)過儲氣分離器進行三級分離。

    管道材料的現(xiàn)場質(zhì)量控制：系統(tǒng)中所有部件材料采購訂貨前技術(shù)規(guī)范規(guī)格必須得到業(yè)主的確認和認可，材料在到達現(xiàn)場經(jīng)材料檢驗人員和質(zhì)量控制員檢驗確認符合要求后才能進入項目施工。管道施工前現(xiàn)場施工人員若發(fā)現(xiàn)材料存在問題可拒絕繼續(xù)施工直至問題解決。每一批使用的材料將追溯記錄，包括使用的系統(tǒng)和焊接安裝人員。對于不合格材料品和施工返回材料應(yīng)及時處理并與合格材料分開放置，確保工程用料的準確性。管道盡可能使用同一爐批號的管道產(chǎn)品，可保證焊接的均一性。儀表閥門質(zhì)量控制。所有儀表閥門采購訂貨前技術(shù)規(guī)范規(guī)格必須得到業(yè)主的確認和認可，確認符合系統(tǒng)工藝的要求，滿足FDA/GMP認證條件。到貨后應(yīng)檢查部件的包裝和說明操作技術(shù)資料是否完好，檢查規(guī)格與訂貨要求是否相符。質(zhì)量控制人員將在安裝前對閥門做功能測試，確保閥門正常工作（如氣動閥作開啟試驗），并作好記錄。閥門儀表安裝需仔細閱讀安裝說明，必要時廠方人員到現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，確保符合測量工作環(huán)境。系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中質(zhì)量控制人員將同部件供應(yīng)商現(xiàn)場工程師對儀表閥門在工作狀態(tài)下作再次功能測試，并記錄。系統(tǒng)調(diào)試期間。

純蒸汽發(fā)生器是使用注射用水或純化水制取純蒸汽的設(shè)備。***用于醫(yī)療衛(wèi)生、生物制bai藥工業(yè)、食品工業(yè)的滅菌消毒du及有關(guān)器具的消毒，有效防止重金屬、熱原等雜質(zhì)的再污染。 根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕;還可以產(chǎn)生動力;作為機器驅(qū)動zhi等。

當液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時，液體分子通過液面進入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊dao亂的熱運動之中，它專們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回屬液體中成為液體分子。開始蒸發(fā)時，進入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目。 進水多級預(yù)熱，降低運行成本。

設(shè)備的包裝運輸a)設(shè)備的包裝:簡易包裝，運輸中不得損傷設(shè)備。b)設(shè)備的運輸:卡車運輸。c)運輸目的地:運輸費由需方承付。d)吊裝就位:用戶負責。e)運輸保險:保險費由需方承付。現(xiàn)場 終驗收測試(SAT)a)設(shè)備安裝調(diào)試完成后，按照標準規(guī)范應(yīng)進行SAT;b)由需方負責取樣檢測，檢測報告副本應(yīng)交送供方一-份;c)SAT時，供方應(yīng)提出驗收和檢測項目及計劃;d)供需雙方必需對設(shè)備做:1.技術(shù)參數(shù)確認;2.運行確認;3.性能確認;4.安全性確認;e)供需雙方共同對設(shè)備進行驗收檢測，并簽字確認。應(yīng)用領(lǐng)域：鍋爐補給水的制取。本地純蒸汽發(fā)生器采購信息

共經(jīng)過六級分離，熱源、內(nèi)熱原以及雜質(zhì)分離更徹底，純蒸汽的干燥度、飽和度、符合HTM2010及EN285要求。智能純蒸汽發(fā)生器用戶體驗

預(yù)熱器

A)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù)機構(gòu)，有效防止?jié)B漏污染;

B)倒置“U”型技術(shù)，

使得停機時，可以排盡余水;

C)由于采用“U”型技術(shù)機構(gòu)，避免了應(yīng)力影響，延

長了設(shè)備的使用壽命;

D)交換效率高，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進;

E)預(yù)熱器接管接口處采用拉伸技術(shù)，使接口處真正

成為圓滑過度;

取樣冷凝器

A)脹、焊結(jié)合的雙管板技術(shù)，有效防止?jié)B漏污染;

B)倒置“U”型技術(shù)，使得停機時，可以排盡余水;

C)由于采用“U”型技術(shù)機構(gòu)，避免了應(yīng)力影響，

延長了設(shè)備的使用壽命;

D)接管接口處采用拉伸技術(shù)，使接口處真正成

為圓滑過度;

E)自動管板焊接，保證焊接質(zhì)量。

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認證服務(wù)。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務(wù)，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術(shù)和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。