CIP在線清洗技術(shù)在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢(shì)在于，在清洗時(shí)間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢(shì)，清洗的參數(shù)可以固定下來，不會(huì)導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)開始清洗，通過氣動(dòng)閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進(jìn)行檢測(cè)和控制，清洗終點(diǎn)自動(dòng)判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡(jiǎn)單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會(huì)直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實(shí)現(xiàn)罐體的表面清潔結(jié)構(gòu)緊湊，所需空間有限，橇裝裝置便于現(xiàn)場(chǎng)操作和維護(hù)，并易于與現(xiàn)有設(shè)備連接。特殊CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據(jù)實(shí)際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個(gè)步驟，主要適用的鄰域于只需要一種清洗劑的清洗工況。“五步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個(gè)步驟，主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。先進(jìn)CIP清洗系統(tǒng)源頭好貨以清潔液體的轉(zhuǎn)移結(jié)束，隨后自動(dòng)排水和復(fù)位。

除菌劑為經(jīng)常使用的氯系劑，如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數(shù)越小，雷諾數(shù)（Re）越大。溫度的上升通?？梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài)，加速化學(xué)反應(yīng)速度，同時(shí)增大污物的溶解度，便于清洗時(shí)雜質(zhì)溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時(shí)間。運(yùn)動(dòng)能的大小是由Re來衡量的。除菌劑的優(yōu)點(diǎn)有：效果迅速，對(duì)所有微生物有效；稀釋后一般；不受水硬度影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測(cè)定；易計(jì)量；可去除惡臭。缺點(diǎn)有：有特殊味道；需要一定的儲(chǔ)存條件；不同濃度效果區(qū)別大；氣溫低時(shí)易凍結(jié)；用法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生副作用；混入污物效果明顯下降；灑落時(shí)易沾污環(huán)境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。

①在同一裝置中同時(shí)進(jìn)行清洗-除菌，適合對(duì)生產(chǎn)缸體和配管同時(shí)進(jìn)行清洗、消毒除菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動(dòng)化，可隨時(shí)啟動(dòng)、隨時(shí)關(guān)閉，是一種需時(shí)短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經(jīng)濟(jì)效率高。這套裝置設(shè)計(jì)使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器，并把生產(chǎn)缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開，清洗除菌過程就自動(dòng)進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80 ℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。

CIP工作站、CIP供給管網(wǎng)，清洗單元、回流管網(wǎng)組成。CIP工作站。是一套固定的在線清洗裝置，它是整個(gè)在線清洗系統(tǒng)的?？勺詣?dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、清洗劑濃度、清洗溫度、清洗流速等參數(shù)，所有操作均可記錄在案，便于認(rèn)證。清洗劑濃度、流量、壓力、終淋水電導(dǎo)率清洗劑溫度和清洗時(shí)間等均是清洗工作中需打印記錄的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。CIP供給管網(wǎng)是指從CIP工作站出口到被清洗單元之間的管道管件、閥門、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP供給管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標(biāo)，同一臺(tái)CIP工作站的清洗目標(biāo)往往不止一個(gè),因此，如何控制CIP供給管網(wǎng)的流量、流速和死角是在線清洗的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。對(duì)配液系統(tǒng)而言，被清洗單元是指制藥配液工藝生產(chǎn)中的組成部分，主要包括配液罐和藥液輸送管網(wǎng)兩部分。配液罐包括移動(dòng)罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、培養(yǎng)基配制罐、緩沖液配制罐、濃配罐、稀配罐和各種無菌儲(chǔ)罐等，同時(shí)還包括工藝生產(chǎn)、清洗和消毒所需的罐體附件，如人孔、燈、視鏡、取樣閥、攪拌器、噴淋器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、爆破片和呼吸器等。根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。使用CIP清洗系統(tǒng)方案

制備場(chǎng)所分開，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無污染。對(duì)于儲(chǔ)罐、管道等生產(chǎn)來說，它是方便有效的。特殊CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

CIP操作與使用1．操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過培訓(xùn)后方能上崗操作。2．設(shè)備在使用前后須進(jìn)行一次仔細(xì)檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。3．在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內(nèi)注入清水，容量貯液的裝載量系數(shù)為80％。4．對(duì)設(shè)備的儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)整，使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。5．按清洗工藝要求，確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時(shí)間和分時(shí)間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進(jìn)口與待清洗設(shè)備的出口的擺動(dòng)管，經(jīng)檢查，確認(rèn)管道連接無誤后，即可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗工作，本設(shè)備在進(jìn)行清洗工作時(shí)，各閥門的啟、閉均為手動(dòng)操作。特殊CIP清洗系統(tǒng)推薦廠家

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