水處理系統(tǒng)多種工藝路線的組合設(shè)計；模塊化設(shè)備；多通道閥門設(shè)計，滿足零死角要求；全自動運行；滿足電子記錄和電子簽名的要求?？照{(diào)系統(tǒng)超靜音運行，操作便捷；產(chǎn)品可在線檢測過濾效率和進密性驗證；獨特的風(fēng)口氣流組織設(shè)計，節(jié)能，潔凈。數(shù)字化工程管件工藝崗位工業(yè)機器人、物料輸送AGV小車等使用；智能人員行為識別分析系統(tǒng)、設(shè)備運行參數(shù)實時采集，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析和共享。專業(yè)務(wù)實、進取的紅鹿集團，與您攜手，共同打造先進的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化項目！當(dāng)液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時，液體分子通過液面進入上面空間，成為蒸汽分子。特殊純蒸汽發(fā)生器廠家直銷

工作原理進料水經(jīng)多級泵，首先進入預(yù)熱器，進料水在預(yù)熱器中被預(yù)熱后，再進入蒸發(fā)器內(nèi)，被進入的工廠蒸汽加熱。進料水沿塔內(nèi)管子內(nèi)表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā)，形成第二次蒸汽。經(jīng)螺旋板強制旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極強的離心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的質(zhì)量相差若干幾何級數(shù)。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉(zhuǎn)下，使該系統(tǒng)里的微滴及微粒分離的加速度甚至達到幾百地心引力的加速度,從而完成蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內(nèi)完成，因此熱量損失少。二次蒸汽中的液滴被分離后，沿塔內(nèi)壁流下并排出。通過螺旋板的蒸汽微粒就是純蒸汽，從出口流出，供用戶使用。工業(yè)蒸汽的冷凝水從蒸汽凝水排放口排出。專業(yè)純蒸汽發(fā)生器價位根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽，過熱蒸汽。

上海紅鹿生物工程有限公司所生產(chǎn)的純蒸汽發(fā)生器接管、閥門系統(tǒng)a)316L材料。b)3D理論，無死角。c)采用氬氣保護自動軌跡焊接，焊點記錄。機架a)304不銹鋼矩形管材料；b)配置吊裝螺栓；c)配置可調(diào)整腳墊；d)表面拉絲處理，整潔美觀。安全系統(tǒng)a)缺水保護，當(dāng)預(yù)熱器或蒸發(fā)器內(nèi)的原料水流量過低、缺水的情況下，自動停機，并報警。b)工業(yè)蒸汽壓力高低限控制。c)壓縮空氣壓力低限控制。d)蒸發(fā)器的液位高限控制。e)泵過載保護，電壓欠壓保護。

基本結(jié)構(gòu)本機基本結(jié)構(gòu)由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、分離器、取樣冷凝器和控制系統(tǒng)組成。蒸餾塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)分兩部分:加熱器和蒸發(fā)室，具有預(yù)熱、加熱、蒸發(fā)、分離四大功能。預(yù)熱器和取樣冷凝器均為U型雙管板結(jié)構(gòu)。儲氣分離器的作用是對安全閥熱源和雜質(zhì)分離。本機采用國內(nèi)創(chuàng)新不凝性氣體排放口的二段六級分離技術(shù)。一段:蒸餾塔三級雙管板蒸餾塔分離;二段:儲汽分離器三級分離。為了預(yù)熱器不銹鋼吊環(huán)保證純蒸汽的高飽和狀態(tài)，經(jīng)過--段分離溫度傳感器+壓力傳感器后的純蒸汽，進入二段儲汽分離器因此離氣動隔膜閥+預(yù)熱器儲氣分離器全自動控制柜心分離效率倍增，產(chǎn)汽量大，產(chǎn)出的純蒸流量表蒸汽壓力表+西門子觸摸屏急停開關(guān)汽高飽和、高質(zhì)量，效果***，比--般純不銹鋼機架++電導(dǎo)顯示屏有紙記錄儀蒸汽發(fā)生器具有更明顯的優(yōu)特點。電器操蒸汽調(diào)節(jié)閥*電導(dǎo)傳感器取樣口液位開關(guān)作箱:電控箱面板有觸摸屏、記錄儀、電+隔膜壓力表+手動隔膜閥導(dǎo)率儀、指示燈及按鈕組成。當(dāng)生產(chǎn)過程疏水閥~高壓水泵發(fā)生故障，控制器能及時起動報警器，并作出必要的生產(chǎn)過程調(diào)整。內(nèi)部電解拋光處理，符合GMP要求。

制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范a)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；b)2016版《特種設(shè)備監(jiān)察條例》；c)其主要受壓元件應(yīng)符合GB150“鋼制壓力容器”和GB151“管殼式換熱器”的規(guī)定；d)2015版中國《藥典》“注射用水”要求；e)JB/T20031-2016《純蒸汽發(fā)生器》；f)設(shè)計、制造、材料、所有部件的供應(yīng)以及配置符合GMP要求。3.4制造規(guī)范3.4.1材料要求a)凡接觸進料水、二次蒸汽部分均采用316L質(zhì)量不銹鋼。b)選用衛(wèi)生級的管件、球閥和隔膜閥；c)隔膜閥的膜片及管件密封件選用PTEF材質(zhì)，有效防止純蒸汽的再次染菌，達到GMP規(guī)范要求；d)采用DIN14301（AISI304）不銹鋼做框架干燥度：干燥值不低于0.9(對金屬載體***時不低于0.95)。專業(yè)純蒸汽發(fā)生器價位

以純化水為進料水，用蒸汽加熱，生產(chǎn)無菌無熱原的純蒸汽，蒸汽質(zhì)量穩(wěn)定、純度高，符合《中國藥典》要求。特殊純蒸汽發(fā)生器廠家直銷

上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經(jīng)驗。我們憑著先進的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗證、認證服務(wù)FNLY凍干機的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時間。特殊純蒸汽發(fā)生器廠家直銷

上海紅鹿生物工程有限公司一直專注于從事生物科技、制藥設(shè)備科技、計算機科技、自動化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，計算機軟件開發(fā)，計算機信息系統(tǒng)集成，制藥設(shè)備制造、加工，機電設(shè)備、機械設(shè)備及配件、計算機、軟件及輔助設(shè)備批發(fā)、零售，水電安裝，從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己獨立的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的多效蒸餾水機，純蒸汽發(fā)生器，凍干機，純化水設(shè)備。一直以來公司堅持以客戶為中心、多效蒸餾水機，純蒸汽發(fā)生器，凍干機，純化水設(shè)備市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。