工作原理進料水經多級泵，首先進入預熱器，進料水在預熱器中被預熱后，再進入蒸發(fā)器內，被進入的工廠蒸汽加熱。進料水沿塔內管子內表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā)，形成第二次蒸汽。經螺旋板強制旋轉，產生極強的離心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的質量相差若干幾何級數。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉下，使該系統里的微滴及微粒分離的加速度甚至達到幾百地心引力的加速度，從而完成蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內完成，因此熱量損失少。進料水通過工業(yè)蒸汽加熱，再經過純蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)室的蒸發(fā)，就能獲得符合要求的無菌、無熱源的純蒸汽。多功能純蒸汽發(fā)生器用戶體驗

純蒸汽發(fā)生器產汽工藝先進，吸收了國外的先進技術，采用先進的列管降膜、三級汽液熱原分離的結構，殼體保溫效果好，熱效率高，產汽快，占地面積小，操作安全簡單可靠。在純蒸汽發(fā)生器設計中，首先應按照工藝要求選擇合用的類型，然后計較換熱所需傳熱面積，并確定純蒸汽發(fā)生器的結構尺寸。純蒸汽發(fā)生器技術特點：結構材質：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質。電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質污染系統的可能性。高效純蒸汽發(fā)生器進水多級預熱，降低運行成本。

純蒸汽發(fā)生器設備安裝要求：1.技術要求：(1)設備安裝時，側面及后面需留適當的空間，以便于布管和維修。(2)設備安裝，在排水溝的適當位置，以便排除污水。2.環(huán)境條件：(1)室內空間及地面承重參照技術參數的要(2)室內溫度不得低于5℃，以免凍壞儀表器件及管道。3.接管要求：設備各管路的配管應與其管口的直徑一致。安全閥的自動開啟壓力為(表壓)純蒸汽發(fā)生器設備安裝要求：1.技術要求：(1)設備安裝時，側面及后面需留適當的空間，以便于布管和維修。(2)設備安裝，在排水溝的適當位置，以便排除污水。2.環(huán)境條件：(1)室內空間及地面承重參照技術參數的要(2)室內溫度不得低于5℃，以免凍壞儀表器件及管道。

工作原理進料水經多級泵，首先進入預熱器，進料水在預熱器中被預熱后，再進入蒸發(fā)器內，被進入的工廠蒸汽加熱。進料水沿塔內管子內表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā)，形成第二次蒸汽。經螺旋板強制旋轉，產生極強的離心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的質量相差若干幾何級數。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉下，使該系統里的微滴及微粒分離的加速度甚至達到幾百地心引力的加速度，從而完成蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內完成，因此熱量損失少。二次蒸汽中的液滴被分離后，沿塔內壁流下并排出。通過螺旋板的蒸汽微粒就是純蒸汽，從出口流出，供用戶使用。工業(yè)蒸汽的冷凝水從蒸汽凝水排放口排出可靠的PLC控制，標準化程序。完整的文件驗證及服務系統。

純蒸汽發(fā)生器產汽工藝先進，吸收了國外的先進技術，采用先進的列管降膜、三級汽液熱原分離的結構，殼體保溫效果好，熱效率高，產汽快，占地面積小，操作安全簡單可靠。在純蒸汽發(fā)生器設計中，首先應按照工藝要求選擇合用的類型，然后計較換熱所需傳熱面積，并確定純蒸汽發(fā)生器的結構尺寸。純蒸汽發(fā)生器技術特點：結構材質：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質。電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質污染系統的可能性。所有熱的表面均有保溫層且外部用304不銹鋼殼體圍繞。純蒸汽發(fā)生器設備上無移動部件，操作起來比較安靜，安全和可靠?？煽康腜LC控制，標準化程序。應用領域：生物醫(yī)藥用水。高效純蒸汽發(fā)生器

當液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時，液體分子通過液面進入上面空間，成為蒸汽分子。多功能純蒸汽發(fā)生器用戶體驗

純蒸汽發(fā)生器的工作原理:1.原料水通過一個進料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側，液位由液位計控制。2.工業(yè)蒸汽或者加熱水進入到熱交換器后，將原料水加熱到蒸發(fā)溫度。并在兩個柱體內部形成了強烈的熱循環(huán)。純蒸汽就會在蒸發(fā)器(除污染柱)中產生。3.蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會去除任何可能不純凈的小水滴。4.通過一個氣動調節(jié)工業(yè)蒸汽進汽閥|門的開啟度，純蒸汽壓力可以恒定維持在用戶設定的壓力值，范圍在0-3bar之間。多功能純蒸汽發(fā)生器用戶體驗

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹的作風、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統整體解決方案，凍干機、純化水系統、全自動配液（模塊化）系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統、真空泵組系統等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產品、優(yōu)質的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。