◆所有熱的表面均有保溫層且外部用304不銹鋼殼體圍繞?！粼O(shè)備上無(wú)移動(dòng)部件，操作起來(lái)比較安靜，安全可靠。◆可靠的PLC控制，標(biāo)準(zhǔn)化程序?！敉暾腄Q/Q/QQ文件驗(yàn)證及服務(wù)系統(tǒng)。◆易于操作及維修?！艨刂葡到y(tǒng):采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)不同的控制要求。從 基本的純蒸汽品質(zhì)判斷和分配，到更高級(jí)的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲(chǔ)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、分級(jí)密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制，可以說(shuō)細(xì)致入微?！粽麢C(jī)性能工廠(chǎng)測(cè)試:在整機(jī)測(cè)試車(chē)間，按照確定的程序，模擬實(shí)際工作環(huán)境，進(jìn)行整機(jī)測(cè)試。提供DQ、OQ、IQ、PQ、FAT、SAT全套驗(yàn)證文件。**純蒸汽發(fā)生器出廠(chǎng)價(jià)格

蒸發(fā)器a)國(guó)際先進(jìn)的列管式降膜蒸發(fā)原理結(jié)構(gòu)，集加熱、蒸發(fā)、分離四合一體的蒸發(fā)器，結(jié)構(gòu)緊湊合理。b)多級(jí)離心分離技術(shù):兩段式三級(jí)分離（重力分離+螺旋板離心分離+撞擊式分離），共六級(jí)分離，有效地保證了蒸餾水質(zhì)量；c)蒸餾塔加熱內(nèi)膽采用懸掛結(jié)構(gòu)，避免了應(yīng)力影響；d)不凝性氣體排放裝置；e)采用脹接、焊接結(jié)合的雙管板技術(shù)結(jié)構(gòu)；f)接管接口處采用拉伸技術(shù)，使接口處真正成為圓滑過(guò)度。g)自動(dòng)管板焊接，保證焊接質(zhì)量。h)預(yù)熱效率高，停用時(shí)，能徹底排盡塔內(nèi)余水。智能純蒸汽發(fā)生器供應(yīng)商可用于食品，制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線(xiàn)等。

純蒸汽發(fā)生器的工作原理:1.原料水通過(guò)一個(gè)進(jìn)料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側(cè)，液位由液位計(jì)控制。2.工業(yè)蒸汽或者加熱水進(jìn)入到熱交換器后，將原料水加熱到蒸發(fā)溫度。并在兩個(gè)柱體內(nèi)部形成了強(qiáng)烈的熱循環(huán)。純蒸汽就會(huì)在蒸發(fā)器(除污染柱)中產(chǎn)生。3.蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會(huì)去除任何可能不純凈的小水滴。4.通過(guò)一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)工業(yè)蒸汽進(jìn)汽閥|門(mén)的開(kāi)啟度，純蒸汽壓力可以恒定維持在用戶(hù)設(shè)定的壓力值，范圍在0-3bar之間。

純蒸汽發(fā)生器用途及工作流程一.純蒸汽發(fā)生器用途純蒸汽發(fā)生器是目前應(yīng)用在生物反應(yīng)器(罐類(lèi)設(shè)備)、管路系統(tǒng)、過(guò)濾器等重要設(shè)備之一。純蒸汽發(fā)生器符合國(guó)內(nèi)已經(jīng)歐洲幾個(gè)國(guó)家關(guān)于注射用水的要求。嚴(yán)格按照壓力容器規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造。純蒸汽發(fā)生器可用于食品，制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線(xiàn)等。二.純蒸汽發(fā)生器工作流程原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱，注射用水一般用純化水通過(guò)蒸餾法(還有反滲透法和超濾法)制得，化學(xué)純度高達(dá)，無(wú)熱原。因純蒸汽的制備過(guò)程與用蒸餾水制備注射用水的過(guò)程相同，可使用同一臺(tái)多效蒸餾水機(jī)或單獨(dú)的純蒸汽發(fā)生器，故將純蒸汽放在注射用水一起討論。汽水分離器采用316L不銹鋼螺旋分離器組成，有效防止重金屬、熱原等雜質(zhì)的再污染。

工作原理進(jìn)料水經(jīng)多級(jí)泵，首先進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)料水在預(yù)熱器中被預(yù)熱后，再進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，被進(jìn)入的工廠(chǎng)蒸汽加熱。進(jìn)料水沿塔內(nèi)管子內(nèi)表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā)，形成第二次蒸汽。經(jīng)螺旋板強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極強(qiáng)的離心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的質(zhì)量相差若干幾何級(jí)數(shù)。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉(zhuǎn)下，使該系統(tǒng)里的微滴及微粒分離的加速度甚至達(dá)到幾百地心引力的加速度，從而完成蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內(nèi)完成，因此熱量損失少。二次蒸汽中的液滴被分離后，沿塔內(nèi)壁流下并排出。通過(guò)螺旋板的蒸汽微粒就是純蒸汽，從出口流出，供用戶(hù)使用?？刂葡到y(tǒng)：采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)不同的控制要求。通用純蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)工藝

模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)模式，為您節(jié)省更多占地。**純蒸汽發(fā)生器出廠(chǎng)價(jià)格

文件系統(tǒng)：文件控制是本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系中極為重要的部分，提供給業(yè)主的文件必須滿(mǎn)足GMP和FDA驗(yàn)證要求，因此文件的控制和管理作為質(zhì)量工程師重要的職責(zé)范圍。文件的組成有如下：·管道、管件、閥門(mén)、儀表、過(guò)濾器及其它閥件的材質(zhì)單及合格證明·施工過(guò)程中焊接檢查報(bào)告,焊工資格報(bào)告,焊接參數(shù)等·管道系統(tǒng)測(cè)試檢測(cè)文件·管道竣工資料(圖紙,安裝確認(rèn)等)·各種驗(yàn)證所需文件·其他文件等。詳細(xì)請(qǐng)參考質(zhì)量保證程序。業(yè)主與質(zhì)量保證體系業(yè)主在質(zhì)量保證體系中的參與有利于提高現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平，ROTECH將對(duì)整個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，對(duì)來(lái)自業(yè)主方面的質(zhì)量建議和監(jiān)督將及時(shí)吸收并改進(jìn)。**純蒸汽發(fā)生器出廠(chǎng)價(jià)格

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進(jìn)的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項(xiàng)目工程、驗(yàn)證認(rèn)證經(jīng)驗(yàn)。我們憑著先進(jìn)的理念、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、務(wù)實(shí)的態(tài)度、精湛的專(zhuān)業(yè)技能和以品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)的企業(yè)文化為客戶(hù)提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機(jī)、純化水系統(tǒng)、全自動(dòng)配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機(jī)系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，以及化妝品/食品/制藥智能設(shè)備一站式服務(wù)供應(yīng)商。托管相關(guān)的CGMP驗(yàn)證、認(rèn)證服務(wù)。FNLY凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊配置形式，可以縮短設(shè)備安裝調(diào)試所需的時(shí)間。凍干機(jī)包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時(shí)包括相關(guān)的儀表、控制及安全互鎖公司從設(shè)備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶(hù)需求提供各類(lèi)驗(yàn)證和認(rèn)證支持文件，符合GAMP5的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和幫助用戶(hù)通過(guò)新GMP認(rèn)證服務(wù)，為用戶(hù)提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進(jìn)人才、先進(jìn)技術(shù)和管理理念，不斷進(jìn)取，為業(yè)界提供前列的產(chǎn)品、質(zhì)量的服務(wù)，同時(shí)一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進(jìn)。