CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。新型通風柜報價是多少！無菌CIP清洗系統(tǒng)標準

能使生產計劃合理化及提高生產能力。與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力?？晒?jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產設備，又可用于手動操作、自動操作的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且能控制微生物的清洗方法。智能CIP清洗系統(tǒng)源頭好貨實驗室通風柜系統(tǒng)的設計方案！

通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達到了自動在線清洗?？梢詫γ恳坏狼逑闯绦驎r間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結構有電導率儀自動檢測顯示，CIP自動清洗系統(tǒng)的工作原理介紹：根據設置程序(程序可調)由CIP清洗系統(tǒng)自動配置清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。

CIP清洗機用途CIP清洗機采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗效果佳，廣泛應用于現代大規(guī)模流體食品、乳品、飲料、啤酒、生物制藥等行業(yè)加工工藝的衛(wèi)生要求及生產環(huán)境要求高的物料管道、容器設備（罐體內壁）的清洗。CIP清洗機結構：本設備主要用于小型的生產線以及單獨容器的清洗，結合酸-堿-水清洗的優(yōu)點，采取1個、2個或者3個50L-500L的罐，CIP清洗供應泵，清洗液循環(huán)回流泵，加熱控制系統(tǒng)（電加熱），閥門管件以及控制柜等集中于一個移動推車上，清洗系統(tǒng)可與設備對接也可采用軟管對接，優(yōu)點是既有CIP清洗機的全部功效，又方便移動，在單個清洗設備上起到了很大的作用。容易檢查，穩(wěn)定性好、毒性低，使用安全。

全自動CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應用越來越。全自動CIP清洗（CleaningInPlace）設備（罐體、管道、泵等）及整個生產線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環(huán)清洗、消毒。能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單。CIP清洗效果好應用于現代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產環(huán)境要求高的管道、罐體內壁的清洗維修:客戶一旦發(fā)現故障，我們會在48小時內給予回復，我們也可以安排工程師到客戶工廠到主機。全自動CIP清洗系統(tǒng)源頭好貨

根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。無菌CIP清洗系統(tǒng)標準

全自動CIP系統(tǒng)工作原理根據設置程序（程序可調）由CIP清洗系統(tǒng)自動配制清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結果由電導率儀自動檢測顯示，準確無誤。全自動CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。無菌CIP清洗系統(tǒng)標準

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