能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單。CIP清洗效果好應用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產環(huán)境要求高的管道、罐體內壁的清洗全自動CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應用越來越。全自動CIP清洗（CleaningInPlace）設備（罐體、管道、泵等）及整個生產線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環(huán)清洗、消毒。衛(wèi)生：用手指觸摸表面時，有無油膩及粗糙的感覺；表面用全新的白色紙巾反復擦拭，有無污點和變色。通用CIP清洗系統(tǒng)

設備特點：1、設計緊湊、安裝、維護和調試簡便；氣動元件及電器元件全部采用進口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結構，可分手控、自動選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。2、殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；3、符合GMP要求，實現(xiàn)清洗工序的驗證；4、能使生產計劃合理化及提高生產能力；5、按程序安排步驟進行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動強度，節(jié)省勞動力，提高藥品質量；6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；7、能增加機器部件的使用年限；8、安全可靠，設備無須拆卸。多功能CIP清洗系統(tǒng)現(xiàn)貨容易檢查，穩(wěn)定性好、毒性低，使用安全。

CIP清洗效果必須達到以下標準：1氣味清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到 終產品的安全和自身品質。2視覺清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他；當水從表面流過時，水的痕跡有無太多斷痕3衛(wèi)生用手指觸摸表面時，有無油膩及粗糙的感覺；表面用全新的白色紙巾反復擦拭，有無污點和變色4生產能力經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。5微生物衛(wèi)生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛(wèi)生指標的提高。

藥液輸送管網包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉換板及其控制組件等。CIP回流管網單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據(jù)清洗工藝的不同，輸送到CIP站的回流液會被直接排放（例如預沖洗水）、循環(huán)回流（例如清洗劑）或者回收使用（例如終淋水）。一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據(jù)實際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中該產品用于制藥和工業(yè)發(fā)酵，這需要高水平的液體衛(wèi)生和除菌。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。制藥CIP清洗系統(tǒng)選型

清洗的時間越長，效果則越好。通用CIP清洗系統(tǒng)

CIP清洗系統(tǒng)-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的用途：用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗系統(tǒng)的特點：1、本機為兩罐式簡易，采用手動控制，可根據(jù)需要自由控制清洗時間，以達到 佳清洗效果。2、洗凈液可循環(huán)回收,耗能少。3、采用蒸汽進行加熱，安全快捷。4、洗凈液的加熱溫度采用自動控制，使其在設定的溫度范圍內。5、本機采用全不銹鋼制造，符合衛(wèi)生要求。的產品結構：本機主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成；如圖1示：1、堿液罐：用不銹鋼制成，附有液位計、溢流口、進水口、回流口、出水口及排污口。2、清水罐：用不銹鋼制成，附有液位計、溢流口、進水口、回流口、出水口及排污口。通用CIP清洗系統(tǒng)

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹?shù)淖黠L、務實的態(tài)度、精湛的專業(yè)技能和以品質創(chuàng)造未來的企業(yè)文化為客戶提供全套完善的凍干系統(tǒng)整體解決方案，凍干機、純化水系統(tǒng)、全自動配液（模塊化）系統(tǒng)、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統(tǒng)、真空泵組系統(tǒng)等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統(tǒng)（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統(tǒng)和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現(xiàn)正以全新、積極的姿態(tài)，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業(yè)界提供前列的產品、優(yōu)質的服務，同時一如既往地與業(yè)界新老朋友一起攜手并進。