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連云港合金散熱鰭片

來源: 發(fā)布時間:2025-07-20

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本申請實施例通過提供一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中戶外大屏顯示器的熱氣難以排出裝置外以及顯示器過厚的問題,實現(xiàn)了高效且的散熱效果。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明,但不作為對本實用新型的限定。如圖1~6所示,一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu),包括殼體1、顯示裝置2和散熱裝置3,殼體1設(shè)有安裝槽11、第二安裝槽12和第三安裝槽13。直銷散熱鰭片誠信服務哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港合金散熱鰭片

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本實用新型涉及散熱器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):習知散熱器的散熱鰭片與底座的結(jié)合,除了傳統(tǒng)的焊接結(jié)合技術(shù)外,亦有利用沖壓方式,將散熱鰭片先插植于底座的預設(shè)溝槽或夾持凸座,再以沖壓沖頭進行沖壓,而使散熱鰭片被夾持結(jié)合于底座的溝槽(或夾持凸座),例如美國實用新型專利第5014776號案,就是使兩側(cè)的溝槽側(cè)壁產(chǎn)生沖壓推擠變形,進而可夾持散熱鰭片,以達到散熱鰭片與底座的結(jié)合目的。上述先前**技術(shù),只是利用溝槽兩側(cè)的擠壓變形而達到夾持散熱片根部的目的,但夾持作用力都集中在溝槽開口兩側(cè)的變形位置,具有兩個點狀的夾持力,因此,夾持效果不佳,不易確保其穩(wěn)定結(jié)合,不各散熱片可能發(fā)生參差不齊的不等高現(xiàn)象,而且散熱片容易發(fā)生搖動或脫落情形。目前,出現(xiàn)了有在散熱鰭片的端部直接折彎形成一反折部,利用沖壓沖頭對反折部進行沖壓,使得散熱鰭片與底座結(jié)合,例如中國實用新型專利,雙面吹脹板相當于散熱鰭片,雙面吹脹板上具有頸部,然而頸部是懸空設(shè)置,這種設(shè)計的目的是為了避免雙面吹脹板的吹脹結(jié)構(gòu)遮擋沖鉚位置,利用該嵌鉚結(jié)構(gòu),不能使雙面吹脹板更加穩(wěn)固地結(jié)合在基座上,雙面吹脹板容易折彎變形。徐州銅鋁合金散熱鰭片維修自動化散熱鰭片用戶體驗哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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本新型屬于電子元件散熱片技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片。背景技術(shù):電子元件在工作時,會有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作,如果沒有良好的散熱,就會降低電子元件的效能,減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片,其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式,其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積,通過設(shè)置通風通道來提高熱傳導的速率。由此,可以看到,散熱片的散熱面積是否夠大、通風通道的通風效果是否足夠好,是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關(guān)鍵。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結(jié)構(gòu),鰭片本身能增加散熱面積,其設(shè)計思路多局限于此,尚缺乏利用鰭片本身的結(jié)構(gòu)改進來提升散熱效果的技術(shù)方案。技術(shù)實現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開了一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,其中,鰭片本身不具有增加散熱面積的效果,還可以利用虹吸效應促使氣流循環(huán)形成,從而進一步加速散熱。為實現(xiàn)上述目的,本新型的技術(shù)方案是:一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,包括底板,所述的底板下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu),在底板的上表面垂直分布有若干鰭片,所述的鰭片為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成。

作為一種推薦方案,所述插植部、連接部和主體部依次由下往上一體成型連接,插植部和主體部均豎向延伸,該連接部水平延伸。作為一種推薦方案,所述溝槽為間隔平行設(shè)置的多個,對應的,該散熱鰭片亦為多個,每一散熱鰭片的插植部嵌于對應的溝槽中固定。作為一種推薦方案,所述插植部為經(jīng)一次反折形成的u形結(jié)構(gòu)。作為一種推薦方案,所述插植部為經(jīng)至少兩次反折形成卷曲結(jié)構(gòu)。作為一種推薦方案,所述底座的另一端面開設(shè)一個以上的嵌槽,以供適配嵌入熱導管,并使熱導管具有平整貼底面,且外露結(jié)合于底座的底端面。作為一種推薦方案,所述熱導管是彎折貫穿散熱鰭片的主體部,形成緊配組合。作為一種推薦方案,所述散熱鰭片之主體部的一端面貫穿形成用于灌注冷卻液的容置槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:通過在散熱鰭片上形成有連接部,并配合連接部與底座上的接觸面接觸,一方面可對散熱鰭片一側(cè)進行穩(wěn)固支撐,沖壓沖頭對反折結(jié)構(gòu)的插植部進行沖壓,更容易受力,使得散熱鰭片更加可靠地結(jié)合在底座上,并進一步降低散熱鰭片的高度,不易折彎變形,不會出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,確保兩散熱鰭片之間形成的散熱流道是直的。自動化散熱鰭片誠信服務哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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一年后散熱效率占初始散熱效率比依次為90%、%、%、%、90%、%,說明采用50微米的涂層厚度有利于保持鰭片的散熱效率,并且遠遠比其他厚度的效果好得多,并且,涂層厚度與散熱效率保護之間不存在通常人們認為的厚度越大效果越好的規(guī)律,這一點是難以預料的;實施例15~22中,實施例19、20散熱效率下降少,一年后散熱效率占初始散熱效率比依次為%、%、、%、%、%、%、%、%,可以看出,采用實施例5、6的制備方法及加料順序制備的防腐蝕涂料,對led散熱鰭片的散熱效率的保持效果遠高于其他制備方法及加料順序。(3)經(jīng)戶外使用一年后檢測,實施例9~22積垢速率均不高于·mon,數(shù)據(jù)規(guī)律與上述散熱效率保持效果的數(shù)據(jù)規(guī)律相同。(4)導熱系數(shù)(w/m﹒℃):實施例9~22導熱系數(shù)較制備例3下降均少于%。(5)對于200wled燈檢測結(jié)點溫度下降10~15℃。其余性能檢測數(shù)據(jù)見下表:顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動在內(nèi)。多功能散熱鰭片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。宿遷銅鋁合金散熱鰭片維修

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所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積,所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜。推薦的,所述鰭片的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端的側(cè)邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構(gòu)成氣流縫,所述的氣流縫上部設(shè)有擋片,所述的擋片的一個側(cè)邊與自由端的側(cè)邊固定連接、所述擋片的另一個側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接,所述的擋片下方的氣流縫構(gòu)成進氣口。推薦的,所述的鰭片呈矩陣分布,且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道,每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。推薦的,所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的,所述的鰭片由金屬材料構(gòu)成,在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推薦的,所述的鰭片由鋁合金材料制成。本新型一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片的有益效果為:本新型通過對鰭片結(jié)構(gòu)和通風結(jié)構(gòu)的改進,可以使鰭片具有虹吸效應的引流功能,加速熱量的擴散,同時可以在多個方向接受自然風或風扇風的吹入,能夠有效增強散熱片的散熱效果。附圖說明圖1:本新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2:本新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3:本新型鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4:本新型薄板區(qū)分布示意圖;1:底板,2:安裝孔,3:鰭片,4:擋片。連云港合金散熱鰭片