某食品加工企業(yè)接受能源審計節(jié)能診斷。審計人員發(fā)現(xiàn)其烘干工序所使用的傳統(tǒng)熱風爐熱效率為50%左右，能源浪費嚴重。經(jīng)研究，建議企業(yè)將熱風爐更換為新型的高效節(jié)能熱風循環(huán)爐，該設備可使熱效率提升至80%以上。并且，在蒸汽輸送管道上加裝了保溫材料，減少了蒸汽在輸送過程中的熱量散失。此外，對生產(chǎn)車間的照明系統(tǒng)進行了升級，采用了節(jié)能型LED燈，替換了原來的白熾燈。一系列措施實施后，企業(yè)在能源消耗上顯zx著減少，每年節(jié)約電費和燃料費近30萬元。能源審計讓工業(yè)企業(yè)改良燃燒器，燃料燃燒更充分，能源轉化效率提高，污染減少。北京能源審計服務機構

一家商場的能源審計節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其電梯系統(tǒng)能耗較高。由于電梯的運行模式不合理，在非高峰時段仍頻繁啟停，消耗大量電能。通過安裝電梯智能控制系統(tǒng)，根據(jù)商場的客流量自動調整電梯的運行模式，如在客流量低時減少電梯的運行數(shù)量或采用單雙層?？磕Ｊ?，降低了電梯能耗。在商場的照明和空調系統(tǒng)方面，采用了分區(qū)照明和智能空調控制系統(tǒng)，根據(jù)不同區(qū)域的營業(yè)時間和人員流量自動調節(jié)照明和空調的運行。這些節(jié)能措施使得商場的能源成本降低了約20%，提高了商場的經(jīng)濟效益和顧客的購物體驗。北京能源審計服務機構企業(yè)節(jié)能診斷改良生產(chǎn)工藝，減少工序間能源損耗，產(chǎn)品質量穩(wěn)升，能源成本大降。

某印刷企業(yè)的能源審計節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其印刷機的油墨干燥系統(tǒng)能耗較高。由于采用的是傳統(tǒng)的熱風干燥方式，熱效率較低。于是，采用了紫外線固化干燥技術替換了熱風干燥，da大縮短了干燥時間，降低了能源消耗。在廠房照明方面，根據(jù)印刷車間的不同區(qū)域和工作需求，采用了局部照明和智能調光系統(tǒng)，避免了不必要的照明浪費。同時，對企業(yè)的電力系統(tǒng)進行了優(yōu)化，安裝了電力諧波濾波器，減少了電力諧波對設備的損害，提高了電力系統(tǒng)的效率。這些節(jié)能改造措施使得印刷企業(yè)的能源成本降低了約20%，提高了企業(yè)的印刷質量和生產(chǎn)效率。

在一家金融數(shù)據(jù)機房的能源審計項目中，審計團隊聚焦于電力分配與服務器能耗管理。原機房存在大量服務器在低負載時仍以滿功率運行的情況，電力浪費嚴重。通過能源審計，采用了虛擬化技術對服務器進行整合與優(yōu)化，將多臺低負載服務器的業(yè)務整合到少數(shù)高性能服務器上，并為服務器配備智能電源管理模塊，使其能根據(jù)負載動態(tài)調整功率。經(jīng)過改造，服務器整體能耗降低了25%，電力成本每年減少約120萬元，且機房的運算能力未受絲毫影響，反而因資源整合優(yōu)化了數(shù)據(jù)處理流程，提高了業(yè)務響應速度。寫字樓依據(jù)能源審計設置智能照明場景，不同時段亮度適宜，節(jié)能且滿足辦公多樣需求。

一家陶瓷企業(yè)在能源審計節(jié)能診斷后進行了全qm面的能源優(yōu)化。其陶瓷燒制窯爐是能源消耗大戶，通過對窯爐的結構進行優(yōu)化設計，改善了熱氣流的分布，提高了燒制效率，降低了能源消耗。在原料加工環(huán)節(jié)，對球磨機的傳動系統(tǒng)進行了改造，采用了高效的減速機，減少了傳動過程中的能量損失。此外，對企業(yè)的照明和通風系統(tǒng)也進行了節(jié)能改造，采用了節(jié)能燈具和自然通風與機械通風相結合的方式。這些節(jié)能措施使得陶瓷企業(yè)的能源消耗降低了約15%，產(chǎn)品的能耗成本也相應降低，提高了企業(yè)在市場中的競爭力。工廠在能源審計后采用高效變壓器，電能轉換高效，減少電損，降低企業(yè)用電成本。北京數(shù)據(jù)中心能源審計服務方案

酒店節(jié)能診斷指向空調系統(tǒng)，優(yōu)化運行策略，客房舒適度提升，電費支出銳減。北京能源審計服務機構

在對一家鋼鐵企業(yè)的能源審計節(jié)能診斷中，發(fā)現(xiàn)其煉鐵高爐的煤氣回收系統(tǒng)存在缺陷，大量的高爐煤氣被白白排放，既浪費能源又污染環(huán)境。經(jīng)過對回收系統(tǒng)的升級改造，提高了煤氣的回收利用率，將回收的煤氣用于發(fā)電和加熱其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時，對軋鋼車間的軋機進行了節(jié)能改造，優(yōu)化了軋制工藝，減少了軋制過程中的能量消耗。此外，在企業(yè)內部建立了能源管理中心，對整個企業(yè)的能源生產(chǎn)、傳輸和消耗進行實時監(jiān)控和調度。通過這些措施，鋼鐵企業(yè)的綜合能源利用效率提高了約10%，在降低成本的同時也實現(xiàn)了節(jié)能減排的目標。北京能源審計服務機構