錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體的簡(jiǎn)易區(qū)分法：測(cè)量法①利用錳鋅和鎳鋅鐵氧體的電阻率ρ不同來(lái)區(qū)分。由于錳鋅鐵氧體的電阻率比較低，約在103Ω·cm以下，而鎳鋅鐵氧體的電阻率較高，約105～108Ω·cm。所以，我們可以用高阻計(jì)或能測(cè)量電阻率的其它任何儀表來(lái)測(cè)量。測(cè)試前，要在磁心上作兩個(gè)任意位置的電極，為了測(cè)試方便，可選螺紋形、圓柱形、工形磁心兩個(gè)圓柱體端面作電極，帽形磁心可選在同一圓平面上作兩個(gè)電極，這時(shí)，用砂皮輕輕磨去待測(cè)部位磁心的氧化層，然后可涂上導(dǎo)電性好的材料作為測(cè)試電極，一般可用6B鉛筆涂上兩個(gè)石墨電極，作成圓柱形磁心、帽形磁心所示的石墨電極，測(cè)直流電壓在幾十伏以上時(shí)的電阻率。在作好兩個(gè)石墨電極后，也可用500型萬(wàn)用表（量程選擇開關(guān)可放在10K檔）測(cè)磁心的阻值來(lái)區(qū)分錳鋅還是鎳鋅鐵氧體。一般阻值在150KΩ以下的是錳鋅；阻值相當(dāng)大、萬(wàn)用表表頭指針基本不動(dòng)的則是鎳鋅鐵氧體。②我們還可利用錳鋅和鎳鋅鐵氧體使用頻率f不同來(lái)區(qū)分。由于錳鋅鐵氧體材料的使用頻率一般在2MHz以下，它的Q值較低；而鎳鋅鐵氧體使用頻率在2～200MHz，它的Q值較高。我們可以利用現(xiàn)成的高頻線圈，要求此線圈不裝磁芯時(shí)，電感量小于20μH，先把磁芯取出來(lái)。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。山東高性能鐵氧體廠家

隨著信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，在有線電視系統(tǒng)和閉路電視系統(tǒng)的基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來(lái)的光纖同軸電纜混合（HFC）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，作為綜合信息寬帶網(wǎng)絡(luò)，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。HFC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的改造和建設(shè)，需要各種射頻寬帶鐵氧體器件，而射頻寬帶鐵氧體材料（磁芯）系列是制造上述鐵氧體器件的關(guān)鍵磁性材料。HFC的發(fā)展，刺激了對(duì)射頻寬帶鐵氧體材料及器件的需求。Ni－Zn軟磁鐵氧體材料除大量用于HFC寬帶網(wǎng)絡(luò)外，還大量用于抗電磁干擾。使用鎳鋅系軟磁鐵氧體材料制成的濾波器、鐵氧體控制器是其中有效、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的辦法之一。江蘇磁鐵鐵氧體尺寸鐵氧體磁鐵屬燒結(jié)永磁材料，由鋇和鍶鐵體組成，這種磁材除了有較強(qiáng)的抗退磁性能，還有成本低廉的優(yōu)勢(shì)。

鐵氧體&無(wú)線充隨著無(wú)線充的廣泛應(yīng)用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點(diǎn)也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間，關(guān)于磁性材料的加工難點(diǎn)，我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點(diǎn)主要存在哪個(gè)幾個(gè)方面？鐵氧體生料鐵氧體生料的材料特點(diǎn)為：生片無(wú)韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進(jìn)行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動(dòng)化作業(yè)。鐵氧體磁片鐵氧體磁片的材料特點(diǎn)：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過(guò)程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進(jìn)行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)生。鐵氧體隔磁片鐵氧體隔磁片：一種硬度較高的磁片材料，來(lái)料為塊狀，需要進(jìn)行覆膜后裁切，材料硬度較大，傳統(tǒng)的加工方法容易傷刀，且片材加工，傳統(tǒng)加工方法效率較低。納米晶材料納米晶材料：一種極度易碎的磁性載帶材料，碎裂不隨受力方向。出貨時(shí)，無(wú)內(nèi)支撐卷芯。常見加工方法為：將此種載帶進(jìn)行雙面膠貼合后進(jìn)行碾碎作業(yè)，要求碾碎無(wú)刮花，且磁片內(nèi)部碎裂規(guī)格均勻。碎裂后要求復(fù)合多層后進(jìn)行模切深加工。

碾碎后的材料結(jié)構(gòu)特性：在經(jīng)過(guò)磁片貼合包邊碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料已經(jīng)為卷材復(fù)合材料，其之前的材料結(jié)構(gòu)特性已經(jīng)隨著多種材料的復(fù)合后而改變，到經(jīng)過(guò)碾碎后的鐵氧體復(fù)合材料其主要特點(diǎn)為：組成部分：碾碎后均勻分布在單雙面膠之間的鐵氧體碎片上下兩層分別為單面膠和雙面膠，表層分別為保護(hù)膜和離型膜材料組成的五層結(jié)構(gòu)的鐵氧體復(fù)合材料。材料結(jié)構(gòu)：5層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其結(jié)構(gòu)由上到下依次為：離型膜、雙面膠、鐵氧體碎片、單面膠、保護(hù)膜5層。材料特性：由于為鐵氧體材料夾層的原因，其材料為具備一定厚度的鐵氧體復(fù)合材料，四周薄，中間厚，具備一定的硬度，表面?zhèn)裙饽軌蚩吹借F氧體碾碎的碎裂紋路。材料由于鐵氧體等間距的復(fù)合，材料厚薄呈現(xiàn)規(guī)律性變化，因?yàn)閱坞p面膠為黑膠帶，該材料的定位沖切需要進(jìn)行電磁感應(yīng)追位沖切。包裝方式：?jiǎn)坞p面膠包裹的復(fù)合材料，卷材形式包裝。出貨方式：卷材出貨。加工要求：進(jìn)行定位切片和模切。前道工藝：材料抓取、復(fù)合、碾碎。后道工藝：定位、指定形狀的沖切、SMT貼片。加工難點(diǎn)：定位模切，如何有效精確的追位沖切。沖切無(wú)毛刺、無(wú)掉片的現(xiàn)象產(chǎn)生。鐵氧體材料一般是分為永磁和軟磁鐵氧體，區(qū)別就是在于材質(zhì)的磁性長(zhǎng)久與否，當(dāng)然鐵氧體分類不只是這兩種。

從我們電機(jī)的角度可以看出鐵氧體材料可以很好的解決了永磁電機(jī)現(xiàn)在的應(yīng)用困境（高溫退磁+成本較高）。目前國(guó)內(nèi)白色家電應(yīng)用的電機(jī)中已經(jīng)有部分已經(jīng)在批量生產(chǎn)鐵氧體的電機(jī)，采取的是應(yīng)用大量的鐵氧體材料來(lái)彌補(bǔ)性能不足策略。而在高性能需求的行業(yè)鐵氧體電機(jī)仍在探索和小批量應(yīng)用階段，未能大量普及的原因在于一些關(guān)鍵技術(shù)尚未突破。相比于稀土永磁同步電機(jī)，鐵氧體永磁同步電機(jī)具有高抗退磁（高溫）以及低成本的優(yōu)勢(shì)，但是剩磁密度較小使得電機(jī)氣隙磁密偏低，進(jìn)而產(chǎn)生永磁轉(zhuǎn)矩不足等問(wèn)題。因此怎么解決轉(zhuǎn)矩密度低的同時(shí)又能節(jié)省大量的成本成為了必須要面對(duì)的關(guān)鍵問(wèn)題。有兩種路線來(lái)解決上述問(wèn)題。一種是通過(guò)內(nèi)置式永磁體或切向的磁通等方式來(lái)獲得有較大的氣隙磁密。因?yàn)檫@種轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)下電機(jī)每一極的磁通由相鄰兩個(gè)永磁體并聯(lián)提供，這樣電機(jī)的每極磁通會(huì)增大。很好的彌補(bǔ)了鐵氧體材料剩磁密度小的缺點(diǎn)，在電機(jī)歸類上屬于IPM電機(jī)。鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途較廣的非金屬磁性材料。天津電機(jī)鐵氧體磁鐵

目前鐵氧體的種類已發(fā)展到許多種，其磁性與晶體結(jié)構(gòu)有密切的聯(lián)系，故一般按晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類和討論。山東高性能鐵氧體廠家

在鍶鐵氧體的生產(chǎn)過(guò)程中，由于特定因素的影響，在細(xì)磨料漿的表面會(huì)形成一層白色沉積物，這就是“跑鍶”現(xiàn)象。當(dāng)將這種料漿壓制成的毛坯燒結(jié)之后，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)一些不規(guī)則的花斑。存在花斑的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磨削后，加工面也會(huì)出現(xiàn)“白灰”一樣的物質(zhì)，且通常不會(huì)被超聲清洗去除。這些花斑白灰構(gòu)成了產(chǎn)品的外觀缺陷，在出口時(shí)容易出現(xiàn)外商壓價(jià)甚至退貨的情況，給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。那么這種現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的，我們應(yīng)當(dāng)怎樣解決呢？料漿溶液因含有Sr(OH)2呈堿性，當(dāng)pH值小于9時(shí)，毛坯燒制后則不會(huì)出現(xiàn)明顯的花斑，此時(shí)外觀缺陷可以忽略，當(dāng)pH值大于11時(shí)，問(wèn)題會(huì)比較嚴(yán)重。因此需要設(shè)法降低Sr(OH)2的含量，避免燒制后出現(xiàn)外觀缺陷與磁性能下降。山東高性能鐵氧體廠家

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