釤鈷（SmCo）依據(jù)成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17,分別為笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金屬釤，鈷等其他一些元素。經(jīng)過熔煉、粉碎、壓型、燒結的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成。釤鈷（SmCo）作為第二代稀土永磁體，不但有著較高的磁能積（SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe）和可靠的矯頑力，而且在稀土永磁系列中表現(xiàn)出良好的溫度特性。與釹鐵硼相比，釤鈷更適合工作在高溫環(huán)境中（＞200℃）,SmCo5工作溫度=〈250度；SmCo2:17工作溫度=〈350度。釤鈷磁鐵，擁有高耐溫，耐腐蝕，高磁能積，低溫度系數(shù)的特性，大量用用于電機，航天，等領域。釤鈷的優(yōu)點是非常好的矯頑性以及良好的溫度穩(wěn)定性。天津電機釤鈷材料

釤鈷與釹鐵硼的差異主要也包含了成分不同釹鐵硼永磁體中稀土金屬釹占29%~，金屬元素鐵占64%~69%，非金屬元素硼占，另外添加少量的鏑、鋱、鈮、銅等元素。釤鈷磁鐵，以2:17型為例，稀土金屬釤占23%~28%，金屬鈷占48%~52%，金屬元素鐵占14%~17%，另外有少量銅、鋯等元素。另外性能和價格不同通過前面的性能表可以發(fā)現(xiàn)，釤鈷永磁的整體磁性能要低于釹鐵硼永磁。此外，同等性能尺寸的釤鈷磁體和釹鐵硼磁體相比，釤鈷價格要稍貴一些。從兩者的金屬元素比例可以看出，釹鐵硼中鐵的含量較高，而釤鈷磁體中釤和鈷的含量占70%左右，貴不是沒道理的耐高溫、抗氧化、抗腐蝕能力不同釹鐵硼永磁體的工作溫度在80℃~200℃之間，而釤鈷永磁體的工作溫度可達250℃~350℃。釹鐵硼磁體中鐵含量較高，所以容易被氧化和腐蝕，表面處理這道工序是必不可少的，磁體的使用壽命很大程度上取決于鍍層的效果；而釤鈷磁體中鐵含量較少，基本上是不易被氧化和腐蝕的金屬元素，一般情況下不需要做表面處理，除非是工作環(huán)境比較惡劣或是為了美化外觀才做電鍍。北京微波通訊釤鈷價格誰了解釤鈷磁體？上海裕磁的釤鈷怎么樣有人知道嗎?

釤鈷壓坯經(jīng)燒結與時效后就需經(jīng)性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經(jīng)過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經(jīng)過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環(huán)形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規(guī)則圖形等等。通過各種磨床能加工釤鈷產(chǎn)品的平面、圓柱外圓面、圓環(huán)內(nèi)圓面、瓦形內(nèi)外弧面等。

傳統(tǒng)研究一致認為銅對釤鈷胞壁相磁性的影響是調(diào)控其耐溫性的主要技術途徑。寧波材料所稀土磁性功能材料實驗室通過對釤鈷磁體胞狀組織結構及其高溫反磁化行為的系統(tǒng)研究，創(chuàng)新性地利用稀土元素對胞壁相磁性的影響，通過液相合金熱擴散工藝，攻克了稀土元素在胞壁相偏聚分布的關鍵技術難題，成功實現(xiàn)稀土元素對胞壁相磁晶各向異性的調(diào)控，研制出矯頑力溫度系數(shù)(150~550K)連續(xù)可調(diào)的釤鈷磁體。對矯頑力機制的深入研究表明該現(xiàn)象來源于釤鈷磁體胞壁相的自旋再取向轉變，是一種新型的矯頑力調(diào)控技術，且可能具有普適性?；谶@一研究結論，研究人員進一步提出在其它的永磁材料體系中，通過雙相納米復合的途徑，控制復合相磁晶各向異性隨溫度的變化，有望實現(xiàn)磁體矯頑力溫度系數(shù)的連續(xù)可調(diào)。釤鈷是常見的稀土材料之一。

目前日本已經(jīng)完成一種新的生產(chǎn)技術，使新磁鐵在攝氏180度仍可發(fā)出超出現(xiàn)在主流“釹磁鐵”的磁力，滿足目前純電動汽車、工業(yè)用引擎和風力發(fā)電機的磁鐵正在擴大的需求，用以取代目前大宗使用的“釹磁鐵”。相對于過去主流的“釹磁鐵”中需要大量產(chǎn)自中國的稀土元素“鏑”，在“釤鈷磁鐵”中的“釤”雖然也屬于稀土元素，但是在澳大利亞和美國的產(chǎn)能豐富，因此能穩(wěn)定采購。所以雖然釤鈷價格較高，但因為其良好的穩(wěn)定性，越來越受到電子公司的喜愛，也受到了客戶的一致好評釤鈷磁鐵的矯頑力很高，耐高溫，可應用于350攝氏度的高溫，因此在很多應用場合無法替代。湖南高性能釤鈷行業(yè)

釤鈷具有高磁能積、極低的溫度系數(shù)。天津電機釤鈷材料

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