中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)賀燕麗在致辭時(shí)從科技創(chuàng)新、智能制造、綠色制造、煉化一體化等方面總結(jié)了中國(guó)聚酯滌綸行業(yè)"十三五"以來(lái)所取得的成績(jī)。在此期間，中國(guó)聚酯滌綸行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，差別化、功能化工藝技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)品更加符合下游的實(shí)際需求，并繼續(xù)保持世界前列地位。聚酯聚合產(chǎn)能40萬(wàn)噸/年及以上規(guī)模的企業(yè)34家，滌綸長(zhǎng)絲行業(yè)前六家產(chǎn)能集中度達(dá)到52.0%，比“十三五”初期提高了7.8個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)前，我國(guó)的聚酯滌綸行業(yè)正向先進(jìn)制造邁進(jìn)，離不開(kāi)各大金融機(jī)構(gòu)的幫助和支持。寄望金融機(jī)構(gòu)對(duì)聚酯滌綸行業(yè)發(fā)展保持信心，更加關(guān)注聚酯滌綸科技創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新和發(fā)展模式的創(chuàng)新，增加對(duì)行業(yè)纖維新材料、綠色制造、智能制造的了解，助力實(shí)現(xiàn)聚酯滌綸和資本市場(chǎng)的融合、實(shí)現(xiàn)資本市場(chǎng)和實(shí)體行業(yè)的雙贏(yíng)。一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。戶(hù)外無(wú)紡布 加工

對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行各種特殊的處理，以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)無(wú)紡布的各種特殊性能的要求。處理后的無(wú)紡布具有抗酒精、抗血、抗油功能，主要應(yīng)用于醫(yī)用手術(shù)衣、手術(shù)鋪單?？轨o電處理：抗靜電無(wú)紡布主要應(yīng)用于對(duì)靜電有特殊環(huán)境要求的防護(hù)用品的材料。吸水處理：吸水無(wú)紡布主要應(yīng)用于醫(yī)療耗材的生產(chǎn)，如手術(shù)洞巾，手術(shù)墊單等。阻燃處理：阻燃無(wú)紡布廣泛應(yīng)用于家具產(chǎn)品和航空用品。抵抗細(xì)菌防臭和光觸媒效果處理：此類(lèi)無(wú)紡布主要應(yīng)用于家居用品的領(lǐng)域?？棺贤饩€(xiàn)處理：抗紫外線(xiàn)，抗老化無(wú)紡布主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)覆蓋布，汽車(chē)罩等面料，要求有防曬，抗老化作用的場(chǎng)合。芳香劑處理：香味無(wú)紡布應(yīng)用于衛(wèi)生用品（有薄荷味、檸檬味、薰衣草味等）。生態(tài)無(wú)紡布保溫聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲(chóng)蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕。

無(wú)紡布又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、wudu無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。缺點(diǎn)：1）與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差。2）不能像其他布料一樣清洗。3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開(kāi)等等。因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

針刺無(wú)紡布屬于無(wú)紡布的一種，以滌綸、丙綸原料制造，經(jīng)過(guò)多次針刺加以適當(dāng)熱軋?zhí)幚矶?。根?jù)不用的工藝，搭配不同的材料，制成上百種商品。是以滌綸、丙綸原料制造，經(jīng)粗梳、精梳、預(yù)針刺，主針刺。無(wú)紡布中心加網(wǎng)布夾層，再經(jīng)雙道核理，而氣流成網(wǎng)針刺復(fù)合成布，后壓濾布具有三維結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱定型，燒毛后，在表面經(jīng)化學(xué)油劑處理，使濾布外表光滑，微孔分布均勻，從表面看該產(chǎn)品的密度好，兩面表面光潔和透氣程度較好，在板框壓縮機(jī)上過(guò)濾使用證明，可使用 壓力，過(guò)濾精度高達(dá)4微米以?xún)?nèi)，可根據(jù)用戶(hù)需要提供丙綸和滌綸兩種原料。無(wú)紡布性能穩(wěn)定，無(wú)異味，不刺激皮膚。

針刺無(wú)紡布是干法非織造布中一種，是將短纖維經(jīng)過(guò)開(kāi)松、梳理、鋪成纖維網(wǎng)，然后將纖維網(wǎng)通過(guò)刺針加固成布，刺針有鉤刺，將纖維網(wǎng)反復(fù)穿刺，鉤帶纖維加固，形成針刺無(wú)紡布，無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)線(xiàn)緯線(xiàn)之分，成布纖維雜亂，徑向緯向性能差別不大。典型產(chǎn)品：合成皮革基布、針刺土工布等。是以滌綸、丙綸原料制造，經(jīng)粗梳、精梳、預(yù)針刺，主針刺。中心加網(wǎng)布夾層，再經(jīng)雙道核流成網(wǎng)針刺復(fù)合成布，后壓濾布具有三維結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱定型，燒毛后，在表面經(jīng)化學(xué)油劑處理，使濾布外表光滑，微孔分布均勻，從表面看該產(chǎn)品的密度好，兩面表面光潔和透氣程度較好，在板框壓縮機(jī)上過(guò)濾使用證明，可使用 壓力，過(guò)濾精度高達(dá)4微米以?xún)?nèi)，可根據(jù)用戶(hù)需要提供丙綸和滌綸兩種原料。針刺無(wú)紡布在無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)中所占比例為百分之二十八到三十，除了用于常規(guī)空氣過(guò)濾和灰塵控制外，針刺無(wú)紡布的新應(yīng)用空間正在被拓展，交通運(yùn)輸、工業(yè)擦拭……任何非織造法工藝組合或種類(lèi)組合實(shí)際上都是可能的，這使其特性在理想情況下能適應(yīng)特殊、更多的應(yīng)用要求[2]。針刺無(wú)紡布產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)缺口大、修訂滯后等標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題同樣受到生產(chǎn)應(yīng)用各方的重視。產(chǎn)業(yè)用紡織品涉及了衛(wèi)生、安全、環(huán)保等領(lǐng)域。無(wú)紡布是一種非織造布。生態(tài)無(wú)紡布保溫

無(wú)紡布又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。戶(hù)外無(wú)紡布 加工

無(wú)紡布紡織工業(yè)的發(fā)展截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量 為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量 占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。戶(hù)外無(wú)紡布 加工

濰坊市坊子區(qū)昊潤(rùn)無(wú)紡布加工廠(chǎng)位于山東省濰坊市坊子區(qū)工業(yè)發(fā)展區(qū)北眉一村，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有無(wú)紡布，針刺無(wú)紡布，無(wú)紡布毛氈等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。昊潤(rùn)無(wú)紡布自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線(xiàn)，得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。