造紙工業(yè)：用于處理木材和植物纖維，通過蒸煮等工藝將原料中的木質(zhì)素等雜質(zhì)去除，使纖維分離出來，從而制成紙漿。這個過程可以提高紙張的強度和質(zhì)量。紡織工業(yè)：在紡織印染行業(yè)中，燒堿可用于棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。能去除棉纖維表面的天然雜質(zhì)和漿料，使織物更加柔軟、光滑，提高染色效果?；ぴ希菏巧a(chǎn)多種化工產(chǎn)品的重要原料，如肥皂、合成洗滌劑、脂肪酸、甘油等。以肥皂生產(chǎn)為例，燒堿與油脂發(fā)生皂化反應(yīng)，生成肥皂和甘油。金屬加工：用于金屬表面處理，如去除金屬制品表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，起到清洗和脫脂的作用，為后續(xù)的電鍍、噴漆等工藝做好準(zhǔn)備，提高金屬表面的附著力和耐腐蝕性。燒堿在手，污漬無憂，輕松去漬！常熟安尼可燒堿保質(zhì)保量

化工生產(chǎn)

原料：燒堿是制造肥皂、洗滌劑、合成纖維（如尼龍）、塑料（如聚氯乙烯）、染料、紙張等的重要原料。

中和劑：在石油精煉、制藥、食品加工中用于調(diào)節(jié)pH值或中和酸性物質(zhì)。

水處理：用于軟化硬水（去除鈣、鎂離子），調(diào)節(jié)污水酸堿度，或沉淀重金屬離子。

金屬加工

電解拋光：通過電化學(xué)作用去除金屬表面雜質(zhì)，提升光潔度。

清洗劑：溶解金屬表面的油污、氧化物，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。

造紙工業(yè)：在蒸煮木漿過程中分解木質(zhì)素，使纖維分離，同時中和酸性雜質(zhì)。

紡織工業(yè)：用于棉布煮練、絲光處理，增強織物強度和光澤。

能源領(lǐng)域電池制造：作為堿性電池（如鎳鎘電池、鎳氫電池）的電解質(zhì)成分。

生物柴油生產(chǎn)：催化酯交換反應(yīng)，將動植物油轉(zhuǎn)化為生物柴油。 無錫精制燒堿送貨上門實驗室中，燒堿常用于制備其他鈉鹽，或作為強堿參與滴定分析。

能源與環(huán)保

生物柴油生產(chǎn)：燒堿是生物柴油（脂肪酸甲酯）合成的催化劑。將動植物油脂與甲醇在燒堿作用下反應(yīng)，油脂中的甘油三酯被轉(zhuǎn)化為生物柴油和甘油。這一過程稱為“酯交換反應(yīng)”，是可再生能源領(lǐng)域的重要技術(shù)。

煙氣脫硫：在燃煤電廠的煙氣處理中，燒堿溶液可吸收二氧化硫（SO?），生成亞硫酸鈉或硫酸鈉，減少酸雨形成。該方法雖成本較高，但適用于對環(huán)保要求嚴(yán)格的地區(qū)或高硫煤燃燒場景。

燒堿作為一種基礎(chǔ)化工原料，其用途貫穿于現(xiàn)代工業(yè)的各個環(huán)節(jié)。從日常清潔用品到合成材料，從水處理到能源生產(chǎn)，燒堿通過調(diào)節(jié)酸堿度、促進化學(xué)反應(yīng)或溶解雜質(zhì)，為各行各業(yè)提供了關(guān)鍵支持。然而，由于其強腐蝕性，燒堿的生產(chǎn)、儲存和使用需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，以防止對人體和環(huán)境造成危害。

冶金工業(yè)：

礦石處理：用于處理鋁土礦等礦石，通過堿浸工藝將礦石中的氧化鋁溶解出來，然后經(jīng)過一系列的處理步驟制取金屬鋁。在這個過程中，燒堿與氧化鋁發(fā)生反應(yīng)，生成偏鋁酸鈉溶液，從而實現(xiàn)鋁與其他雜質(zhì)的分離。

金屬表面處理：在金屬制品的表面處理過程中，燒堿溶液用于去除金屬表面的油污和氧化皮，為后續(xù)的電鍍、涂裝等工藝提供良好的表面條件，提高涂層與金屬表面的附著力和耐腐蝕性。

環(huán)保領(lǐng)域：

廢氣處理：用于吸收工業(yè)廢氣中的酸性氣體，如二氧化硫、二氧化碳、氯化氫等。燒堿溶液與這些酸性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的鹽和水，從而達到凈化廢氣、減少大氣污染的目的。

危險廢物處理：在處理一些危險廢物時，燒堿可以用于調(diào)節(jié)廢物的 pH 值，使其達到穩(wěn)定化處理的要求，降低廢物的毒性和危害性。例如，對于含重金屬的酸性廢物，通過加入燒堿調(diào)節(jié) pH 值，使重金屬離子沉淀下來，便于后續(xù)的處理和處置。 燒堿具有強吸濕性，暴露空氣中易潮解，需密封保存于干燥環(huán)境。

苛化復(fù)分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)過濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業(yè)法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經(jīng)過電解反應(yīng)生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優(yōu)點，但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。

蒸發(fā)結(jié)晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進行結(jié)晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設(shè)備簡單、操作方便等優(yōu)點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結(jié)合了電解法和離子交換技術(shù)的優(yōu)點，實現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產(chǎn)。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 燒堿與酸反應(yīng)劇烈，生成鹽和水，該中和性質(zhì)在化工中多樣應(yīng)用。濱湖區(qū)精制燒堿

綠色清潔，從選擇燒堿開始！常熟安尼可燒堿保質(zhì)保量

化學(xué)工業(yè)：是大量化學(xué)反應(yīng)中不可缺少的重要物質(zhì)，也是生產(chǎn)聚碳酸酯、超級吸收質(zhì)聚合物、沸石環(huán)氧樹脂、磷酸鈉、亞硫酸鈉和大量鈉鹽的重要原材料。

紙漿和造紙工業(yè)：作為助劑，可以去除紙漿中的木質(zhì)素、碳水化合物和樹脂等非纖維素，并中和其中的有機酸，制出以纖維素為主要成分的紙漿，提高紙張質(zhì)量。

印染和化纖工業(yè)：在印染工業(yè)中，燒堿可作為軟水劑，提高印染環(huán)節(jié)的上色率和均勻度并加快著色速度；在化纖工業(yè)中，燒堿可作為退漿劑、煮煉劑和絲光劑。 常熟安尼可燒堿保質(zhì)保量