冶金工業(yè)：可以把礦石中的有效成分轉(zhuǎn)變成可溶性的鈉鹽，以便除去其中不溶性的雜質(zhì)。例如，燒堿溶液加溫可以溶出鋁土礦中的鋁元素，得到鋁酸鈉溶液。

洗滌劑工業(yè)：肥皂、香皂和其他種類(lèi)的洗滌用品對(duì)燒堿需求較大。肥皂屬于高級(jí)脂肪酸的鈉鹽，一般是用油脂在略為過(guò)量的燒堿作用下進(jìn)行皂化而制得的。燒堿也被用于生產(chǎn)各種洗滌劑、洗衣粉等。

環(huán)保領(lǐng)域：主要用于水處理行業(yè)，通過(guò)中和反應(yīng)降低水的硬度、調(diào)節(jié)水的pH值，可以和廢水中的酸性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)生成無(wú)害的鹽和水，也可通過(guò)吸附沉淀消除水中的重金屬離子。

其他領(lǐng)域：還應(yīng)用于食品工業(yè)（如作為膨松劑）、農(nóng)業(yè)（如用作農(nóng)藥、肥料、土壤改良劑）、醫(yī)藥工業(yè)（如制造消毒劑、抗酸劑）、玻璃工業(yè)（如提高玻璃的透明度和強(qiáng)度）等。 燒堿可以用于制作肥料，提供植物所需的營(yíng)養(yǎng)?；萆絽^(qū)工業(yè)級(jí)燒堿公司

強(qiáng)堿性：氫氧化鈉溶于水中會(huì)完全解離成鈉離子（Na?）與氫氧根離子（OH?），因此具有強(qiáng)堿性。

腐蝕性：能夠腐蝕金屬、有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，對(duì)皮膚、眼睛和呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。

有機(jī)反應(yīng)：在許多有機(jī)反應(yīng)中，氫氧化鈉扮演著類(lèi)似催化劑的角色。代表性的反應(yīng)是皂化反應(yīng)，即油脂在氫氧化鈉的作用下發(fā)生水解，生成相應(yīng)的有機(jī)酸的鈉鹽和醇。此外，氫氧化鈉還能催化環(huán)氧烷開(kāi)環(huán)、鹵仿反應(yīng)等多種有機(jī)反應(yīng)。

顏色反應(yīng)：氫氧化鈉溶液能與指示劑發(fā)生反應(yīng)，使紫色石蕊試液變藍(lán)，使無(wú)色酚酞試液變紅。 蘇州50%燒堿保質(zhì)保量燒堿可用于制造紡織品和染料。

造紙：燒堿是造紙工業(yè)中的關(guān)鍵原料，用于制漿過(guò)程中分解木質(zhì)素，分離纖維素，從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。這種紙漿纖維長(zhǎng)，制出的紙張拉力強(qiáng)、質(zhì)量高。

石油精煉：在石油加工中，燒堿用于中和原油中的酸性雜質(zhì)，提高油品純度。通過(guò)燒堿洗滌，可以去除石油產(chǎn)品中的硫化物等有害物質(zhì)，得到精制產(chǎn)品。

紡織印染：燒堿在紡織印染工業(yè)中發(fā)揮著重要作用。它用于棉布退漿、漂白，以及人造纖維（如粘膠纖維）的生產(chǎn)。在印染過(guò)程中，燒堿可以除去棉織品上的臘質(zhì)、油脂、淀粉等物質(zhì)，同時(shí)增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。

水處理

硬水軟化：硬水中含有的鈣、鎂離子會(huì)與燒堿中的氫氧根結(jié)合，生成不溶于水的沉淀物（如氫氧化鈣、氫氧化鎂）。這些沉淀物可通過(guò)過(guò)濾去除，從而降低水的硬度，防止水垢在鍋爐、熱水器等設(shè)備中堆積，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。該方法常用于工業(yè)循環(huán)水處理、酒店供暖系統(tǒng)、家庭凈水器等領(lǐng)域，確保用水設(shè)備高效運(yùn)行。

污水酸堿度調(diào)節(jié)

工業(yè)廢水（如電鍍、化工廢水）常呈強(qiáng)酸性，直接排放會(huì)腐蝕管道、污染水體。燒堿可快速中和廢水中的酸性物質(zhì)，將pH值調(diào)節(jié)至中性或弱堿性，滿(mǎn)足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，燒堿還能促使廢水中的重金屬離子（如銅、鉛、鎘）形成氫氧化物沉淀，通過(guò)沉淀分離技術(shù)回收重金屬或?qū)崿F(xiàn)無(wú)害化處理。 燒堿在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中常用于調(diào)節(jié)反應(yīng)的酸堿度。

苛化復(fù)分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)過(guò)濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業(yè)法（電解法）：將氯化鈉溶液通過(guò)電解池，經(jīng)過(guò)電解反應(yīng)生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無(wú)廢物排放等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。

蒸發(fā)結(jié)晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進(jìn)行結(jié)晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結(jié)合了電解法和離子交換技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產(chǎn)。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進(jìn)行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過(guò)，而阻止氯離子和氫離子的通過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 環(huán)保燒堿，安全高效，清潔新體驗(yàn)！蘇州50%燒堿保質(zhì)保量

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紡織工業(yè)：棉布退漿：棉布在織造前通常會(huì)涂上漿料以增強(qiáng)其強(qiáng)度和耐磨性，織造完成后需退漿。燒堿能使?jié){料發(fā)生水解反應(yīng)，從而去除漿料，使棉布恢復(fù)柔軟性和透氣性。煮煉：去除棉纖維表面的天然雜質(zhì)（如果膠、蠟質(zhì)等）和殘留的漿料，通過(guò)燒堿煮煉，可使棉纖維更加潔凈，提高織物的吸水性和染色性能。絲光處理：絲光處理是使棉織物獲得持久光澤和改善性能的重要工序。將棉布浸在濃燒堿溶液中，在張力作用下進(jìn)行處理，可使棉纖維發(fā)生不可逆的溶脹，從而使織物表面變得光滑，光澤增強(qiáng)，同時(shí)提高對(duì)染料的吸附能力，使染色更加均勻、鮮艷?；萆絽^(qū)工業(yè)級(jí)燒堿公司