壓片機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法在使用壓片機(jī)時(shí)，可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)故障，如片劑重量不均、硬度不足或設(shè)備卡頓等。片劑重量不均通常是由于物料流動(dòng)性差或充填裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的，可通過(guò)改善物料性質(zhì)或重新校準(zhǔn)充填裝置解決。硬度不足則可能與壓力設(shè)置過(guò)低或物料粘合力不足有關(guān)，需調(diào)整壓力或添加粘合劑。設(shè)備卡頓可能是由于潤(rùn)滑不足或異物進(jìn)入，需及時(shí)清潔和潤(rùn)滑設(shè)備。例如，某制藥企業(yè)通過(guò)定期檢查和維護(hù)，將設(shè)備故障率降低了25%，生產(chǎn)效率提高了15%。通過(guò)科學(xué)的維護(hù)和管理，可以有效減少故障發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。壓片機(jī)技術(shù)升級(jí)可提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。陜西旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)哪個(gè)好

壓片機(jī)裂片情況分析。因壓力過(guò)大裂片當(dāng)顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹，故造成裂片，應(yīng)減低壓力處理。因上沖與模孔不合要求裂片使用日久的沖模，日漸磨損，導(dǎo)致上沖與?？孜呛喜徽?，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過(guò)大，而造成頂裂或模圈走樣變形，應(yīng)及時(shí)更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質(zhì)地疏松，細(xì)粉過(guò)多而造成裂片時(shí)，改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進(jìn)制粒方法加以克服。而當(dāng)顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片時(shí)，因在制粒時(shí)，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當(dāng)裂片制粒時(shí)黏合劑過(guò)少，黏性不足則顆粒干燥后，細(xì)粉較多過(guò)多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬，可造成崩解困難，片面麻點(diǎn)，故加入黏合劑要適當(dāng)；如細(xì)粉過(guò)多，可篩出少許；顆粒太硬，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。廣州小型壓片機(jī)壓片機(jī)試機(jī)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行測(cè)試。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中，涉及藥片片重差異問(wèn)題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。（1）應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大，應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。

壓片機(jī)的工作過(guò)程壓片機(jī)的工作過(guò)程可以分為如下步驟：1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中模孔底；2、利用加料器向中模孔中填充藥物；3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過(guò)程；5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。壓片機(jī)制片原理1．劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)選擇不同沖頭直徑的沖模來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中?？椎膶?shí)際長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2．藥片厚度及壓實(shí)程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過(guò)調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼?lái)實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作。壓片機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)需定期檢查皮帶松緊度。

當(dāng)壓片的力超過(guò)設(shè)定的預(yù)壓力時(shí)，油缸會(huì)自動(dòng)泄壓，起到保護(hù)機(jī)器的作用。這一設(shè)計(jì)確保了在過(guò)載情況下，機(jī)器能夠安全運(yùn)行而不受損壞。 預(yù)壓的主要目的是在壓片過(guò)程中有效排除顆粒中的空氣，為主壓提供緩沖作用，從而提高片劑的質(zhì)量和產(chǎn)量。此外，上壓輪同樣通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上，其偏心軸的一端連接至上大臂的上端，而上大臂的下端則連于液壓支承油缸的上端活塞桿。液壓支承油缸在此過(guò)程中起到軟連接的作用，同時(shí)在機(jī)器遭遇超壓時(shí)，能夠有效保護(hù)設(shè)備不受損壞。下壓輪的設(shè)計(jì)與上壓輪類(lèi)似，也通過(guò)偏心軸支承于機(jī)架上，進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。壓片機(jī)壓片力監(jiān)測(cè)確保片劑質(zhì)量穩(wěn)定。貴州制藥壓片機(jī)供應(yīng)商

壓片機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)需保證壓力穩(wěn)定。陜西旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)哪個(gè)好

壓片機(jī)的選型是一項(xiàng)重要的工作，需要考慮多個(gè)因素。首先，要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型和要求來(lái)選擇合適的壓片機(jī)。不同的產(chǎn)品對(duì)于片劑的形狀、大小、硬度等有不同的要求，因此需要選擇具有相應(yīng)功能的壓片機(jī)。其次，要考慮壓片機(jī)的生產(chǎn)能力。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和市場(chǎng)需求，選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的壓片機(jī)。再者，要關(guān)注壓片機(jī)的質(zhì)量和可靠性。選擇品牌、質(zhì)量可靠的壓片機(jī)，可以減少設(shè)備故障和維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，還要考慮壓片機(jī)的價(jià)格和售后服務(wù)。在保證設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下，選擇價(jià)格合理、售后服務(wù)好的壓片機(jī)，為企業(yè)的生產(chǎn)提供保障。陜西旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)哪個(gè)好