其獨特的節(jié)約物料設(shè)計和精細(xì)的軟硬件控制，明顯減少了在生產(chǎn)過程中粉末的泄漏現(xiàn)象，從而提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。此外，該企業(yè)的壓片機在壓片質(zhì)量上也表現(xiàn)，廢片率低，成為制藥行業(yè)的理想選擇。 一位技術(shù)人員指出：“機械部件過硬的質(zhì)量，再加上合理的設(shè)計，使得我們的壓片機能夠在長時間大壓力的應(yīng)用場景下保持穩(wěn)定運行，明顯降低了廢片率，從而極大地減少了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?！边@種高效的生產(chǎn)能力，無疑為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益。 除了傳統(tǒng)的壓片機產(chǎn)品外，一些企業(yè)還在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列的基礎(chǔ)上，積極研發(fā)智能化的壓片機和模擬器。壓片機設(shè)備檔案需記錄所有維修保養(yǎng)。湖北中藥壓片機原理

一開始的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？祝岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象。此外，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等。江蘇高速壓片機哪里買壓片機運行時禁止打開防護安全罩。

調(diào)節(jié)單沖壓片機主要有以下三個步驟：一、出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升至較高處，此時需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊，無論是下沖口面高于還是低于中模平面，都會對出片產(chǎn)生影響。如需進(jìn)行調(diào)整，先旋松蝶形螺絲，接著松開齒輪壓板，然后轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。對齊后，將壓板按上并旋緊蝶形螺絲，隨后再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原。接著進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)正常，便可嘗試加料試壓，進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，下沖芯桿會上升，充填深度減少，藥片重量也會隨之減少；若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，下沖芯桿則下降，充填深度增多，藥片重量增大。調(diào)試完成后，需將齒輪壓板按上，并旋緊蝶形螺絲。三、壓力調(diào)整對壓力進(jìn)行調(diào)整可改變藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，上沖芯桿會向下移動，壓力增大，成品藥片的硬度增加；若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，上沖芯桿向上移動，壓力減小，成品藥片的硬度減少。調(diào)試好后，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊。

粉末壓片機主要由以下幾個部分組成。一是加料裝置，它負(fù)責(zé)將粉末物料準(zhǔn)確地加入到模具中。加料裝置的設(shè)計直接影響到粉末的填充均勻性。二是壓力系統(tǒng)，這是壓片機的重要部分，包括電機、減速機、曲軸、連桿等部件。電機提供動力，通過減速機和傳動機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運動，從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力。三是模具系統(tǒng)，由上沖、下沖和中模組成，模具的材質(zhì)和精度對片劑的形狀、尺寸和質(zhì)量有著決定性的影響。四是控制系統(tǒng)，用于設(shè)定和調(diào)節(jié)壓片機的運行參數(shù)，如壓力、轉(zhuǎn)速、填充量等。此外，還有一些輔助部件，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，它們有助于保證壓片機的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命。不同類型的粉末壓片機在結(jié)構(gòu)上可能會有所差異，但基本組成部分大致相同。這些部件相互協(xié)作，共同完成粉末的壓制工作。壓片機壓片速度可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)。

壓片機的生產(chǎn)效率提升方法提高壓片機的生產(chǎn)效率是企業(yè)追求的目標(biāo)之一。首先，選擇適合的壓片機型號，確保其生產(chǎn)能力與需求匹配。其次，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，如改善物料的流動性和粘合性，減少停機時間。此外，定期維護設(shè)備，確保其處于比較好運行狀態(tài)。對于大規(guī)模生產(chǎn)，可采用多臺壓片機并行作業(yè)，或選擇高速旋轉(zhuǎn)式壓片機。例如，某制藥企業(yè)通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備維護，將生產(chǎn)效率提高了25%。通過科學(xué)管理和技術(shù)創(chuàng)新，壓片機的生產(chǎn)效率可以得到明顯提升。壓片機日常點檢需關(guān)注異響和漏油情況。貴州單沖壓片機廠家電話

旋轉(zhuǎn)式壓片機通過多工位同步完成制片。湖北中藥壓片機原理

高速壓片機的日常保養(yǎng)以及維護。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象，是否有異響現(xiàn)象。理論上，壓片機每運行2000小時或一年，更換渦輪箱潤滑油；夏季680號，冬季460號，可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象；手動潤滑，檢查潤滑泵是否有動作，相應(yīng)潤滑處是否有潤滑油，防止?jié)櫥凸芏氯?，詳見潤滑位置圖；定期檢查潤滑泵油位，如低于比較低刻線，需手動添加潤滑油。詳見潤滑系統(tǒng)加油圖示。壓輪調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運行中是否有異響，定期檢查壓輪跳動是否過大，標(biāo)準(zhǔn)跳動≤；如出現(xiàn)壓輪位置不準(zhǔn)時，需重新校零，采用9mm調(diào)零墊塊進(jìn)行校零。計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查計量導(dǎo)軌表面、計量保護導(dǎo)軌是否劃傷、運行中有異響。采用塞尺對保護導(dǎo)軌間隙測量。計量保護導(dǎo)軌與下沖間隙為。如出現(xiàn)充填位置不準(zhǔn)時，需對計量處采用9mm調(diào)零墊塊重新校零。湖北中藥壓片機原理