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壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生跳沖,此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng),此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刮粉效果差,此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。便捷操作維護(hù)簡便壓片機(jī),節(jié)省人力物力。云南中藥壓片機(jī)參考價(jià)
壓片機(jī)的生產(chǎn)效率提升方法提高壓片機(jī)的生產(chǎn)效率是企業(yè)追求的目標(biāo)之一。首先,選擇適合的壓片機(jī)型號(hào),確保其生產(chǎn)能力與需求匹配。其次,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,如改善物料的流動(dòng)性和粘合性,減少停機(jī)時(shí)間。此外,定期維護(hù)設(shè)備,確保其處于比較好運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn),可采用多臺(tái)壓片機(jī)并行作業(yè),或選擇高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。例如,某制藥企業(yè)通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備維護(hù),將生產(chǎn)效率提高了25%。通過科學(xué)管理和技術(shù)創(chuàng)新,壓片機(jī)的生產(chǎn)效率可以得到明顯提升。虹口區(qū)中藥丸壓片機(jī)市場價(jià)格多沖頭壓片機(jī)通過多組沖頭同步壓制。
高速壓片機(jī)的計(jì)數(shù)以及剔廢部件片劑自動(dòng)計(jì)數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動(dòng)部件的一個(gè)皮帶輪外側(cè)固定一個(gè)帶齒的計(jì)數(shù)盤,其齒數(shù)與壓片機(jī)轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對(duì)應(yīng)。在齒的下方有一個(gè)固定的傳感器,傳感器將電信號(hào)傳遞至控制系統(tǒng)。這樣,計(jì)數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù),也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序,通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號(hào)。對(duì)同一規(guī)格的片劑,壓片機(jī)生產(chǎn)之初通過手動(dòng)將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求,然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密,說明片重產(chǎn)生了差異,此時(shí)壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片,檢測每一次壓片時(shí)的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號(hào)。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對(duì)向出片通道,平時(shí)吹氣孔是關(guān)閉的。當(dāng)出現(xiàn)廢片時(shí),電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號(hào),輸出信號(hào)給吹氣孔開關(guān),壓縮空氣可將不合格片剔出。同時(shí),電腦亦將信號(hào)輸出給出片機(jī)構(gòu),經(jīng)放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進(jìn)入廢片通道收集。
壓片機(jī)的選型是一項(xiàng)重要的工作,需要考慮多個(gè)因素。首先,要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型和要求來選擇合適的壓片機(jī)。不同的產(chǎn)品對(duì)于片劑的形狀、大小、硬度等有不同的要求,因此需要選擇具有相應(yīng)功能的壓片機(jī)。其次,要考慮壓片機(jī)的生產(chǎn)能力。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和市場需求,選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的壓片機(jī)。再者,要關(guān)注壓片機(jī)的質(zhì)量和可靠性。選擇品牌、質(zhì)量可靠的壓片機(jī),可以減少設(shè)備故障和維修成本,提高生產(chǎn)效率。此外,還要考慮壓片機(jī)的價(jià)格和售后服務(wù)。在保證設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下,選擇價(jià)格合理、售后服務(wù)好的壓片機(jī),為企業(yè)的生產(chǎn)提供保障。壓片機(jī)操作界面簡潔,易于上手。
高速壓片機(jī)的壓力部件主要分為預(yù)壓和主壓兩個(gè)部分,每個(gè)部分都配備有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。在壓片過程中,顆粒首先經(jīng)過預(yù)壓階段,隨后進(jìn)入主壓階段。這一設(shè)計(jì)理念確保了終片劑的質(zhì)量更為優(yōu)良。具體來說,預(yù)壓和主壓階段時(shí),沖桿的進(jìn)模深度以及片劑的厚度可以通過手輪進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。值得注意的是,兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈,可以分別調(diào)整進(jìn)模的深度,使得操作更加靈活。 在壓力部件中,采用了壓力傳感器,以實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)壓和主壓階段的微小變化。這些傳感器將感知到的電信號(hào)進(jìn)行采樣、放大和運(yùn)算,進(jìn)而自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,極大地提高了操作的自動(dòng)化程度。 易清潔衛(wèi)生的壓片機(jī),符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。甘肅實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)型號(hào)
靈活調(diào)整的壓片機(jī),適配多種生產(chǎn)規(guī)模。云南中藥壓片機(jī)參考價(jià)
壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致刮粉作用差,此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,調(diào)整壓力處理。云南中藥壓片機(jī)參考價(jià)