攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則：攪拌機架的選用，原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮動。

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攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則：攪拌機架的選用，原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮動。

二、單支點機架。具備下列條件之一者，選用單支點機架為比較好。 (1)攪拌容器設置底軸承，作為一個受力點； (2)軸封本體沒有軸承（包括剛性襯套），作為一個受力支點（受力程度按軸封要求規(guī)定）； (3)攪拌容器內(nèi)，軸中部設有導向軸承，作為一個受力支點（即中間軸承）。當具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點機架時，攪拌軸與減速機之間的聯(lián)軸器必須選用彈性塊聯(lián)軸器。在實際應用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性塊聯(lián)軸器連接攪拌軸與減速機出軸，取消底軸承或中間軸承等支點。這樣使用，簡化了單支點支架的應用條件，但只適宜于攪拌不強烈、功率較小、對軸承負荷較小的場合。這時聯(lián)軸器應選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器，以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整；原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器，若采用夾殼聯(lián)軸器，則必須對支點的軸承結構進行變動，采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當調(diào)整的余地。 售賣攪拌設備廠家江蘇提供攪拌設備——無錫千葉攪拌設備有限公司。

攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則：攪拌機架的選用，原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮動。

三、 雙支點機架。不宜于選用無支點、單支點機架時，應選用雙支點機架。但選用的雙支點機架兩支點軸承結構不帶緊定套，而攪拌軸的軸向位置不能調(diào)整時，且攪拌軸與減速機之間的聯(lián)結必須選用TK型彈性塊聯(lián)軸器。

這時聯(lián)軸器應選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器，以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整；原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器，若采用夾殼聯(lián)軸器，則必須對支點的軸承結構進行變動，采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當調(diào)整的余地。

攪拌器材質(zhì)選擇根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的用料。一般使用弱酸，無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環(huán)氧，如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠. 攪拌器槳葉采用45度折槳葉，產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水分充分混合，滿足工藝要求。

頂入式攪拌器傳動環(huán)節(jié)少，運轉平穩(wěn)，傳動效率高，安裝，運行，維護費用低，立式槳式攪拌器，是由減速機、機架、攪拌軸、聯(lián)軸器、水下支座等組成，海西立式攪拌裝置，立式攪拌器驅(qū)動裝置采用的是普通電機、擺線振倫減速機，驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支撐，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。 江蘇攪拌設備質(zhì)量廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間*有很小間隙，可***附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

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攪拌功率的基本計算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結構和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉速等。② 攪拌槽的結構參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。北京生物攪拌設備歡迎選購

無錫千葉攪拌設備有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下攪拌設備，壓力容器深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。無錫千葉攪拌憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。