冷凝過程主要分為兩種，一種稱為膜狀冷凝，另一種稱為滴狀冷凝。1、膜狀冷凝冷凝液能很好地潤濕壁面，在壁面上形成一層連續(xù)的液膜，冷凝過程只在液膜與蒸氣的分界面上進(jìn)行，冷凝放出的汽化相變焓必須穿過這層液膜才能傳到冷卻壁面上去，這種冷凝方式稱為膜狀冷凝。絕大部分的冷凝過程屬于膜狀冷凝，這時，液膜層就成為主要的傳熱阻力，液膜的傳熱系數(shù)越高或液膜的厚度越薄，傳遞的熱量就越多。因此在設(shè)計冷凝器時，為了提高冷凝傳熱系數(shù)，就要考慮如何避免凝液膜不斷加厚，以及如何促使凝液膜減薄。例如，通常采用臥式冷凝器，就是因為在殼程中凝液不斷地從管子上滴落下來，使液膜層不會隨冷凝量的增加而不斷地加厚。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。平湖質(zhì)量冷凝公司

制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的 [1]。南湖區(qū)品牌冷凝要求制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。

理論上冷凝水是純凈水，但是由于空氣中含有懸浮塵埃、煙霧、微生物及化學(xué)排放物等雜質(zhì)，冷凝水中也混有這些雜質(zhì)，所以冷凝水并不是純凈的水，但其品質(zhì)還是很高的。（2）冷凝水溫度比較低室內(nèi)蒸發(fā)器表面溫度一般為7℃～12℃，所以冷凝水的溫度大約在10℃～15℃之間，溫度比較低，且空氣中含濕量越高，產(chǎn)生的冷凝水越多。由于絕大多數(shù)的房間空調(diào)器基本上是采用大溫差、機(jī)器**送風(fēng)，當(dāng)送風(fēng)溫度低于新風(fēng)和回風(fēng)混合點(diǎn)對應(yīng)的**溫度時，冷凝水就會產(chǎn)生。

單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。溫度越低，冷凝速度越快，效果越好。

主要部件有壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥（或毛細(xì)管、過冷卻控制閥）、四通閥、復(fù)式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關(guān)、熔塞、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。電氣主要部件有電機(jī)（壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等用）、操作開關(guān)、電磁接觸器、連鎖繼電器、過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度調(diào)節(jié)器、濕度調(diào)節(jié)器、溫度開關(guān)（除霜、防止結(jié)凍等用）。壓縮機(jī)曲軸箱加熱器，斷水繼電器，電腦板及其它部件組成。在化工生產(chǎn)中，實現(xiàn)冷卻、冷凝的設(shè)備通常是間壁式換熱器。海寧質(zhì)量冷凝供應(yīng)

發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。平湖質(zhì)量冷凝公司

臨時停車再啟動，不可避免地存在一定時間的低液面操作，此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮，同時重新啟動時，板式換熱器在一段時間內(nèi)工況不正常，自***效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上氣流沖擊，就有可能在主冷發(fā)生微爆，所以應(yīng)比較大限度的減少臨時停車的次數(shù)，或避免全排液，對主冷實行單獨(dú)加溫，有條件應(yīng)***加溫。運(yùn)轉(zhuǎn)2年或更長時間時，應(yīng)對精餾塔及液氧循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗脫脂，主冷單元應(yīng)浸泡8h，清洗后用足夠壓力的空氣徹底吹除，而后充分加溫干燥。平湖質(zhì)量冷凝公司

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