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浙江生產批次追溯經驗有哪些

來源: 發(fā)布時間:2022-10-22

設備管理:設備資產清晰管理、設備故障及時預警。設備臺賬管理:以設備編號作為設備的單獨標識,建立設備臺賬,定義設備相關屬性。 設備集成:通過采集設備運行數(shù)據(jù),進行相關報表的輸出,為管理提供相應決策。 設備維修管理:記錄設備維修情況,形成設備維修分析報告。 設備點檢保養(yǎng):系統(tǒng)建立設備點檢保養(yǎng)計劃、同時針對點檢保養(yǎng)任務進行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理:對備品備件通過系統(tǒng)進行數(shù)量化管控,做到備品備件賬務的可視化以及出入庫管理。生產線的管理負責處理生產線的生產任務。浙江生產批次追溯經驗有哪些

生產任務管理:一步云·數(shù)字工廠的生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息,可查詢指定項目,并展示項目的全部生產周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產進度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務,并以顏色分任務所處階段,對項目任務實施跟蹤,以確保生產任務及時高效地完成。 庫存管理:根據(jù)進出庫明細出具庫存相關報表,對現(xiàn)有量進行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產進度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。廣東車間管理經驗研究APS就是是整個一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設備互聯(lián):將信息化技術與設備深度融合,讓工序實現(xiàn)自動化生產。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅動接口,能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合。 物料管理:為滿足對生產過程中間產物的管理,將配方拆解為不同的層級,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增,可通過人工創(chuàng)建、批量導入兩種方式進行維護。

一步云·數(shù)字工廠報表記錄功能 一步云·數(shù)字工廠利用強大的報表中心,開發(fā)模塊創(chuàng)建生產管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計與分析的報表。報表中心數(shù)據(jù)報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具,對用戶完全開放,可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統(tǒng)計需求。報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能。一步云·數(shù)字工廠同時也支持自定義報表,隨時實現(xiàn)多維分析;報表按格式化打印輸出,既可用于業(yè)務打印,也可用于統(tǒng)計分析;強大的圖表設計工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀查詢;采用嚴格的權限控制,保證系統(tǒng)的安全與靈活;報表模板存儲在數(shù)據(jù)庫中,實現(xiàn)全局共享;同時,報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間靈活地導入和導出。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內與管理和優(yōu)化生產活動全過程相關硬件或軟件。

一步云·數(shù)字工廠的生產調度層管理 生產任務靜態(tài)排序∶確定每個工件進入系統(tǒng)的先后順序,并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產任務動態(tài)調度∶對車間內的被加工任務進行實時再調度(考慮系統(tǒng)擾動)。 車間資源的實時動態(tài)分派:因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責生成操作計劃(即詳細計劃),提供作業(yè)排序功能。 生產調度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產單元相關的記錄和單據(jù),以及對生產歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護。 數(shù)據(jù)采集∶負責采集生產現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。生產管理服務層則會負責工廠內人、機、料、法、環(huán)這些生產要素的生產運作管理服務。浙江生產批次追溯經驗有哪些

工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。浙江生產批次追溯經驗有哪些

質量檔案功能:支持預先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內登記好產品常見的質量問題原因,方便檢測人員進行質量信息的錄入。質量登記功能:每道工序在制品加工完成后,生產人員可對次品信息進行數(shù)量登記,記錄質量問題的原因,并建立產品檢測檔案。維修管理功能:不良品下線維修時,維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修,并在系統(tǒng)內錄入維修方法,建立產品維修檔案。這些功能通過對質量問題的記錄,梳理問題原因,以達到減少質量問題的效果,提升產品品質。浙江生產批次追溯經驗有哪些

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