設(shè)計(jì)要素：褶高 (Depth) 褶高是指單個(gè)濾褶從波峰到波谷的垂直深度（通常沿氣流方向）。它是決定無隔板過濾器內(nèi)部空間利用率和性能的關(guān)鍵參數(shù)之一： 影響過濾面積： 在固定寬度和褶數(shù)的前提下，褶高越，單褶的濾材面積越，總有效過濾面積相應(yīng)增加。 影響容塵量： 更的褶高提供了更深的“口袋”，允許灰塵更均勻地沉積在濾材內(nèi)部（深層過濾），延緩表面塵餅的形成，提升容塵量和使用壽命。 影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度： 過高的褶高可能導(dǎo)致濾褶在氣流沖擊下穩(wěn)定性變差，容易倒伏或變形，影響氣流分布和效率。因此需要合適的濾材挺度、粘合強(qiáng)度和邊框支撐來平衡。 影響阻力和效率： 褶高本身對初始阻力和效率影響相對間接，主要通過影響過濾面積（進(jìn)而影響面風(fēng)速）和容塵量來體現(xiàn)。優(yōu)化褶高是平衡容塵量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和整體尺寸的關(guān)鍵。無隔板過濾器在生物實(shí)驗(yàn)室中，可防止空氣中雜質(zhì)干擾實(shí)驗(yàn)結(jié)果。江西高效無隔板過濾器技術(shù)指導(dǎo)

制造工藝：無誤粘合 將折疊好的濾芯與外框牢固結(jié)合并密封： 自動(dòng)涂膠系統(tǒng)： 使用高精度點(diǎn)膠閥或噴膠頭，在濾芯兩端（有時(shí)在特定褶峰位置）定量、均勻地施加粘合劑（熱熔膠或PU膠）。 定位與壓合： 將濾芯精確放入外框中，通過工裝夾具定位。施加適當(dāng)壓力，確保濾芯端面與外框內(nèi)壁充分接觸，粘合劑均勻滲透和填充縫隙。 固化過程控制： 對于熱熔膠，冷卻速度和環(huán)境溫度影響固化強(qiáng)度；對于PU膠，需在恒溫恒濕環(huán)境下確保充分發(fā)泡和固化時(shí)間。固化爐或固化區(qū)是必需設(shè)施。 在線質(zhì)量監(jiān)控： 可能包括膠量檢測、位置檢測、壓合壓力/時(shí)間監(jiān)控等，確保粘合質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 江西高效無隔板過濾器技術(shù)指導(dǎo)無隔板過濾器的技術(shù)不斷革新，未來將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

相較于傳統(tǒng)有隔板過濾器，無隔板過濾器具有諸多明顯優(yōu)勢。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，無隔板過濾器摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔等隔板對濾材進(jìn)行分隔的方式，采用熱熔膠或特殊材料直接固定濾材，形成連續(xù)過濾層，這種設(shè)計(jì)使得過濾器厚度更薄，一般在 50 - 100mm，重量更輕，方便安裝和維護(hù)，而傳統(tǒng)有隔板過濾器則相對厚重，安裝過程較為繁瑣。在性能表現(xiàn)上，無隔板過濾器通過 V 型通道和熱熔膠分隔技術(shù)，極大地降低了風(fēng)阻，初阻力遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)有隔板過濾器，同時(shí)提升了容塵量，延長了使用壽命。在環(huán)保節(jié)能方面，無隔板過濾器由于無金屬部件等設(shè)計(jì)，更符合環(huán)保要求，且在運(yùn)行過程中能耗更低，而傳統(tǒng)有隔板過濾器在這些方面則稍顯遜色。不過，傳統(tǒng)有隔板過濾器在一些對過濾器強(qiáng)度和穩(wěn)定性有特殊要求的特定場景中，仍具有一定的應(yīng)用價(jià)值，但總體而言，隨著技術(shù)的發(fā)展，無隔板過濾器憑借其突出優(yōu)勢，在越來越多的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用 。

主要類型：耐高溫?zé)o隔板過濾器? 專為高溫環(huán)境（通常指≥100°C，特殊設(shè)計(jì)可達(dá) 350°C 以上）設(shè)計(jì)。濾材必須采用耐高溫的超細(xì)玻璃纖維（不含有機(jī)粘結(jié)劑）或特殊金屬纖維 / 陶瓷纖維。粘合劑需為耐高溫硅酮膠或無機(jī)粘結(jié)劑。外框通常為不銹鋼。密封材料也需耐高溫（如硅膠、石墨）。? 此類過濾器通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與高性能材質(zhì)的組合，成為高溫環(huán)境下空氣凈化的可靠保障。其濾材選用的超細(xì)玻璃纖維，經(jīng)特殊處理去除有機(jī)粘結(jié)劑，在高溫下不會因粘結(jié)劑分解而降低過濾效率，且具備出色的粉塵捕捉能力；特殊金屬纖維和陶瓷纖維濾材，則憑借耐高溫、抗腐蝕特性，能在 350°C 以上的嚴(yán)苛環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。外框采用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐高溫性能，可承受高溫氣流沖擊，保障過濾器結(jié)構(gòu)完整。? 耐高溫硅酮膠或無機(jī)粘結(jié)劑將各部件牢固結(jié)合，即便在高溫下也能保持優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度；硅膠、石墨等密封材料，能在高溫下實(shí)現(xiàn)緊密密封，防止泄漏。除了廣泛應(yīng)用于高溫烘箱、燃?xì)廨啓C(jī)等傳統(tǒng)領(lǐng)域，在新能源電池?zé)Y(jié)車間、垃圾焚燒發(fā)電尾氣處理等新興領(lǐng)域，耐高溫?zé)o隔板過濾器同樣發(fā)揮重要作用，為高溫工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)境潔凈提供有力支持 。無隔板設(shè)計(jì)使得過濾器的氣流分布更加均勻，有效提升了空氣凈化效果。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作機(jī)制 無隔板過濾器的重心創(chuàng)新在于摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔或紙質(zhì)隔板，轉(zhuǎn)而采用熱熔膠作為濾材分隔物，形成緊密排列的褶層結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)不僅幅降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的了氣流阻力（較有隔板過濾器減少 20%-30%），還通過增濾材有效面積提升了容塵量（容塵能力提高 30%-50%）。濾材通常選用超細(xì)玻璃纖維濾紙，其纖維直徑可達(dá)微米級，配合 V 型通道設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對 0.3 微米顆粒 99.97% 以上的攔截效率。 其工作原理融合了慣性擴(kuò)散、靜電吸附和布朗運(yùn)動(dòng)等多重機(jī)制。當(dāng)含塵氣流通過褶層時(shí)，較顆粒因慣性撞擊纖維被捕獲，而 0.1 微米以下的微小顆粒則通過無規(guī)則布朗運(yùn)動(dòng)與纖維接觸并吸附。部分產(chǎn)品采用駐極體 PTFE 纖維，通過靜電增強(qiáng)過濾效果，在不增加阻力的情況下將效率提升至 99.9995%。在半導(dǎo)體封裝環(huán)節(jié)，無隔板過濾器保障了生產(chǎn)環(huán)境的無塵要求。浙江新型無隔板過濾器廠家

無隔板過濾器的折疊高度可在 22 - 96mm 之間無級調(diào)節(jié)，適配多種使用場景。江西高效無隔板過濾器技術(shù)指導(dǎo)

性能參數(shù)：過濾級別標(biāo)準(zhǔn) 不同國家和地區(qū)有不同的過濾器效率分級標(biāo)準(zhǔn)： EN 779:2012 (中效 - 已逐步淘汰)： 根據(jù)平均計(jì)重效率（G級）和平均計(jì)數(shù)效率（F級）分級（G1-G4, F5-F9）。 ISO 16890:2016 (中效 - 現(xiàn)行全球趨勢)： 根據(jù)對PM1, PM2.5, PM10顆粒物的捕集效率分級（ePM1, ePM2.5, ePM10, Coarse），更貼近實(shí)際氣塵污染評價(jià)。 EN 1822:2019 (高效/超高效 HEPA/ULPA)： 基于MPPS效率分級（H10-H14, U15-U17）。是目前HEPA/ULPA的分級標(biāo)準(zhǔn)。 IEST-RP-CC001 (美國常用)： 類似于EN1822，分級為H10-H14, U15-U17。 ASHRAE 52.2-2017 (美國常用 - 中高效)： MERV (Minimum Efficiency Reporting Value) 分級 (1-16)，綜合了不同粒徑范圍的效率。江西高效無隔板過濾器技術(shù)指導(dǎo)