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南通鹽水蒸發(fā)器公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-20

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上怎么辦高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上的原因:1、蒸發(fā)器的容器內(nèi)有溶劑,受飽和噴射器壓限制。2、真空油泵能力下降。3、真空皮管,接頭松動(dòng),真空表具泄漏。4、磁粉探傷儀作保壓試驗(yàn),在沒(méi)有溶劑的情況下,切斷外部蝶閥和管路,保壓一分鐘,真空表指針應(yīng)不動(dòng),表示氣密性良好,反之見(jiàn)右。5、蒸發(fā)器的放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。6、玻璃絲棉夾芯板破損。采取方法:1、放空溶劑,空瓶試。2、真空油泵換油(水),清洗檢修。3、沿真空管路逐段檢測(cè)、清理。4、重新裝配,玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈,涂真空硅脂,法蘭口對(duì)齊擰緊,替換失效密封圈。5、清洗干凈高鹽廢水蒸發(fā)器。對(duì)于高濃度溶液的處理,蒸發(fā)器憑借獨(dú)特構(gòu)造,可實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)濃縮。南通鹽水蒸發(fā)器公司

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蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成因類型不同而有所差異,但總體上都包含一些關(guān)鍵部件,以實(shí)現(xiàn)高效的蒸發(fā)操作。以常見(jiàn)的管式蒸發(fā)器為例,其主要由加熱室和蒸發(fā)室構(gòu)成。加熱室是實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的關(guān)鍵區(qū)域,內(nèi)部設(shè)有加熱管束,這些管束通常由金屬材料制成,如銅管、不銹鋼管等,以保證良好的導(dǎo)熱性能。管束的排列方式多樣,常見(jiàn)的有直管式、U 型管式等,不同排列方式影響著溶液在管內(nèi)的流動(dòng)路徑與傳熱效果。例如,直管式管束便于清洗與維修,而 U 型管式則具有更高的結(jié)構(gòu)緊湊性。熱源,如蒸汽,在管外流動(dòng),通過(guò)管壁將熱量傳遞給管內(nèi)的溶液。新吳區(qū)mvr板式蒸發(fā)器處理整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加。

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱,是通過(guò)利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮埽瑥亩鴾p少對(duì)外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。物料蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中不需要生蒸汽。溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。

硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)流程說(shuō)明結(jié)晶分離工藝:待分離器內(nèi)的結(jié)晶物料達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,通過(guò)晶漿泵排出分離器,進(jìn)入稠厚器,晶漿上清液通過(guò)溢流裝置進(jìn)入母液罐;稠厚的鹽通過(guò)離心機(jī)分離出硫酸鈉鹽,離心母液進(jìn)入母液罐暫存。母液回流工藝:通過(guò)離心和溢流的母液溫度降低,通過(guò)母液罐夾套用蒸汽對(duì)母液進(jìn)行預(yù)熱,使物料溫度達(dá)到102℃;然后利用母液泵輸送***統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶;在蒸發(fā)濃縮倍數(shù)增大時(shí),可外排部分母液進(jìn)污水處理站后續(xù)處理。二次蒸汽流程:MVR蒸發(fā)濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器內(nèi)以一定的速度上升,并且在分離器內(nèi)設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的除霧裝置,分離器經(jīng)過(guò)這樣的設(shè)計(jì),能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去,經(jīng)過(guò)除霧后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的進(jìn)氣口,經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功,將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開(kāi)壓縮機(jī)出氣口后進(jìn)入系統(tǒng)主加熱室,釋放潛熱,冷凝成水。冷凝水進(jìn)入冷凝水緩沖罐,冷凝水則通過(guò)排水泵送往蒸餾水預(yù)熱器,降溫釋放熱量給原液,終冷凝水進(jìn)入污水處理站。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。

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蒸發(fā)室位于加熱室上方,是溶液蒸發(fā)后蒸汽與濃縮液分離的場(chǎng)所。蒸發(fā)室通常設(shè)計(jì)有較大的空間,以降低蒸汽流速,防止蒸汽夾帶過(guò)多的液滴。在蒸發(fā)室內(nèi)部,常設(shè)有除沫器,它的作用至關(guān)重要。除沫器一般采用絲網(wǎng)、折流板等結(jié)構(gòu),當(dāng)蒸汽攜帶著液滴上升時(shí),除沫器能夠捕獲這些液滴,使其重新落回蒸發(fā)室底部的濃縮液中,避免液滴隨蒸汽排出,影響產(chǎn)品質(zhì)量或后續(xù)處理工序。此外,蒸發(fā)器還配備有進(jìn)料管、出料管、蒸汽排出管以及各種測(cè)量與控制儀表,如溫度計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)等。進(jìn)料管用于將待處理溶液輸送至加熱室,出料管則排出濃縮后的溶液;蒸汽排出管連接冷凝器,將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽導(dǎo)出進(jìn)行冷凝回收;各類儀表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)的溫度、壓力、液位等參數(shù),為操作人員提供數(shù)據(jù)支持,以便精確調(diào)控設(shè)備運(yùn)行 。化工工業(yè) 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過(guò)硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)。新吳區(qū)mvr板式蒸發(fā)器處理

蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失; 將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換;南通鹽水蒸發(fā)器公司

氯化鉀銨工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn):1、氯化鉀銨設(shè)計(jì)三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點(diǎn),增大推動(dòng)力,設(shè)計(jì)合理的操作參數(shù)和能量匹配,降低熱量損失,同時(shí)配置冷凝水預(yù)熱器提升原料溫度,達(dá)到節(jié)能降耗目的。2、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用較為大范圍,適應(yīng)性強(qiáng),但是需要權(quán)衡運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用,可以將軸流泵配備變頻器,通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)軸流泵點(diǎn)擊的轉(zhuǎn)速,提高泵的效率,以達(dá)到節(jié)能效果,降低運(yùn)行噪音。3、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設(shè)置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器,可減小結(jié)晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。南通鹽水蒸發(fā)器公司