旋片真空泵設計特點：旋片泵電機與泵采用整體化設計，使旋片泵的整體更為緊湊輕巧。旋片式真空泵的外觀設計：真空泵的電機外殼采用采用鋁合金材料，鋁合金具有較高的散熱效率，保證長時間連續(xù)的正常運行，并具有較好的外觀。旋片真空泵的內(nèi)部設計：旋片泵的油箱有作隔層處理，同時在排氣中上設置油氣分離裝置，因此無噴油并減少油霧污染。旋片真空泵的返油設計：為了避免真空泵的返油，旋片泵進氣通道需要做作特殊設計，為了防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。旋片泵在選擇泵大小時，要針對其具體用途來定。河源單級旋片式真空泵

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片泵是真空技術中基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。溫州油潤旋片式真空泵保持旋片式真空泵的清潔，防止雜物進入泵內(nèi)。

大多數(shù)的旋片式真空泵廠商會對設備的蒸汽耐受性為多少hPa 或蒸汽的容量為多少克/小時進行詳細說明。這些信息指的是水蒸氣。當氣鎮(zhèn)閥開啟且真空泵處于工作溫度時，如果進氣壓力低于給出值，那么泵出的水蒸氣就無法冷凝。在干燥過程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而決定，而是由每單位時間收集的水量決定。因此，當務之急是使用封閉的真空側(cè)閥和開啟的氣鎮(zhèn)閥對泵進行預熱大約15 至30 分鐘，以達到其適合的工作溫度(油)(大約為70-80 °C)。只有在正確的工作溫度下才可經(jīng)由開啟的氣鎮(zhèn)閥將蒸汽泵出。

使用旋片式真空泵前，保證泵的清潔，防止雜物進入泵內(nèi)。查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起封油作用，影響真空度。過高，會引起通大氣啟動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬于正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從注油孔加入。加油完畢后，應旋上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔，加油按油標指示刻度加入真空泵油。旋轉(zhuǎn)三通閥，使泵的吸氣管與大氣相通，而與被抽空容器隔絕，打開排氣口。環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。旋片泵要每周一次檢查油的污染情況。

我們使用旋片泵需要定期對工作液的顏色、粘性和污染物進行檢查。工作液中水含量超過5%會呈現(xiàn)乳白色。這種情況在氣震閥關閉時、抽真空過程在工作液仍然冰冷的狀態(tài)下開啟或超出蒸汽能力時發(fā)生。隨著工作液的損耗，液體逐漸變黑。為防止該現(xiàn)象的發(fā)生，建議每12個月更換一次真空泵油。在旋片真空泵中，工作液(即真空泵油)主要擔負三項重要功能：密封、潤滑閥門和軸承以及將鋁殼上的壓縮和摩擦熱傳導出去以實現(xiàn)對泵體的冷卻。使用傳動裝置和潤滑劑保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的預防性維護和日常維護。旋片真空泵的應用范圍非常廣，市場需求量大，生產(chǎn)此類真空泵的生產(chǎn)廠家很多。廣東旋葉式真空泵預訂

旋片泵的入口壓力在1330Pa以下。河源單級旋片式真空泵

旋片泵使用的注意事項：啟動前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通，當環(huán)境溫度較低時，可用手搬動皮帶輪，使泵腔內(nèi)的油排入油箱。然后按動電機按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查泵油量是否在油標線附近;接通被抽系統(tǒng)閥門時不要開得太快，防止大量噴油;運轉(zhuǎn)中注意有無不正常的噪聲和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過熱時立即停泵，防止卡泵或磨損。停泵一定要從泵入口放大氣(一般購買的機組都有自動放氣閥);斷電后再斷水。河源單級旋片式真空泵