數(shù)控機床基本組成：機床主體具有特點：普遍采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結構。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。數(shù)控機床輔助裝置輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作臺和數(shù)控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的主要部件。武漢五軸聯(lián)動數(shù)控機床

數(shù)控機床注意事項：（1）能適應不同零件的自動加工數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等自用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。（2）生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質量穩(wěn)定數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。同時由于數(shù)控機床本身的精度較高，還可以利用軟件進行精度校正和補償，又因為它是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質量穩(wěn)定。太原線軌數(shù)控車床數(shù)控機床生產(chǎn)率很高。

什么是數(shù)控機床車削加工，數(shù)控機床跟自動車床的差異是什么呢？起先咱們要理解自動車床跟數(shù)控機床的加工原理，自動車床它是運用凸輪滾動來帶動刀的切削，而數(shù)控機床它是運用編程，用程序來操控刀的動作，從功率上來講，自動車床是高過數(shù)控機床許多，所以說自動車床的加工費要比數(shù)控機床廉價，如果說產(chǎn)品比較復雜，要求比較高的，自動車床或許就做不了，就只有用數(shù)控機床來做，但是它的加工費就要高于自動車床，對一款產(chǎn)品來說咱們挑選用自動車床仍是用數(shù)控來加工，重要的仍是看產(chǎn)品的難度。

數(shù)控機床基本組成：加工程序載體，數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控裝置，數(shù)控裝置是數(shù)控機床的主要。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調地進行工作。對于數(shù)控機床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。

數(shù)控機床機械部件的維護：1、刀庫及換刀機械手的維護，用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；嚴禁把較重、較長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整，否則不能完成換刀動作；開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。數(shù)控機床具有高度柔性。武漢五軸聯(lián)動數(shù)控機床

數(shù)控機床是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。武漢五軸聯(lián)動數(shù)控機床

數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計要求：進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一，它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉坐標軸的定位和切削進給；進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此，在設計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計做出如下要求：1、高的傳動精度與定位精度；2、寬的進給調速范圍；3、響應速度要快；4、無間隙傳動；5、穩(wěn)定性好，壽命長；6、使用維護方便。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng)，尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng)，須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制，且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應特性。武漢五軸聯(lián)動數(shù)控機床

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