延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。使用注意1、數(shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；2、電源要求；3、數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；4、數(shù)控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失；5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員維護章程數(shù)控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲器用電池6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。數(shù)控機床為模具的制造提供了合適的加工方法。浙江數(shù)控機床公司

數(shù)控機床使用前應(yīng)該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架，裝設(shè)防護欄桿。調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。多軸聯(lián)動數(shù)控機床批發(fā)數(shù)控機床零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

使用數(shù)控機床時，要定期更換存儲器用電池；數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序；備用電路板的維護機械部件的維護。對于數(shù)控機床中機械部件的維護，主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作。

操作人員在使用數(shù)控機床前的準備工作和使用時應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用，轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。數(shù)控機床加工精度非常的高。

數(shù)控機床用刀具有哪些選擇方式：數(shù)控車削加工刀具的類型對于數(shù)控機床加工刀具的種類選擇來說，要根據(jù)實際情況來進行篩選，當前為了能夠使數(shù)控機床實現(xiàn)更高的效率、高速化以及自動化，就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度，同時加工刀具的發(fā)展隨著科學技術(shù)的不斷深入，已經(jīng)呈現(xiàn)標準化、通用化以及模塊化。選刀工作過程從“零件圖樣”開始，到達“選定刀具”，以完成選刀工作，而整個選刀過程有兩條不同的路徑：其一為零件圖樣、機床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀；其二為，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結(jié)果，才能確定所選用的刀具。數(shù)控機床可進行多坐標的聯(lián)動。杭州數(shù)控機床光機

數(shù)控機床為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。浙江數(shù)控機床公司

在數(shù)控機床的發(fā)展中，全數(shù)字交流伺服電機和驅(qū)動裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機床的技術(shù)水平。數(shù)控機床的發(fā)展推動了數(shù)控機床功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控機床硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機床精銑時，銑刀直徑選大一些，較好能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時，刀具直徑應(yīng)選小一些，否則，會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。浙江數(shù)控機床公司