在PCBA加工之前，有一道工序是很多PCBA廠家都會(huì)忽視的，那就是烤板。烤板可以去除pcb板及元器件上的水分，而且pcb到達(dá)一定溫度以后，助焊劑能更好的與元器件和焊盤結(jié)合。焊接的效果也會(huì)很大改善。PCBA板加工的烤板工序的常識(shí)：PCBA加工烤板須知：1.PCB板烘烤要求：溫度為120±5℃，一般烘烤2小時(shí)，從溫度到達(dá)烘烤溫度開始計(jì)時(shí)。具體參數(shù)可以參照相應(yīng)的pcb烘烤規(guī)范。2.PCB烘烤溫度及時(shí)間設(shè)定：（1）制造日期在2個(gè)月內(nèi)的pcb密封拆封超過(guò)5天的，溫度120±5℃烘烤1小時(shí)；（2）制造日期在2至6個(gè)月的PCB，溫度120±5℃烘烤2小時(shí)；（3）制造日期在6個(gè)月至1年的PCB，溫度120±5℃烘烤4小時(shí)；（4）烘烤完成的PCB必須5天內(nèi)加工完畢，未加工完畢的pcb需要再烘烤1小時(shí)才能上線；（5）超過(guò)制造日期1年的PCB，溫度120±5℃烘烤4小時(shí)，并重新噴錫才能上線。PCBA板烘烤注意事項(xiàng)：烘烤完成的pcb板須冷卻到室溫才能上線。安徽PCBA板專業(yè)定制

PCBA板的清洗工藝：手工清洗機(jī)一種手工清洗機(jī)（也稱恒溫清洗槽），該清洗機(jī)針對(duì)SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、松香助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物進(jìn)行徹底有效的清洗。它適用于小批量樣品PCBA清洗，通過(guò)溫度控制，適應(yīng)MPC微相清洗劑手工清洗工藝，在一個(gè)恒溫槽內(nèi)完成化學(xué)清洗。注意：超聲波清洗作為投資少、便于實(shí)施的方案也為一些PCBA生產(chǎn)制造商所采用。但是，航天限（禁）用超聲波清洗工藝，超聲波清洗不應(yīng)用于清洗電氣或電子部件、元器件或裝有電子元器件的部件，清洗時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，以防元器件受損。安徽射頻PCBA板PCBA板的檢測(cè)方法：在線測(cè)試儀。

PCBA板加工時(shí)常見的問(wèn)題及解決方法：立碑：現(xiàn)象：元器件的一端未接觸焊盤而向上方斜立或已接觸焊盤呈直立狀。原因分析：（1）回流焊時(shí)溫升過(guò)快，加熱方向不均衡；（2）選擇錯(cuò)誤的錫膏，焊接前沒(méi)有預(yù)熱以及焊區(qū)尺寸選擇錯(cuò)誤；（3）電子元器件本身形狀容易產(chǎn)生立碑；（4）和錫膏潤(rùn)濕性有關(guān)。解決方案：1．按要求儲(chǔ)存和取用電子元器件；2．合理制定回流焊區(qū)的溫升；3．減少焊料熔融時(shí)對(duì)元器件端部產(chǎn)生的表面張力；4．合理設(shè)置焊料的印刷厚度；5．Pcb需要預(yù)熱，以保證焊接時(shí)均勻加熱。

PCBA貼片加工常用電子元器件有哪些呢？1、場(chǎng)效應(yīng)管：場(chǎng)效應(yīng)晶體管（簡(jiǎn)稱場(chǎng)效應(yīng)管）也是一種具有PN結(jié)的半導(dǎo)體器件，與三極管不同的是，它不是利用PN結(jié)的導(dǎo)電特性，而是利用它的絕緣特性。2、電聲器件：在電路中用于完成電信號(hào)與聲音信號(hào)相互轉(zhuǎn)換的器件稱為電聲器件。它的種類繁多，有揚(yáng)聲器、傳聲器、耳機(jī)（或稱耳塞）、送話器、受話器等。3、光電器件：利用半導(dǎo)體光敏特性工作的光電導(dǎo)器件，利用半導(dǎo)體光生伏應(yīng)工作的光電池和半導(dǎo)體發(fā)光器件等統(tǒng)稱為光電器件。4、顯示器件：電子顯示器件是指將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為光信號(hào)的光電轉(zhuǎn)換器件，即用來(lái)顯示數(shù)字、符號(hào)、文字或圖像的器件。它是電子顯示裝置的關(guān)鍵部件，對(duì)顯示裝置的性能有很大的影響。PCBA板上有哪些電子元器件呢？

PCBA板的檢測(cè)方法：1、目檢：目檢就是人工用眼睛看，PCBA組裝目檢是PCBA質(zhì)檢中較原始的方法，只用眼睛和放大鏡檢查PCBA板的電路和電子元器件的焊接情況，看是否出現(xiàn)立碑、連橋、多錫、焊點(diǎn)是否橋接，是否少焊和出現(xiàn)焊接不完整性。2、在線測(cè)試儀（ICT）：ICT可以讓PCBA中找出焊接和組件的問(wèn)題。它具有高速度，高穩(wěn)定性，檢查短路，開路，電阻，電容。3、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）：自動(dòng)關(guān)系檢測(cè)有離線和在線式、也有2D和3D的區(qū)別，目前AOI在貼片工廠中比較盛行，AOI是利用照相識(shí)別系統(tǒng)，通過(guò)掃描整片PCBA板，再利用機(jī)器的數(shù)據(jù)分析來(lái)判定PCBA板焊接的品質(zhì)，其中相機(jī)自動(dòng)掃描被測(cè)PCBA板質(zhì)量缺陷，在檢測(cè)前需要確定一塊OK板，將OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在AOI里面，后續(xù)批量生產(chǎn)根據(jù)這塊OK板做基礎(chǔ)模型，來(lái)判定其他板是否OK。在采購(gòu)PCBA板的過(guò)程中，我們需要迫切關(guān)注PCBA板質(zhì)量控制點(diǎn)。浙江射頻PCBA板是什么

PCBA板的失活性焊膏的處理措施：解決虛焊有效的方法就是采用活性比較強(qiáng)的焊劑。安徽PCBA板專業(yè)定制

PCBA板在測(cè)試的時(shí)候有哪些基本的內(nèi)容呢?1、ICT測(cè)試主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動(dòng)曲線、振幅、噪音等。2、FCT測(cè)試需要進(jìn)行IC程序燒制,對(duì)整個(gè)PCBA板的功能進(jìn)行模擬測(cè)試,發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問(wèn)題,并配備必要的生產(chǎn)治具和測(cè)試架。3、疲勞測(cè)試主要是對(duì)PCBA板抽樣,并進(jìn)行功能的高頻、長(zhǎng)時(shí)間操作,觀察是否出現(xiàn)失效,判斷測(cè)試出現(xiàn)故障的概率,以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。4、惡劣環(huán)境下測(cè)試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動(dòng)下,獲得隨機(jī)樣本的測(cè)試結(jié)果,從而推斷整個(gè)PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。5、老化測(cè)試主要是將PCBA板及電子產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間通電,保持其工作并觀察是否出現(xiàn)任何失效故障,經(jīng)過(guò)老化測(cè)試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。安徽PCBA板專業(yè)定制

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