乳化液噴淋加工出來(lái)的產(chǎn)品,后續(xù)需要大量的清洗劑進(jìn)行清洗,而用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)加工出來(lái)的產(chǎn)品,表面只有一層薄薄的油膜,原來(lái)需要幾道工序清洗的產(chǎn)品,現(xiàn)在可能只需要1-2道,有些甚至不需要在清洗了,這樣對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)清洗是一個(gè)很大的節(jié)約。傳統(tǒng)的乳化液循環(huán)久了,污染會(huì)很嚴(yán)重,乳化液會(huì)發(fā)黃發(fā)臭,每月都要花費(fèi)一定工人和時(shí)間去清洗,在目前人工這么貴的情況下,這也是一筆不小的開(kāi)支。工人每天在清理廢渣時(shí),廢渣濕達(dá)達(dá)的,夾雜著乳化液,會(huì)隨之被帶走,加上揮發(fā)和滲漏的,我們有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)大約有30%的乳化液會(huì)隨著這些方式而浪費(fèi)。使用我們這款產(chǎn)品就不存在這些問(wèn)題,這也是為什么說(shuō)我們產(chǎn)品能節(jié)約30%乳化油的由來(lái)。具備智能控制功能的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際工況自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑劑的投放量。蘇州進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家有哪些
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)特別需求關(guān)注的問(wèn)題:1.微量光滑體系與加工中心合作:加工中心是一種高速高效切削設(shè)備,因而要求微量光滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床聯(lián)接無(wú)縫,也就是要求在切削開(kāi)始時(shí),設(shè)備可以敏捷提供油霧,不行呈現(xiàn)延誤。2.自適應(yīng)性:選用內(nèi)冷型微量光滑加工時(shí),每個(gè)切削東西的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會(huì)不同。因?yàn)榧庸ぶ行某3L鎿Q切削東西,此刻將涉及到調(diào)整油霧的量。因而,有必要要求微量光滑設(shè)備的油霧發(fā)作量有主動(dòng)調(diào)節(jié)功用,可裝備不同切削東西的運(yùn)用。3.噴頭的布局:因?yàn)榧庸ぶ行膿Q刀頻頻,并且每把刀的尺寸不盡相同,因而運(yùn)用外噴型微量光滑時(shí),有必要留意噴頭的布局,做到能給每個(gè)切削東西提供牢靠光滑。重慶進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)哪家好微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在食品加工行業(yè)得到普遍應(yīng)用,滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在使用上有相對(duì)比切削液哪些優(yōu)勢(shì):MQL微量潤(rùn)滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等,通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成。本產(chǎn)品專針對(duì)鋁、銅等軟金屬合金快速加工中存在的問(wèn)題而開(kāi)發(fā),配合MQL微量潤(rùn)滑裝置使用,在軟金屬快速加工中可以明顯提高效率,節(jié)省刀具,提升加工精度,節(jié)省切削油用量95%以上。那么微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在使用上有哪些優(yōu)勢(shì):一、使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本1、專門切削油微量使用,有效降低購(gòu)買和庫(kù)存成本2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理3、切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化,無(wú)需循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)4、生產(chǎn)效率提高,有效降低生產(chǎn)費(fèi)用5、清潔干燥的切屑,可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序6、工件上幾乎無(wú)油,甚至可免除后序清洗工序二、使用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率/表面質(zhì)量本申微量潤(rùn)滑具壽命1、提高切削速度和進(jìn)刀量2、減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦3、提高加工精度和降低表面粗糙度4、基本保持室溫除刀具和工件尺寸變化5、可以讓刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍三、使用微量潤(rùn)滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn)1、將潤(rùn)滑液噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散2、可空調(diào)房使用,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔
在金屬切削加工過(guò)程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起冷卻,潤(rùn)滑,排屑和防銹的作用,有助于提高刀具耐用度,減少工件熱變形,保證工件已加工表面質(zhì)量等。但是切削液的大量使用也造成了很多負(fù)面影響,不只導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和人體健康帶來(lái)了巨大的潛在危害。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)表明:與切削液相關(guān)的費(fèi)用相當(dāng)于全部制造費(fèi)用的7%-17%,而工具費(fèi)用只占2%-4%。面對(duì)降低生產(chǎn)成本,改善生產(chǎn)條件和實(shí)施可持續(xù)發(fā)展對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求,合理利用制造資源,廢棄物少,環(huán)境污染小,安全性高,可進(jìn)行良性循環(huán)的“綠色切削”技術(shù)是先進(jìn)制造領(lǐng)域的主要發(fā)展趨勢(shì)之一。其中微量潤(rùn)滑系統(tǒng)(MinimumQuantityLubrication)簡(jiǎn)稱MQL,是一種具有極大發(fā)展?jié)摿蛷V闊應(yīng)用前景的綠色加工技術(shù)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于延長(zhǎng)軸承壽命起到重要作用。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):省去了切削液回收裝置,降低成本;提高切削速度,延長(zhǎng)刀具使用壽命;實(shí)現(xiàn)更好的加工表面質(zhì)量;不需要清理工件和碎屑,符合國(guó)家提倡的節(jié)能降耗減排要求;微量潤(rùn)滑油:超硬微量潤(rùn)滑油可用于不銹鋼、鋁合金等黑色金屬和有色金屬領(lǐng)域,相比金屬切削中的切削液更適合微量潤(rùn)滑系統(tǒng),可應(yīng)用在車削、銑削、鉆削、鏜削、攻絲、鉸孔、BTA深孔、槍鉆深孔、滾齒、插齒、拉床、鋸床、專機(jī)等設(shè)備上,具體優(yōu)勢(shì)如下:良好的潤(rùn)滑性,可降低刀具磨損,提高刀具壽命;阻止了切削瘤的產(chǎn)生,從而提高了工件表面質(zhì)量;冷卻性好,散熱塊,切屑順暢;此產(chǎn)品適合干燥、陰涼地存儲(chǔ),不適合日曬、雨淋及混入雜質(zhì)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)需要與設(shè)備的智能化協(xié)同發(fā)展。鹽城進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)制造商
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以在不可接觸區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確潤(rùn)滑。蘇州進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家有哪些
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的潤(rùn)滑技術(shù),它在機(jī)械加工過(guò)程中使用極少量的潤(rùn)滑劑,相比傳統(tǒng)的大量潤(rùn)滑方式具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的出現(xiàn),為機(jī)械加工領(lǐng)域帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。在傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式中,大量的潤(rùn)滑劑被使用在機(jī)械加工過(guò)程中,這不只增加了成本,還對(duì)環(huán)境造成了污染。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的使用量,將其降低到較低限度,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約資源和環(huán)保的目標(biāo)。這種技術(shù)的出現(xiàn),不只在機(jī)械加工領(lǐng)域引起了普遍關(guān)注,也在其他行業(yè)中得到了應(yīng)用。蘇州進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家有哪些