伺服電動機有直流和交流之分,相當早的伺服電動機是一般的直流電動機,在控制精度不高的情況下,才采用一般的直流電機做伺服電動機。直流伺服電動機從結構上講,就是小功率的直流電動機,其勵磁多采用電樞控制和磁場控制,但通常采用電樞控制。伺服電動機廣泛應用于各種控制系統(tǒng)中,能將輸入的電壓信號轉換為電機軸上的機械輸出量,拖動被控制元件,從而達到控制目的。 伺服電動機有直流和交流之分,相當早的伺服電動機是一般的直流電動機,在控制精度不高的情況下,才采用一般的直流電機做伺服電動機。直流伺服電動機從結構上講,就是小功率的直流電動機,其勵磁多采用電樞控制和磁場控制,但通常采用電樞控制。福建F96-X3伺服控制系統(tǒng)原理;江西單軸伺服控制系統(tǒng)結構
交流異步伺服通過在三相異步電動機的定子繞組中產生幅值、頻率可變的正弦電流,該正弦電流產生的旋轉磁場與電動機轉子所產生的感應電流相互作用,產生電磁轉矩,從而實現電動機的旋轉。其中,正弦電流的幅值可分解為給定或可調的勵磁電流與等效轉子力矩電流的矢量和;正弦電流的頻率可分解為轉子轉速與轉差之和,以實現矢量化控制。交流異步伺服通常有模擬式、數字式兩種方式。與模擬式相比,數字式伺服加速特性近似直線,時間短,且可提高主軸定位控制時系統(tǒng)的剛性和精度,操作方便,是機床主軸驅動采用的主要形式。然而交流異步伺服存在兩個主要問題:一是轉子發(fā)熱,效率較低,轉矩密度較小,體積較大;二是功率因數較低,因此,要獲得較寬的恒功率調速范圍,要求較大的逆變器容量。蘇州F96-X3伺服控制系統(tǒng)原理福建液壓伺服控制系統(tǒng)費用;
近年來,隨著高能低價永磁體的開發(fā)和性能的不斷提高,使得采用永磁同步調速電動機的交流同步伺服系統(tǒng)的性能日益突出,為解決交流異步伺服存在的問題帶來了希望。與采用矢量控制的異步伺服相比,永磁同步電動機轉子溫度低,軸向連接位置精度高,要求的冷卻條件不高,對機床環(huán)境的溫度影響小,容易達到極小的低限速度。即使在低限速度下,也可作恒轉矩運行,特別適合強力切削加工。同時其轉矩密度高,轉動慣量小,動態(tài)響應特性好,特別適合高生產率運行。較容易達到很高的調速比,允許同一機床主軸具有多種加工能力,既可以加工像鋁一樣的低硬度材料,也可以加工很硬很脆的合金,為機床進行比較好切削創(chuàng)造了條件。
現代交流伺服系統(tǒng),經歷了從模擬到數字化的轉變,數字控制環(huán)已經無處不在,比如換相、電流、速度和位置控制;采用新型功率半導體器件、高性能DSP加FPGA、以及伺服**模塊也不足為奇。國際廠商伺服產品每5 年就會換代,新的功率器件或模塊每2~2.5年就會更新一次,新的軟件算法則日新月異,總之產品生命周期越來越短。總結國內外伺服廠家的技術路線和產品路線,結合市場需求的變化,可以看到以下一些新款發(fā)展趨勢:佰闊捷目前在國內發(fā)展的業(yè)務除工業(yè)門機系統(tǒng)外還有幾大塊:液壓站變頻系統(tǒng);流水線設備變頻系統(tǒng);伺服驅動,直流驅動等,在穩(wěn)定性上及操控性上都深受用戶好評。福建多軸伺服控制系統(tǒng)費用;
20世紀80年代以來,隨著集成電路、電力電子技術和交流可變變速驅動技術的發(fā)展,永磁交流伺服驅動技術有了突出的發(fā)展,各國有名電氣廠商相繼推出各自的交流伺服電動機和伺服驅動器系列產品并不斷完善和更新。交流伺服系統(tǒng)已成為當代高性能伺服系統(tǒng)的主要發(fā)展方向,使原來的直流伺服面臨被淘汰的危機。90年代以后,世界各國已經商品化了的交流伺服系統(tǒng)是采用全數字控制的正弦波電動機伺服驅動。交流伺服驅動裝置在傳動領域的發(fā)展日新月異。福建直流伺服控制系統(tǒng)結構;莆田F96-X3伺服控制系統(tǒng)價格
福建交流伺服控制系統(tǒng)組成;江西單軸伺服控制系統(tǒng)結構
伺服系統(tǒng)與一般機床的進給系統(tǒng)有本質上差別,它能根據指令信號精確地控制執(zhí)行部件的運動速度與位置。伺服系統(tǒng)是數控裝置和機床的聯系環(huán)節(jié),是數控系統(tǒng)的重要組成,具有以下特點:必須具備高精度的傳感器,能準確地給出輸出量的電信號。功率放大器以及控制系統(tǒng)都必須是可逆的。足夠大的調速范圍及足夠強的低速帶載性能??焖俚捻憫芰洼^強的抗干擾能力。按控制原理分:有開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)三種形式按被控制量性質分:有位移、速度、力和力矩等伺服系統(tǒng)形式按驅動方式分:有電氣、液壓和氣壓等伺服驅動形式按執(zhí)行元件分:有步進電機伺服、直流電機伺服和交流電機伺服形式江西單軸伺服控制系統(tǒng)結構
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