自動化實訓設備常見的故障維修：空穴現(xiàn)象原因。液壓油中總含有一定量的水分，通常可溶解于油中，也可以氣泡的形式混合于油中。當壓力低于空氣分離壓力時，溶解于油中的空氣分離出來，形成氣泡；當壓力降至油液的飽和蒸氣壓力以下時，油液會沸騰而產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡混雜于油液中形成不連續(xù)狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為空穴現(xiàn)象。部位：吸油口及吸油管中低于大氣壓處，易產(chǎn)生氣穴；油液流經(jīng)節(jié)流口等狹小縫隙處時，由于速度的增加，使壓力下降，也會產(chǎn)生氣穴。自動化實訓設備傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。電力拖動直流電機實訓設備

如何對自動化實訓設備做安全維護？動靜態(tài)特性實驗選用同一實訓設備。在測驗靜態(tài)特性時，經(jīng)過裝置在液壓缸油路上的截止閥來阻斷通往液壓缸的油路。動態(tài)特性測驗時則只打開到液壓油缸的通路。硬件裝備方面：在電液伺服閥的進油口、兩個負載口裝置三個壓力傳感器，取得壓力參數(shù)并變送輸出。在兩負載口之間規(guī)劃一整流回路，并裝置渦輪流量計，得到操控油路流量參數(shù)。份額節(jié)省閥同渦輪流量計串聯(lián)，經(jīng)過改動節(jié)省閥節(jié)省口的巨細，得到不同的負載壓力。物業(yè)維修電工實訓設備訂做價格電子電工實訓設備采用計算機加單片機兩級控制系統(tǒng)。

自動化實訓設備的安全操作規(guī)程：1、合上設備電源控制柜總閘；2、手動操作臺“電源開關(guān)”鑰匙按鈕，照明燈亮。3、檢查被試油缸工作口與系統(tǒng)之間管線是否可靠連接；4、參考被試油缸行程、缸徑等因素，選擇與之相適應的泵源系統(tǒng)，開啟油泵，與之對應指示燈亮，讓油泵在空負荷下運轉(zhuǎn)15分鐘；5、確?！捌饎訅毫Α睖y試項目中“起動壓力調(diào)節(jié)”手柄完全松開，根據(jù)油缸測試前的初始狀態(tài)，啟動“后腔起動”或“前腔起動”按鈕，按面板圖標，手動調(diào)節(jié)“起動壓力調(diào)節(jié)”手柄，使被試油缸能在無負載工況下起動，并全程往復運動數(shù)次，排盡油缸內(nèi)空氣。

自動化實訓設備使用注意事項：1、實訓設備內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕；2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器；3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然后再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應即更換。自動化實訓設備工作性能方面，速度、扭矩、功率均可無級調(diào)節(jié)。

自動化實訓設備的維護要領(lǐng)：自動化實訓設備的液壓油必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油，然而很重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)。過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換。自動化實訓設備清掃與清潔，在實訓過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等。實訓設備的初次使用是需要檢查機器的各部件狀態(tài)的~電子電工實訓設備每次使用后的清掃非常關(guān)鍵，一定要保持實驗臺的清潔。柔性自動化生產(chǎn)線實訓設備哪里有

自動化實訓設備由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。電力拖動直流電機實訓設備

自動化實訓設備使用注意事項：1、實訓設備內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕；2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器；3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然后再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應即更換電力拖動直流電機實訓設備

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